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Autor: Smartweigh– Mehrkopf-Gewichtsgerät
Im neuen Schrottrecyclingprojekt macht das zerkleinerte Abfallmaterial einen großen Teil aus. Dazu gehören beispielsweise Autowracks, Schrott von Haushaltsgeräten und Kohlenasche aus der Verbrennung von Hausmüll. Der Metallgehalt dieses Materials ist sehr hoch und daher wertvoll. Vermischt mit verschiedenen chemischen Substanzen ist der Wert des Materials jedoch gering. Die Gewinnung der Metalle daraus ist daher von entscheidender Bedeutung. Die Zusammensetzung dieser Schrottprodukte ist ungeordnet und umfasst neben Rohstoffen auch Metalle, Kunststoffe, Kunststoffprodukte, Verbundglas sowie Klumpen und Staub.
Solche Rohstoffe stellen ein großes Problem bei der Beschaffung dar, und ungeordnete Rohstoffe gefährden die nachfolgende Siebung und Gewinnung. Um diese Probleme zu bewältigen und reine Metallmaterialien zu erhalten, ist der Einsatz von Sieb- und Sortiermaschinen und -anlagen erforderlich. Je nach Rohstoffart variieren die benötigten Siebmaschinen und -anlagen. Bei einem hohen Anteil an Staub und Flusen im pulverisierten Material kann zunächst eine Gaswaage mit mehreren Köpfen eingesetzt werden, um die leichten Bestandteile zu entfernen. Anschließend kann das Metallmaterial gesiebt werden.
Bei einem hohen Anteil an klumpigen Rohstoffen oder Schlacke kann ein Vibrationssieb eingesetzt werden. Enthält das nach dem Sieben verbleibende Material viel Kunststoff, kann eine Kunststoffrecyclingmaschine, beispielsweise eine Silikonkautschukmaschine, zur Nachsiebung verwendet werden. Zum Sieben von Metallmaterialien ist eine Edelstahl-Mehrkopfwaage erforderlich.
Die Edelstahlplatten-Mehrkopfwaage, auch als Mehrkopfwaage für Metallmaterialien bekannt, dient hauptsächlich der Siebung und Gewinnung von Metallmaterialien aus komplexen Rohstoffen. Da Edelstahlplatten häufig gekauft werden, ist die Bezeichnung Mehrkopfwaage weit verbreitet. Das Siebprinzip dieser Waage besteht darin, die Metallmaterialien mithilfe von Metallidentifizierungsgeräten zu bestimmen und sie anschließend durch eine Ausblasvorrichtung auszusieben. Dadurch wird eine präzise und gute Siebung der Metallmaterialien gewährleistet. Je nach Rohstoffzusammensetzung kann eine effektive Siebung von bis zu 98 % erreicht werden. Der gesamte Siebvorgang verläuft wie folgt.
Die Rohstoffe werden zunächst im Vibrationsförderer (integrierte Maschinenausstattung) aufbereitet und ungleichmäßig gestapelt transportiert. Aufgrund des Siebprinzips der Mehrkopfwaage für Edelstahlplatten wird die Siebgenauigkeit beeinträchtigt, wenn die Rohstoffe gestapelt sind. Beispielsweise können Metall- und Kunststoffmaterialien zusammen gestapelt sein. Beim Ausblasen der Metallteile durch die Anlage besteht die Gefahr, dass auch der angesammelte Kunststoff ausgestoßen wird. Gleichmäßig gemischte Rohstoffe werden erkannt, passieren den Vibrationsförderer und gelangen auf das Förderband. Dort werden sie von einer Metallerkennungskamera erfasst und nach der Datenverarbeitung dem Luftstrahl zugeführt. Die Einstellungen des Luftstrahls geben die entsprechenden Befehle.
Garantierte Siebleistung. Beim Durchlauf des Siebs wird ein Dampf versprüht, der das Metall ausbläst und es so von anderen Feststoffen trennt. Enthält das Rohmaterial viele seltene Metalle wie Kupfer und Aluminium, kann vor der Siebanlage eine Wirbelstrom-Mehrkopfwaage zur Abtrennung dieser Metalle eingesetzt werden. Dies verbessert die Gesamtsiebleistung und -effizienz.
Autor: Smartweigh– Hersteller von Mehrkopf-Gewichten
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