혼합 젤리 포장기 케이스

끊임없이 변화하는 포장 업계에서 앞서 나가는 것은 매우 중요합니다. 스마트웨이는 10년 이상 포장 기계 업계의 선구자로서 끊임없이 한계를 뛰어넘고 혁신을 거듭해 왔습니다. 당사의 최신 프로젝트인 혼합 젤리 포장 기계는 탁월함과 혁신에 대한 당사의 헌신을 보여주는 증거입니다. 그렇다면 이 프로젝트가 특별한 이유는 무엇이며, 사탕 포장의 고유한 문제점을 어떻게 해결했을까요?

저희는 곡물을 계수하고 무게를 할 뿐만 아니라 고객이 원하는 계량 방식을 선택할 수 있는 기계를 개발했습니다. 젤리 사탕이든 막대 사탕이든, 저희의 다용도 기계는 정확성과 다재다능함을 보장하여 고객의 다양한 요구를 충족합니다.

혁신에 대한 우리의 노력은 여기서 멈추지 않습니다. 4~6가지 종류의 젤리 제품을 포장할 수 있도록 설계했으며, 각 종류별로 멀티헤드 계량기 1대씩, 총 6대의 멀티헤드 계량기와 6대의 엘리베이터를 사용하여 개별 공급 방식을 구현했습니다. 이러한 정교한 설계 덕분에 각 계량기가 순서대로 젤리를 용기에 투입하여 완벽한 혼합을 이룰 수 있습니다.

젤리 포장 시스템의 포장 공정: 엘리베이터가 소프트 캔디를 계량기로 이송 → 멀티헤드 계량기가 캔디를 계량하여 볼 컨베이어에 적재 → 볼 컨베이어가 규격에 맞는 젤리를 수직형 포장기(VFFS)로 이송 → VFFS 기계가 필름 롤에서 필로우 백을 성형하여 캔디를 포장 → 완성된 백은 X선 검사 및 중량 검사(식품 안전 확보 및 순중량 재확인) → 불량 백은 폐기되고, 합격 백은 다음 공정을 위해 회전 테이블로 이송됨.

어떻게 하면 제어된 공급과 최적의 혼합을 보장할 수 있을까요?

아시다시피, 수량이 적거나 무게가 가벼울수록 프로젝트는 더욱 어려워집니다. 멀티헤드 계량기의 각 공급량을 제어하는 ​​것은 어려운 과제이지만, 저희는 과다 공급을 방지하고 사탕이 계량통에 직접 떨어지지 않도록 실린더 제어식 리프팅 공급 구조를 구현했습니다. 이러한 세심한 접근 방식을 통해 각 종류별로 단 한 개씩만 절단되도록 보장하여 실제 생산 과정에서 불량품 발생 가능성을 최소화합니다.

젤리 포장 기계에서 불량품을 어떻게 처리해야 할까요?

이 문제를 과감하게 해결하기 위해 각 혼합 저울 아래에 제거 시스템을 설치했습니다. 이 시스템은 혼합 전에 불량 사탕을 걸러내어 고객의 재활용을 용이하게 하고 복잡한 분류 작업을 없애줍니다. 이는 사탕 혼합 공정의 품질을 유지하고 당사의 높은 품질 기준을 지키기 위한 선제적인 접근 방식입니다.

제품 합격률과 품질을 향상시키는 방법은 무엇일까요?

저희에게 품질은 절대 타협할 수 없는 부분입니다. 이를 위해 시스템 후반부에 X선 검사기와 분류 저울을 통합했습니다. 이러한 추가 설비는 제품 합격률을 크게 향상시켜 각 패키지에 정확히 6개의 사탕이 들어 있도록 보장합니다. 이는 프로젝트의 고유한 어려움을 해결하면서 품질을 보장하는 저희만의 방식입니다.

결론

스마트웨이는 단순한 포장 장비 제조업체가 아니라, 포장 산업에 미래지향적인 솔루션을 제공하는 혁신 기업입니다. 당사의 젤리 포장 기계 케이스는 품질, 정밀성, 그리고 혁신에 대한 당사의 헌신을 보여주는 대표적인 사례이며, 고객의 다양한 요구를 충족하는 동시에 업계의 새로운 품질 기준을 제시합니다.

물론, 저희 계량 포장 라인은 딱딱한 사탕이나 부드러운 사탕류도 처리할 수 있습니다. 비타민 젤리나 CBD 젤리를 스탠드업 지퍼 파우치에 담고 싶으시다면, 멀티헤드 계량 충전 시스템이 장착된 저희 기성 파우치 포장기가 완벽한 솔루션입니다. 유리병이나 유리 용기 포장기를 찾고 계신다면, 저희가 적합한 솔루션을 제공해 드립니다!