Mehrkopfwaage und automatische Mehrkopfwaage für die Chargenverarbeitung

Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät

Die Software für das automatische Dosiersystem mit Mehrkopfwaage ist ein Wiege- und Dosiergerät mit kontinuierlicher Datenerfassung und -prüfung. Sie findet breite Anwendung in der Beton-, Sicherheitsglas-, Stahl-, Pharma-, Getreide- und Kraftfutterindustrie sowie in weiteren Branchen. Das Dosiersystem besteht aus mehreren Waagen. Die praktische Funktionsweise umfasst intermittierendes Laserschneiden, präzise Messung und Datenzertifizierung. Das heißt, zu Beginn des Dosiervorgangs werden alle elektrischen Rüttler computergesteuert dynamisch überwacht.

Die Ausrüstung für die Härteprüfung wurde vom chinesischen Baustoffamt modernisiert und erzielt in der Praxis bessere Ergebnisse als diverse wandmontierte und geschwindigkeitsgeregelte elektronische Bandwaagen. Das System zeichnet sich durch ein übersichtliches Datenformat, hohe Präzision, einfache Struktur, hohe Zuverlässigkeit, schmutzabweisende Komponenten, niedrige Kosten und einfache Bedienung aus und ist für die grundlegenden Gegebenheiten Chinas geeignet. Es kann mit der Beladungssteuerung von Zementkugelmühlen und der zugehörigen Software für geschlossene Regelkreise sowie einem Komponentenanalysesystem kombiniert werden. Es findet breite Anwendung in der Messung und Prüfung von Härtemitteln in der Beton-, Sicherheitsglas- und Chemieindustrie.

Software für automatisches Dosiersystem mit Mehrkopfwaage – Funktionsprinzip: Zwischen dem elektrischen Zuführvibrator und dem Wiegebehälter besteht eine leitfähige, flexible Verbindung, wodurch die Wechselwirkungskräfte getrennt werden. Obwohl der lasergeschnittene elektrische Vibrator ebenfalls elektrisch leitfähig und flexibel ist, wird seine Wechselwirkungskraft mit dem Wiegebehälter durch drei Spannungssensoren erfasst und entsprechend der Materialmenge im Wiegebehälter angepasst. Im Betrieb wird der Wiegebehälter zunächst mit dem elektrischen Zuführvibrator befüllt. Die Befüllung stoppt, sobald das vom Behälter angezeigte Nettogewicht den oberen Grenzwert erreicht.

Nach einer gewissen Zeit beginnt der elektrische Vibrator mit dem Materialausgießen. Sobald das vorgegebene Nettogewicht erreicht ist, stoppt der Vorgang. Dieser Vorgang wiederholt sich. Der Materialdurchfluss wird anhand des Nettogewichts des im Silo zerkleinerten Rohmaterials bestimmt, daher die Bezeichnung Mehrkopfwaage. Vorteile der Software für automatische Dosiersysteme mit Mehrkopfwaagen: Antwort: Es gibt keinen festen Rohmaterialstand, und der Transport von Rohmaterialien in verschiedene Regionen führt in der Regel nicht zu unterschiedlichen Eigenschaften des Rohmaterials, was einen gleichmäßigen Materialstand gewährleistet.

b) Hochautomatisierte Steuerung. Während des Betriebs vor Ort muss das Personal lediglich den Bildschirm berühren, um alle mechanischen Anlagen zu bedienen. c) Die Genauigkeit des traditionellen Rezepts ist äußerst hoch. Das Personal benötigt lediglich den entsprechenden Prozentsatz des Rezepts, um die Produktionskapazität während des Betriebs vor Ort einzustellen.

d: Die Produktqualität des Kunden ist hocheffizient und stabil, und die Abweichung von weniger als 0,5 % gewährleistet die Zuverlässigkeit der Rohstoffqualität. e: Geringe Leistungsaufnahme (4 kWhd) der gesamten mechanischen Anlage, wodurch dem Kunden erhebliche Ressourcen bei der Energieinstallation erspart werden. f: Mit wenig Personal kann eine einzelne Person die gesamte Systemfertigung übernehmen.

g: Umfangreiche Computerüberwachungssoftware reduziert häufig die Arbeitsproduktivität der Kunden. h: Motoren mit hervorragenden Eigenschaften, geringem Stromverbrauch und hohem Drehmoment sind optimal auf die Transportanforderungen verschiedener Rohstoffe abgestimmt. Software für automatische Dosiersysteme mit Mehrkopfwaagenmanipulator – Leistungsparameter und Systemfunktionen: 1. Mess- und Detektionsgenauigkeit des Systems ≤ 0,5 % 2. Leistungstransformator für Computerstromversorgung und -verteilung: 380 V ± 10 %; 50 Hz, 500 mA.

3. Die Rohstoffe werden für die Messung und Prüfung an 1–16 Punkten vorbereitet. Hohe Produktionskapazität des mobilen Kommunikationsnetzes: 45 t/h. 4. Manuelle Eingabe der Gewürzmischung und automatische Dosierung.

5. Es ist mit einer Steuereinheit für die Zufuhrsteuerung des übergeordneten Computers, einer Steuereinheit für die Regelung der Zementkugelmühlenbeladung und einer entsprechenden Software ausgestattet und kann Befehle der übergeordneten Computersoftware oder des automatischen Regelungssystems der Zementkugelmühlenbeladung ausführen. 6. Konfigurierbare Steuereinheit für die automatische Signaleingabe mit multivariater Analyse usw. 7. Wiederaufladbarer Akku zum Schutz privater Daten im Gehäuse, der eine automatische Wartung bei Stromausfall für die Digitaluhr und alle Dateninformationen ermöglicht.

8. Ausgestattet mit einer Kommunikationsbuchse, die mit der Management-Planungsanlage im zentralen Kontrollraum verbunden werden kann, um Internettechnologie zu nutzen. Bei Bedarf kann während des Betriebs auch eine Fernsteuerung konfiguriert werden. Software für das automatische Dosiersystem der Mehrkopfwaage – Systembetriebsanforderungen: 1. Betriebstemperatur: -10 °C bis +40 °C.

2. Versorgungsspannung: 380 V ± 10 % 3. Frequenz des Leistungstransformators: 50 Hz 4. Relative Luftfeuchtigkeit: ≤ 85 % (gewichtsloser Zustand, Chargenwaage). Produktbeschreibung: 1. Erläuterung der technischen Merkmale der Maschine, wie z. B. die hervorragende praktische Wiegefunktion, die variable Drehzahlregelung (Gleichstrom), das leichtgängige pneumatische Fördersystem und die Dosieranlage.

Das System besteht aus einem Hauptsteuerchip, einem Sanftanlaufgerät und einer speziell gefertigten pneumatischen Förderanlage mit Dosiereinrichtung. Das zu prüfende Rohmaterial wird gewogen und anschließend metrologisch in ein anderes Rohmaterial umgewandelt, das über einen Computer oder ein Netzwerk gesteuert werden kann. Es eignet sich für Wiege- und automatische Dosiersysteme für pulverförmige Rohstoffe in der industriellen Produktion, beispielsweise für Getreide, Lebensmittel, Kraftfutter, Baustoffe, Dekorationsmaterialien, pharmazeutische Produkte, Industrielacke und andere Industriezweige.

2. Grundprinzipien und Eigenschaften: Das Grundprinzip beruht auf der Abweichung zwischen dem Bruttogewicht der Rohstoffe im Wiegelager und ihrem Nettogewicht nach der Gewichtsreduzierung. Die Anlage ist ein mechatronisches Produkt und besteht aus einer SPS-Steuerung, einer Wägesteuerung, einem Frequenzumrichter und einer speziellen Förderschnecke. Je nach Anwendungsanforderung werden Wirkstoffe anhand des Nettogewichts nach der Gewichtsreduzierung und der entsprechenden Parameter (qualitative Analyse oder Positionsanzeige) zu anderen Rohstoffen hinzugefügt.

Im qualitativen Analysemodus steuert die Systemsoftware die Zufuhrrate (schnell, langsam) automatisch anhand der Kontrollparameter, um eine präzise Mörtelmenge zu gewährleisten. Bei der Umrechnung des Mischungsverhältnisses in die Dosieranlage erfasst der Hauptsteuerchip kontinuierlich das Hauptflusssignal, passt die Zufuhrgeschwindigkeit der Rohstoffe entsprechend dem Mischungsverhältnis an und stellt sicher, dass das Verhältnis des Gesamtnettogewichts der Haupt- und Hilfsrohstoffe zum Gesamtfluss stimmt. Die wichtigsten Vorteile der automatischen, gewichtslosen Dosierwaage bzw. des automatischen, gewichtslosen Dosiersystems, bestehend aus mehreren Maschinen und Geräten, sind: ① Die Waage arbeitet beim automatischen Ein- und Ausschalten der Maschine hochpräzise und zuverlässig.

(2) Bei Verwendung zur Drehung der Waage ist die Dosierung hochpräzise und der Rohstofffluss symmetrisch und stabil. 3. Technische Merkmale 1. Dosiergenauigkeit ≤ 0,5 % (Qualitätsanalyse); Positionslicht ≤ 1 % 2.

Der Wägebereich beträgt 0,2 bis 3000 g/min. Die Versorgungsspannung beträgt 220 V ± 10 %. Die Frequenz des Leistungstransformators beträgt 50 Hz.

Betriebstemperatur -10℃~50℃.

Autor: Smartweigh– Hersteller von Mehrkopf-Gewichten

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