Peseuse multi-têtes en acier inoxydable : Comment la méthode de traitement des matériaux métalliques broyés peut-elle avoir une valeur d'utilisation élevée ?

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Dans le nouveau projet de recyclage des métaux, les déchets broyés représentent une part importante, notamment les résidus de voitures, d'appareils électroménagers et les cendres de charbon issues de la combustion de déchets ménagers. Ces déchets broyés sont riches en métaux et présentent une grande valeur valorisable. En revanche, les déchets broyés mélangés à diverses substances chimiques ont une faible valeur valorisable ; l'extraction des métaux qu'ils contiennent est donc essentielle. Les produits issus du recyclage de ces métaux sont hétérogènes : ils contiennent des matières premières, des métaux, des plastiques, des produits en plastique, du verre feuilleté, et même des mottes et de la poussière.

Ces matières premières posent un problème majeur pour leur approvisionnement, et leur désordre compromet les étapes de tri et de sélection ultérieures. Pour y remédier et obtenir des métaux purs, il est nécessaire d'utiliser des machines et des équipements de criblage et de tri. Ces machines et équipements varient en fonction des matières premières. En présence de poussière et de particules fines dans le matériau pulvérisé, un trieur à gaz multi-têtes permet d'éliminer les éléments légers avant le criblage.

En présence de matières premières grumeleuses ou de scories, un tamis vibrant peut être utilisé. Si le matériau broyé restant après tamisage contient une quantité importante de plastique, une machine de recyclage du plastique, telle qu'une machine pour caoutchouc silicone, peut être employée. Pour le tamisage des matériaux métalliques, un trieur multi-têtes à plaques en acier inoxydable est indispensable.

La machine de tri à plat gauche et droit pour plaques en acier inoxydable, également appelée peseuse multi-têtes pour matériaux métalliques, est principalement utilisée pour le criblage et le tri des ressources métalliques dans des matières premières complexes. Du fait de sa fréquence d'achat de plaques en acier inoxydable, elle est communément appelée peseuse multi-têtes pour plaques en acier inoxydable. Le principe de base du criblage de cette machine consiste à identifier les métaux à l'aide d'un équipement de reconnaissance, puis à les extraire par un système de jet d'air, garantissant ainsi un criblage précis et un excellent taux de finesse. Selon la nature des matières premières, elle peut effectuer jusqu'à 98 tris. Le processus de criblage complet est décrit ci-dessous.

Les matières premières sont d'abord traitées dans la trémie d'alimentation vibrante (équipement intégré), puis empilées et transportées de manière irrégulière. Le principe de base du tri pondéral multi-têtes des plaques d'acier inoxydable implique que l'empilement des matières premières compromet la précision du tri. Par exemple, si des métaux et des plastiques sont empilés ensemble, l'équipement identifiera les métaux et les soufflera, ce qui risque d'entraîner également l'évacuation des plastiques accumulés. Les matières premières aux proportions adéquates sont identifiées et acheminées vers la trémie d'alimentation vibrante, puis tombent sur le convoyeur. Elles passent ensuite devant une caméra d'identification des métaux pour identifier ces derniers. Après traitement des données, elles sont envoyées vers le système de soufflage. Les commandes de soufflage sont alors émises.

Criblage garanti. Lorsque le métal identifié passe à travers le dispositif, une vapeur est pulvérisée pour l'extraire, le séparant ainsi des autres déchets solides. Naturellement, si les matières premières contiennent de nombreux métaux rares tels que le cuivre et l'aluminium, un trieur multi-têtes à courants de Foucault peut être ajouté pour les éliminer avant le trieur multi-têtes des métaux, ce qui améliore le taux et l'efficacité globaux du criblage.

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