Daten-Mehrkopfwaagen-Definition_Daten-Mehrkopfwaagen-Eigenschaften

2022/10/16

Autor: Smartweigh–Mehrkopf-Gewichter

Der technische Entwicklungstrend der Daten-Mehrkopfwaage und der Instrumententafel zur Datenmessungsüberprüfung hat sich nach und nach zu einem neuen Favoriten auf dem Gebiet der Wägetechnik entwickelt. Es hat sich in der Branche durch seine Vorteile der einfachen Einstellung, der hohen Effizienz und der starken Fähigkeit, vor Ort zu arbeiten, hervorgetan. Zuvor verwendeten Shouqin-Unternehmen digitale und analoge Sensoren, und elektronische LKW-Waagen und statische Datenschienenwaagen wurden bereits auf digitale Mehrkopfwaagen umgerüstet. Im Inneren der Daten-Mehrkopfwaage befindet sich ein Mikrocontroller, der sich selbst diagnostizieren kann. Jeder hat seine eigene detaillierte Adresse. Die Instrumententafel kann die Ausgabe jedes Sensors online überwachen und intelligente Lösungen durchführen, was nicht nur die Machbarkeit der Wägeausrüstung weiter verbessert. Es ist zuverlässig und kann problemlos einige Vorschriften bewältigen, die mit analogen Sensoren nur schwer zu erfüllen sind, wie z. B. großes Taragewicht und kleines Wiegen, Radgewichtsprüfung usw.

In Verbindung mit seiner einzigartigen hochpräzisen Hochgeschwindigkeits-A/D-Umwandlungstechnologie, der umfassenden Sensordatenkompensationstechnologie und den ferngesteuerten explosionsgeschützten Hochgeschwindigkeitskommunikationsfähigkeiten übertreffen die Eigenschaften die Grenzen analoger Sensoren. Die Präzision von OIMLC6 wird erreicht. Im Vergleich zu den Eigenschaften der Daten-Mehrkopfwaage und des Simulationssensors können die folgenden Eigenschaften der Daten-Mehrkopfwaage die Prozessmanagementvorschriften besser berücksichtigen: 1 Hohe Zuverlässigkeit, starke Entstörung, gute Blitzschutzeigenschaften 2 Der Simulationssensor ist über verbunden Instrumententafel Für das Stromversorgungssystem entspricht die empfohlene Arbeitsspannung der Brückenschaltung der Stromversorgung des externen Instrumentenbretts. In der industriellen Produktion werden die Instrumententafel und der Sensor leicht durch schwache Elektrizität und Überspannungen beschädigt, was zu instabilen Daten und Informationen führt und sogar den Sensor sofort beschädigen kann.

3. Der digitale Sensor nutzt die Technologie einer versiegelten Laserschweißmaschine für Edelstahlplatten und ist mit Heliumgas gefüllt, um den zuverlässigen Betrieb des internen Stromversorgungskreises aufrechtzuerhalten. Die Wasserdichtigkeit beträgt IP68. Verschiedene Wartungsstromkreise und Anti-Schock-Designschemata wurden verbessert. Das auf der Instrumententafel angezeigte Schaltnetzteil wird zunächst gelöst, und dann wird die Spannungsreglerröhre zur Förderung der Brückenschaltung verwendet, die Wellen vom Schaltnetzteil und Blitzeinschläge eliminiert. Unter dem Einfluss des Spannungsstoßes gibt der Sensor ein stabiles Datensignal aus, das sicherstellt, dass der Sensor normal funktioniert. 4 Die Datenwaagen im Dauerbetrieb können die Kontinuität der Produktion gewährleisten. Während des kontinuierlichen Betriebs erkennt die Instrumententafel nicht nur jederzeit die Betriebsbedingungen jedes einzelnen digitalen Sensors, sondern kann auch den allgemeinen Ausfall eines bestimmten Sensors erkennen. Starten Sie automatisch den kontinuierlichen Arbeitsmodus, der das Wiegen mit einer bestimmten Präzision für einen bestimmten Zeitraum weiterhin gewährleisten kann und nicht zu einer Unterbrechung der Produktion und Fertigung führt.

Darüber hinaus sendet die Instrumententafel ein Signal an den Kunden, um die häufig auftretenden Fehlersensoren genau zu lokalisieren und einen Austausch zu erfordern. 5 Simulation der Sensorsystemsoftware Sobald der Sensor einen allgemeinen Fehler aufweist, kann er nicht gewogen werden, was zu einem schwerwiegenden Stillstand und Produktionsstillstand führt.

Autor: Smartweigh–Hersteller von Mehrkopfgewichten

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