মাল্টিহেড ওয়েইগারের এই কঠিন সমস্যাটিও নিজে থেকেই সমাধান করা যেতে পারে।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার

উচ্চ প্রযুক্তির সামাজিক উন্নয়নের ধারাবাহিক ধারার সাথে তাল মিলিয়ে আজকের মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের বিকাশ ঘটেছে। এর মাধ্যমে কাস্টমস ছাড়পত্র পেতে ব্যর্থ পণ্যগুলোকে বাদ দেওয়া যায় এবং পণ্যের কমপ্লায়েন্স রেট উন্নত করা সম্ভব হয়। জোংশান স্মার্ট ওয়ে টেকনোলজি মাল্টিহেড ওয়েইয়ার এবং এর জন্য বিভিন্ন ধরনের ওয়েইং সিস্টেম উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। আজ, জোংশান স্মার্ট ওয়েই আপনাদেরকে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের একটি জটিল সমস্যা দেখাবে। এই ধরনের সমস্যার সমাধান নিজেরাই করা সম্ভব।

সিমেন মাল্টিহেড ওয়েইয়ারে প্রদর্শিত নিট ওজনের তথ্য ওঠানামা করা আসলে একটি স্বাভাবিক পরিস্থিতি। মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের কার্যপ্রণালী হলো, যখন পণ্যটি নিট ওজন পরিদর্শন বেঞ্চের মধ্য দিয়ে যায়, তখন ওজন সেন্সরটি চৌম্বকীয়ভাবে পরিমাপ করা নিট ওজনকে একটি পালস সিগন্যাল হিসেবে AD কনভার্টারে প্রেরণ করে। এরপর AD কনভার্টারের মাধ্যমে এটি সিস্টেম সফটওয়্যারে পাঠানো হয় এবং সিস্টেম সফটওয়্যারটি সেই তথ্য ডিসপ্লে স্ক্রিনে প্রদর্শন করে। যেহেতু সিমেনের পরিমাণ পরিমাপের মাল্টিহেড ওয়েইয়ারে উচ্চ-নির্ভুল লোড সেল ব্যবহৃত হয়, তাই এই লোড সেলগুলো মৃদু বাতাস, ঘূর্ণিঝড় ইত্যাদি বাইরের সবকিছুর প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। ফলে, স্বাভাবিক পরিস্থিতিতে মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের স্ক্রিনে নিট ওজনের ওঠানামা ০.১~০.৩ গ্রাম হওয়া স্বাভাবিক। তবে, যদি ডিসপ্লে স্ক্রিনের নিট ওজন ১ গ্রাম বা তারও বেশি ওঠানামা করে, তবে এটি একটি অস্বাভাবিক পরিস্থিতি এবং পরিদর্শনের জন্য অবশ্যই যন্ত্রটি বন্ধ করতে হবে।

রোলিং বাকেট মাল্টিহেড ওয়েইয়ার (Rolling Bucket Multihead Weaier) যখন নেট ওজনের কম্পন পরিসর বড় হয়, তখন শাটডাউন পরিদর্শনে সাধারণত নিম্নলিখিত বিষয়গুলো পরীক্ষা করতে হয়: ১. সেন্সরে ধুলো জমে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; ২. ট্রে-এর সাথে কোনো বস্তু লেগে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন; মাল্টিহেড ওয়েইয়ার হলো একটি উচ্চ-গতিতে চালিত উচ্চ-নির্ভুল তারের যন্ত্র। পণ্য পরিদর্শনের সময়, প্রতিদিন প্রচুর পণ্য ক্রমাগত পরিবহন করতে হয় এবং বিশ্রাম ছাড়াই কয়েক ঘন্টা ধরে কাজ চালাতে হয়, এবং এই উচ্চ সহনশীলতার কাজের ফলে অনিবার্যভাবে কিছু ছোটখাটো সাধারণ ত্রুটি দেখা দেয়। তাহলে এই ছোটখাটো সাধারণ ত্রুটিগুলো কীভাবে সমাধান করা যায়? ১. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারের জিরো পয়েন্ট বেশি উঁচুতে সেট করা আছে। সমাধান: স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইয়ার সিস্টেম সফটওয়্যার রক্ষণাবেক্ষণ করা এবং জিরো অ্যাডজাস্টমেন্টের প্রকৃত অপারেশন পরিষ্কার করা প্রয়োজন; ২. মাল্টিহেড ওয়েইয়ারে এমন একটি লোড আছে যার মোট মান নেই।

সমাধান: ট্রান্সপোর্ট ইলেকট্রনিক বেল্ট স্কেলের বডিতে থাকা কাঁচামালের বাক্সের উপর জমে থাকা ধুলোবালি পরিষ্কার করুন এবং অটোমেটিক মাল্টিহেড ওয়েইগারের ট্রান্সমিশন বেল্টের উপরিভাগ পরিষ্কার রাখুন; ৩. মাল্টিহেড ওয়েইগারের তাৎক্ষণিক মোট প্রবাহ ব্যাপকভাবে ওঠানামা করে। সমাধান: বেল্ট কনভেয়রের ড্রাইভ বেল্টটিকে ট্রে-এর অক্ষের উভয় প্রান্তের সাথে সারিবদ্ধ করুন; ৪. মাল্টিহেড ওয়েইগারের পরিমাপ যাচাইকরণের বিচ্যুতি বড়। সমাধান: প্রোডাকশন লাইন ওয়েইং সিস্টেমের সলিড-স্টেট কাঠামোটি দৃঢ়ভাবে ইনস্টল করা আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন, কনভেয়র বেল্টের অবস্থান সংশোধন করুন, ওয়েইং ক্যাবল ব্রিজগুলোর মধ্যে দূরত্ব উপযুক্ত কিনা তা সঠিকভাবে পরিমাপ করুন এবং তাৎক্ষণিক মোট প্রবাহ স্বাভাবিক কিনা তা দেখুন; ৫. মাল্টিহেড ওয়েইগারের আউটপুট স্ট্যান্ডার্ড মান ঘন ঘন ওঠানামা করে।

সমাধান: ট্রান্সমিশন বেল্টটিকে অবশ্যই ট্রে-এর অক্ষের সাথে সারিবদ্ধ করতে হবে এবং তারপরে পুনরায় ক্যালিব্রেট করতে হবে; স্বয়ংক্রিয় মাল্টিহেড ওয়েইগার ওজন করতে না পারার সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করা যায়, সে সম্পর্কে উপরের বিষয়বস্তুটি আপনার তথ্যের জন্য দেওয়া হলো। ৬. মাল্টিহেড ওয়েইগারের ক্যালিব্রেশনের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা খুব ভালো নয়। প্রতিকার: যদি মাল্টিহেড ওয়েইগারের গতি ডেটা সিগন্যাল অস্বাভাবিক হয়, তবে এটি নির্দেশ করে যে ওজন পরিমাপের ডেটা সিগন্যালটি অস্থিতিশীল, এবং ওয়েট সেন্সরের টার্মিনালগুলির সংযোগ ভালো আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্রস্তুতকারক

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েটার

লেখক: স্মার্টওয়ে– লিনিয়ার ওয়েইগার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– মাল্টিহেড ওয়েটার প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ট্রে ডেনেস্টার

লেখক: স্মার্টওয়ে– ক্ল্যামশেল প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– সংমিশ্রণ ওজন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ডয়প্যাক প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– প্রিমেড ব্যাগ প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– রোটারি প্যাকিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– উল্লম্ব প্যাকেজিং মেশিন

লেখক: স্মার্টওয়ে– ভিএফএফএস প্যাকিং মেশিন