Tilbyder automatiske vejepakkemaskiner siden 2012
1. Høj påfyldningsnøjagtighed og stabil emballageydelse
● Udstyret med avancerede veje- og påfyldningssystemer for at sikre ensartet produktdosering og minimere materialespild.
● Højpræcisionsvejeteknologi med flere hoveder kan opnå en vejenøjagtighed på op til ±0,1 % – ±0,5 %, afhængigt af produktegenskaber og maskinkonfiguration.
● Ideel til mad, snacks, nødder, frosne produkter, pulver og granulat, der kræver streng vægtkontrol.
2. Hurtigere produktionseffektivitet
● Automatiserer hele pakkeprocessen, herunder poseindføring, åbning, påfyldning, forsegling og udtømning.
● Understøtter kontinuerlig højhastighedsdrift for at øge produktionskapaciteten betydeligt sammenlignet med manuel pakning.
● Flere påfyldningssystemer kan integreres for at opfylde forskellige outputkrav.
3. Fremragende taskekompatibilitet
●Designet til forskellige præfabrikerede posetyper, herunder stående poser, flade poser, lynlåsposer, gussetposer og poser med tud.
● Justerbare maskinparametre muliggør hurtig skift mellem forskellige posestørrelser og -typer.
4. Pålidelig forseglingskvalitet
● Avancerede forseglingssystemer giver ensartet og sikker poseforsegling.
● Justerbar temperatur- og trykkontrol sikrer stærke forseglinger til forskellige emballagematerialer.
● Hjælper med at forhindre lækage, kontaminering og produkttab under transport og opbevaring.
5. Reduceret produktspild og lavere driftsomkostninger
● Præcis vejning og påfyldning minimerer overfyldning og spild af råmaterialer.
● Automatiseret drift reducerer afhængigheden af manuel arbejdskraft og forbedrer produktionseffektiviteten.
En roterende posepakkemaskine kører gennem en fast stationscyklus for at sikre stabil posehåndtering og forseglingskvalitet. En typisk proces omfatter:
Poseudlevering – lommer tages fra magasinet og placeres på de roterende gribere.
Datokodning – batchkode/dato er trykt på posen (valgfrit modul).
Poseåbning – posen åbnes og holdes sikkert under påfyldning.
1. påfyldning og vibration – produktet doseres i posen, mens vibration hjælper med at bundfælde produktet og forbedrer påfyldningsnøjagtigheden (især for store genstande).
2. påfyldning (valgfrit) – et andet påfyldningstrin kan bruges til flerkomponentprodukter eller til at forbedre doseringsstabiliteten.
1. varmeforsegling – posen varmeforsegles for at lukke den øverste åbning.
2. forsegling – et andet forseglingstrin styrker forseglingens integritet og reducerer risikoen for lækage.
Formning og output – posen formes/renses og afleveres til outputtransportøren til inspektion eller pakning.
Denne stationsbaserede arbejdsgang er ideel til præfabrikerede poser, fordi den leverer stabil poseåbning, kontrolleret påfyldning og stærkere forsegling , især til detailemballage som doypack og lynlåsposer.
Posetype og -funktioner – Doypack, lynlåspose, gusset-pose, flad pose; krav til lynlåsåbningsstabilitet og forsegling
Produktegenskaber – Fritflydende, støvet, klæbrig, skrøbelig, frossen – dette bestemmer den bedste vejer/fylder og antibrodesign
Måloutput og stabilitet – Realistiske pakker/min med stabil poseåbning + ensartede forseglinger (ikke kun tophastighed)
Krav til tætningskvalitet – Lækageforebyggelse, tætningsstyrke, kontamineringskontrol (især for olieholdige, sukkerholdige eller pulveragtige produkter)
Skiftefrekvens – Hvis du bruger mange SKU'er, skal du prioritere nemme justeringer og gentagelige indstillinger for at reducere nedetid
Service og support – lokale teknikere, reservedele, træning
Leder du efter en praktisk veje- og pakkeløsning til din produktionslinje?
Vores ingeniørteam er klar til at hjælpe dig med at vælge eller tilpasse den rigtige lineære vægt baseret på dit produkt, din kapacitet og dine emballagekrav.
Hurtigt link
E-mail:export@smartweighpack.com
Tlf.: +86 760 87961168
Fax: +86-760 8766 3556
Adresse: Bygning B, Kunxin Industripark, nr. 55, Dong Fu Road, Dongfeng Town, Zhongshan City, Guangdong-provinsen, Kina, 528425