Nous proposons des lignes de machines d'emballage à pesage automatique depuis 2012.
Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes
Le logiciel du système de dosage automatique pour manipulateur de pesage multi-têtes est un équipement de pesage et de dosage avec mesure et détection continues des données. Ce logiciel est largement utilisé dans les industries du béton, du verre trempé, de la sidérurgie, pharmaceutique, céréalière, des aliments concentrés, etc. Le système de dosage automatique du manipulateur de pesage multi-têtes est composé de plusieurs balances. Le mode de fonctionnement consiste généralement en une découpe laser intermittente et une mesure précise, suivie d'une certification du format des données. Concrètement, au démarrage du dosage, tous les vibrateurs électriques d'alimentation sont contrôlés dynamiquement par ordinateur.
L'équipement de dosage utilisé dans l'industrie du béton a été modernisé par le Bureau des matériaux de construction de mon pays. Son efficacité, notamment pour les applications spécifiques, est supérieure à celle des balances électroniques murales et à bande à vitesse variable. Ce système se caractérise par un format de données clés précis, une structure simple, une grande fiabilité, un système anti-pollution, un faible coût et une utilisation aisée. Adapté aux conditions nationales, il est compatible avec les broyeurs à boulets pour ciment et les logiciels de contrôle en boucle fermée. Il intègre un système d'analyse des composants et est largement utilisé pour la mesure et le contrôle des dosages dans les secteurs du béton, du verre trempé et de la chimie.
Logiciel du système de dosage automatique par manipulateur de pesage multi-têtes — Principe de base : Une liaison souple et conductrice est utilisée entre le vibrateur électrique d'alimentation et la trémie de pesage, isolant ainsi les forces d'interaction. Bien que le vibrateur électrique de découpe laser soit également conducteur et flexible, son interaction avec la trémie de pesage est assurée par trois capteurs de tension, connectés en fonction du niveau de produit dans la trémie. En fonctionnement, le vibrateur électrique d'alimentation alimente d'abord la trémie de pesage, puis l'alimentation s'arrête lorsque le poids net indiqué par la trémie atteint la limite supérieure.
Après un certain temps, le vibrateur électrique commence à verser le matériau. Lorsque le poids net versé atteint la limite prédéfinie, le versement s'arrête ; ce processus se répète. Le débitmètre de vapeur de matière première est déterminé par le poids net de matière première contenue dans le silo, d'où le nom de peseuse multi-têtes. Avantages du logiciel de dosage automatique pour peseuse multi-têtes : Réponse : Les matières premières ne présentent pas de niveau fixe, et leur transport entre différentes régions n'entraîne généralement pas de variations de leurs caractéristiques, ce qui limite les problèmes de niveau physique.
b : Contrôle hautement automatisé. Sur site, le personnel n’a qu’à toucher l’écran pour piloter l’ensemble des équipements mécaniques. c : La précision de la recette ancestrale secrète est extrêmement élevée ; le personnel n’a besoin que du pourcentage de cette recette pour régler la capacité de production sur site.
d : La qualité des produits du client est hautement performante et stable, et un taux de variation inférieur à 0,5 % garantit pleinement la fiabilité de la qualité des matières premières. e : Faible perte de fonctionnement (puissance totale des équipements mécaniques : 4 kWh), permettant au client de réaliser d'importantes économies sur les ressources d'ingénierie liées à l'installation électrique. f : Avec un effectif réduit, une seule personne peut lancer la fabrication de l'ensemble du système.
g : Logiciels de surveillance informatique avancés, dont beaucoup réduisent la productivité du travail des clients. h : Moteurs aux excellentes caractéristiques, faible consommation et couple élevé, parfaitement adaptés aux exigences de transport de diverses matières premières. Logiciel du système de dosage automatique par manipulateur de pesage multi-têtes — Paramètres de performance et fonctions du système : 1. Précision de mesure et de détection du système ≤ 0,5 % 2. Transformateur d’alimentation pour le système d’alimentation et de distribution de l’ordinateur : 380 V ± 10 % ; 50 Hz, 500 mAh.
3. Les matières premières sont préparées à l'avance pour le dosage et le contrôle en 16 points. Capacité de production élevée du réseau de communication mobile : 45 t/h. 4. Saisie manuelle de l'assaisonnement, dosage automatique.
5. Il est équipé d'un logiciel de commande d'alimentation pour ordinateur supérieur, d'une prise d'alimentation pour le logiciel du système de contrôle en boucle fermée du broyeur à boulets de ciment, et peut exécuter les commandes du logiciel de commande d'ordinateur supérieur ou le système de contrôle automatique du chargement du broyeur à boulets de ciment. 6. Prise d'alimentation pour l'entrée de signal automatique d'analyse multivariée configurable, etc. 7. Batterie rechargeable pour la protection des données du boîtier, permettant la mise hors tension automatique de l'horloge numérique et de toutes les données.
8. Équipé d'une prise d'alimentation de communication, pouvant être connectée à la machine de gestion du système dans la salle de contrôle centrale pour générer une connexion Internet. Si nécessaire, une communication de contrôle à distance peut également être configurée. Logiciel du système de dosage automatique de l'instrument de pesage multi-têtes — Exigences de fonctionnement du système : 1. Température de fonctionnement : -10 °C à +40 °C.
2. Tension d'alimentation : 380 V ± 10 % 3. Fréquence du transformateur : 50 Hz 4. Humidité relative de l'air : ≤ 85 % (balance de dosage sans poids). Description : 1. Présentation des caractéristiques techniques de la machine, notamment son fonctionnement pratique exceptionnel en matière de pesage, sa vitesse variable en courant continu, son système de transport pneumatique fluide et son dosage.
Il se compose d'une puce de contrôle principale, d'un démarreur progressif et d'un système de dosage pneumatique unique. La matière première à contrôler métrologiquement est pesée, puis transformée en une autre matière première, contrôlée par ordinateur ou via un réseau. Ce système convient aux logiciels de pesage ou de dosage automatique de matières premières pulvérulentes pour machines et équipements de production industrielle, notamment dans les secteurs des céréales, de l'agroalimentaire, des aliments concentrés, des matériaux de construction, de la décoration, de l'industrie pharmaceutique, des revêtements industriels, etc.
2. Principes et caractéristiques de base. Le principe de base repose sur la différence entre le poids brut des matières premières dans l'entrepôt de pesage et leur poids net après pesage. L'équipement est un système mécatronique composé d'un automate programmable (PLC), d'un contrôleur de pesage, d'un variateur de fréquence et d'un convoyeur à vis spécifique. Selon les besoins de l'application, son mode de fonctionnement consiste à ajouter des médicaments à d'autres matières premières en fonction de la valeur de transformation du poids net après pesage, selon l'analyse qualitative ou le dosage indiqué par un indicateur de position.
En mode d'analyse qualitative, le débit d'alimentation (rapide, lent) du logiciel système contrôle automatiquement le système en fonction des paramètres de contrôle afin de garantir la quantité précise de mortier. Lors de la conversion du dosage en signal lumineux, la puce de contrôle principale collecte en continu le signal de débit principal, ajuste l'accélération de l'introduction des matières premières en fonction du dosage et assure la proportion du poids net total des matières premières principales et auxiliaires par rapport au débit total. Les principaux avantages de la balance de dosage automatique sans pesée ou du système de dosage automatique sans pesée composé de plusieurs machines et équipements sont les suivants : ① Lors de la mise en marche et de l'arrêt automatiques de la machine, la balance de pesage est d'une grande précision et d'une grande fiabilité.
(2) Lorsqu'il est utilisé pour faire tourner la balance, le dosage est de haute précision et le flux de matières premières est symétrique et stable. 3. Caractéristiques techniques 1. Précision de dosage ≤ 0,5 % Spécification d'analyse qualitative ; Spécification de la lampe de position ≤ 1 % 2.
La plage de pesage est de 0,2 à 3000 g/min3. Tension d'alimentation 220 V ± 10 %4. Fréquence du transformateur d'alimentation 50 Hz5.
Température de fonctionnement -10℃~50℃.
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