মিশ্রণ জেলি গামি প্যাকেজিং মেশিন কেস

প্যাকেজিংয়ের ক্রমবর্ধমান বিশ্বে, এগিয়ে থাকা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। স্মার্ট ওয়েইজে, আমরা এক দশকেরও বেশি সময় ধরে প্যাকেজিং মেশিন শিল্পে অগ্রগামী, ক্রমাগত সীমানা অতিক্রম করে এবং উদ্ভাবন করে চলেছি। আমাদের সর্বশেষ প্রকল্প, একটি মিক্সচার গামি প্যাকিং মেশিন, উৎকর্ষতা এবং উদ্ভাবনের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতির প্রমাণ। কিন্তু কী এই প্রকল্পটিকে আলাদা করে তোলে এবং এটি কীভাবে ক্যান্ডি প্যাকেজিংয়ের অনন্য চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে?

আমরা এমন একটি মেশিন তৈরি করেছি যা কেবল শস্য গণনা এবং ওজনই করে না বরং আমাদের গ্রাহকদের তাদের পছন্দের ওজন পদ্ধতি বেছে নিতেও সাহায্য করে। জেলি ক্যান্ডি হোক বা ললিপপ, আমাদের দ্বৈত-ব্যবহারের মেশিনটি গ্রাহকের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করে নির্ভুলতা এবং বহুমুখীতা নিশ্চিত করে।

উদ্ভাবনের প্রতি আমাদের অঙ্গীকার এখানেই থেমে নেই। আমরা এই মেশিনটি ৪-৬ ধরণের আঠালো পণ্য প্যাক করার জন্য ডিজাইন করেছি, প্রতিটির জন্য একটি করে মাল্টিহেড ওয়েজার, যার জন্য ৬টি মাল্টিহেড ওয়েজার এবং আলাদাভাবে খাওয়ানোর জন্য ৬টি লিফট প্রয়োজন। এই জটিল নকশা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি সংমিশ্রণ স্কেল পালাক্রমে বাটিতে একটি করে ক্যান্ডি ফেলে, যা নিখুঁত মিশ্রণ অর্জন করে।

আঠালো প্যাকেজিং সিস্টেমের প্যাকেজিং প্রক্রিয়া: লিফটগুলি নরম ক্যান্ডিকে ওজনকারীতে খাওয়ায় → মাল্টিহেড ওজনকারী ওজন করে এবং ক্যান্ডিগুলিকে বাটি কনভেয়রে ভর্তি করে → বাটি কনভেয়র যোগ্য গামিগুলিকে উল্লম্ব ফর্ম ফিল সিল মেশিনে সরবরাহ করে → তারপর vffs মেশিন ফিল্ম রোল থেকে বালিশ ব্যাগ তৈরি করে এবং ক্যান্ডি প্যাক করে → সমাপ্ত ব্যাগগুলি এক্স-রে এবং চেকওয়েজার দ্বারা সনাক্ত করা হয় (খাদ্য সুরক্ষা নিশ্চিত করুন এবং নেট ওজন দুবার পরীক্ষা করুন) → অযোগ্য ব্যাগগুলি প্রত্যাখ্যান করা হবে এবং পাস করা ব্যাগগুলি পরবর্তী প্রক্রিয়ার জন্য রোটারি টেবিলে পাঠানো হবে।

আমরা কীভাবে নিয়ন্ত্রিত খাওয়ানো এবং সর্বোত্তম মিশ্রণ নিশ্চিত করব?

আমরা সকলেই জানি, পরিমাণ যত কম হবে বা ওজন যত কম হবে, প্রকল্পটি তত কঠিন হবে। প্রতিটি মাল্টিহেড ওয়েজারের খাওয়ানো নিয়ন্ত্রণ করা একটি চ্যালেঞ্জ, তবে অতিরিক্ত খাওয়ানো রোধ করতে এবং ক্যান্ডি সরাসরি ওজনের বালতিতে না পড়ার জন্য আমরা একটি সিলিন্ডার-নিয়ন্ত্রিত উত্তোলন খাওয়ানোর কাঠামো বাস্তবায়ন করেছি। এই সূক্ষ্ম পদ্ধতিটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ধরণের শুধুমাত্র একটি টুকরো কাটা হবে, যা প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অযোগ্য পরিমাণের সম্ভাবনা কমিয়ে দেয়।

এই আঠালো প্যাকেজিং মেশিনে অযোগ্য ক্যান্ডি কীভাবে পরিচালনা করবেন?

এই সমস্যাটি সাহসের সাথে মোকাবেলা করে, আমরা প্রতিটি সংমিশ্রণ স্কেলের অধীনে একটি অপসারণ ব্যবস্থা স্থাপন করেছি। এই ব্যবস্থাটি মিশ্রণের আগে অযোগ্য ক্যান্ডি অপসারণ করে, গ্রাহক পুনর্ব্যবহারকে সহজতর করে এবং জটিল বাছাইয়ের কাজের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। এটি ক্যান্ডি মিশ্রণ প্রক্রিয়ার অখণ্ডতা বজায় রাখার এবং আমাদের উচ্চ মান বজায় রাখার জন্য একটি সক্রিয় পদ্ধতি।

আমরা কীভাবে পণ্যের পাসের হার এবং গুণমান উন্নত করব?

আমাদের জন্য গুণমান নিয়ে কোনও আপস করা সম্ভব নয়। এই লক্ষ্যে, আমরা একটি এক্স-রে মেশিন এবং সিস্টেমের পিছনে একটি বাছাই স্কেল সংযুক্ত করেছি। এই সংযোজনগুলি পণ্য পাসের হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, প্রতিটি প্যাকেজে ঠিক 6টি ক্যান্ডি থাকে তা নিশ্চিত করে। প্রকল্পের অন্তর্নিহিত চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করার সময় গুণমান নিশ্চিত করার এটি আমাদের উপায়।

উপসংহার

স্মার্ট ওয়েইজে, আমরা কেবল প্যাকেজিং সরঞ্জাম প্রস্তুতকারক নই; আমরা প্যাকেজিং শিল্পে ভবিষ্যতের চিন্তাভাবনামূলক সমাধান আনার জন্য নিবেদিতপ্রাণ উদ্ভাবক। আমাদের আঠালো প্যাকেজিং মেশিন কেস গুণমান, নির্ভুলতা এবং উদ্ভাবনের প্রতি আমাদের প্রতিশ্রুতির একটি উজ্জ্বল উদাহরণ, যা নিশ্চিত করে যে আমরা নতুন শিল্প মানের মান নির্ধারণ করার সময় আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন চাহিদা পূরণ করি।

অবশ্যই, আমাদের ওজনের প্যাকেজিং লাইন অন্যান্য শক্ত বা নরম ক্যান্ডিও পরিচালনা করতে পারে; আপনি যদি ভিটামিন গামি বা সিবিডি গামিগুলিকে স্ট্যান্ড আপ জিপারযুক্ত পাউচে ভরতে চান, তাহলে মাল্টিহেড ওয়েজার ফিলিং সিস্টেম সহ আমাদের প্রিমেড পাউচ প্যাকেজিং মেশিন ব্যবহার করাই নিখুঁত সমাধান। আপনি যদি জার বা বোতলের জন্য প্যাকেজিং মেশিন খুঁজছেন, তাহলে আমরা আপনার জন্য সঠিক সমাধানও অফার করি!