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Seit 2012 engagiert sich Smart Weigh dafür, Kunden dabei zu helfen, die Produktivität bei gleichzeitig reduzierten Kosten zu steigern.

Lösung für Verpackungsmaschinen für Waschmittelkapseln, Waschbälle und Kapseln

Marktübersicht

Beginnen Sie mit der Diskussion über die steigende Nachfrage nach Waschmittelkapseln, die aufgrund ihrer praktischen Handhabung, Effizienz und umweltfreundlichen Verpackung immer beliebter werden. Heben Sie den wachsenden globalen Markt für Einzeldosis-Waschmittel hervor und betonen Sie die Bedeutung präziser und zuverlässiger Verpackungen für die Produktqualität und Kundenzufriedenheit. Waschmittelverpackungsmaschinen können dieses Problem optimal lösen.

Bedeutung der Automatisierung

Betonen Sie die Bedeutung der Automatisierung für die Erfüllung der Marktanforderungen, insbesondere für Hersteller, die ihre Produktionseffizienz steigern, die Produktqualität sichern und die Betriebskosten senken möchten. Erwähnen Sie, wie wichtig die Automatisierung, insbesondere beim Wiegen und Verpacken, für die Gewährleistung von Konsistenz und die Minimierung von Abfall ist.

Einführung in die Mehrkopfwaagen-Technologie: Wir geben einen kurzen Überblick über die Technologie von Mehrkopfwaagen-Verpackungsmaschinen und erläutern, wie sie die Verpackung verschiedenster Produkte, darunter auch Waschmittelkapseln, revolutioniert hat. Wir heben die wichtigsten Merkmale wie Präzision, Geschwindigkeit und Vielseitigkeit hervor, die beim Verpacken empfindlicher Artikel wie Waschmittelkapseln entscheidend sind.

Kundenanforderungen und Herausforderungen

Kundenbedürfnisse

In diesem Projekt gibt es zwei Arten von Sekundärverpackungen: Dosenabfüllung und Beutelverpackung.

Paket Dose / Schachtel Beutel
Gewicht 10 Stück 10 Stück
Genauigkeit100%100%
Geschwindigkeit 80 Dosen/Minute 30 Packungen/Minute

Wichtigste Herausforderungen:

Produktempfindlichkeit: Waschmittelkapseln sind bei der Handhabung empfindlich gegenüber Beschädigungen, weshalb der Einsatz schonender, aber präziser Maschinen unerlässlich ist.

Gewichtskonstanz: Sicherstellen, dass jede Kapsel bzw. jede Kapselpackung die richtige Menge enthält, um die Produktqualität zu gewährleisten und die Vorschriften einzuhalten.

Maschinenlösung

Lösung für Waschmittelbeutel-Verpackungsmaschinen:

 Lösung für eine Waschmittelbeutel-Verpackungsmaschine

1. Schrägförderer

2. 14-Kopf-Mehrkopfwaage

3. Unterstützungsplattform

4. Rotationsbeutelverpackungsmaschine

Lösung für Abfüllmaschinen für Waschmitteldosen:

 Lösung für Waschmittelabfüllmaschinen

1. Schrägförderer

2. 20-Kopf-Mehrkopfwaage (Doppelauswurf)

3. Dosenspender

4. Dosenabfüllgerät

Hauptmerkmale:

Hohe Präzision: Die Mehrkopfwaage garantiert, dass jeder Behälter genau gewogen und gezählt wird, wodurch die Fehlerwahrscheinlichkeit deutlich reduziert wird.

Hochgeschwindigkeitsbetrieb: Die Maschine ist in der Lage, bis zu 80 Dosen pro Minute zu verpacken und hält somit mit den steigenden Produktionsanforderungen des Kunden Schritt.

Anpassungsmöglichkeiten: Die Mehrkopf-Wiege-Abfüllmaschine für Waschmittel kann 2 leere Dosen gleichzeitig befüllen und ist somit auf die hohen Geschwindigkeitsanforderungen des Kunden zugeschnitten.

Vielseitigkeit: Die Maschine kann verschiedene Verpackungsgrößen verarbeiten und bietet dem Kunden somit Flexibilität bei der Präsentation seiner Produkte.

Betriebliche Effizienz

Leistungsfähigkeit

Die Mehrkopf-Wiege-Verpackungsmaschine für Waschmittel hat die betriebliche Effizienz des Kunden grundlegend verändert:

Geschwindigkeit und Leistung: Die Maschine steigerte die Verpackungsgeschwindigkeit erheblich, sodass der Kunde im Vergleich zu seiner vorherigen Anlage bis zu 30 % mehr Einheiten pro Stunde verpacken kann.

Effizienzgewinne: Durch die Automatisierung des Verpackungsprozesses konnte die Abhängigkeit von manueller Arbeit verringert werden, was zu geringeren Arbeitskosten und weniger menschlichen Fehlern führte.

Produkthandhabung: Dank ihrer schonenden Handhabungsfunktionen gewährleistet die Maschine, dass jede Waschmittelkapsel intakt bleibt und somit die Produktqualität während des gesamten Prozesses erhalten bleibt.

Integration

Die Mehrkopfwaage lässt sich nahtlos in die bestehende Produktionslinie des Kunden integrieren und mit Form-, Füll- und Verschließmaschinen verbinden, um eine vollautomatische Verpackungslösung zu schaffen. Diese Integration minimiert Ausfallzeiten und maximiert den Produktionsausstoß.

Auswirkungen auf die Kosten

Die gesteigerte Effizienz hat zu erheblichen Kosteneinsparungen geführt. Durch die Reduzierung von manuellem Arbeitsaufwand und Materialverschwendung konnte der Kunde sein Geschäftsergebnis verbessern und gleichzeitig die Produktqualität beibehalten.

Fallvideo

Abschluss

Der Fall unseres Kunden verdeutlicht die erheblichen Vorteile einer Mehrkopf-Wiege- und Verpackungsmaschine für Waschmittelkapseln. Dank ihrer hohen Genauigkeit, Geschwindigkeit und Betriebseffizienz hat diese Technologie dem Kunden eine nachhaltige Position im wettbewerbsintensiven Markt gesichert.

Mit der Weiterentwicklung der Verpackungsindustrie eröffnen sich fortlaufend neue Innovationsmöglichkeiten. Die Mehrkopfwaage spielt dabei eine Vorreiterrolle und bietet Herstellern die Werkzeuge, die sie für ihren Erfolg benötigen.

Für Hersteller, die ihre Verpackungsprozesse optimieren möchten, kann die Nutzung von Lösungen wie Mehrkopfwaagen zu deutlichen Produktivitätssteigerungen, Kosteneinsparungen und einer verbesserten Produktqualität führen – egal ob es sich um Abfüll- oder Beutelverpackungsmaschinen für Waschmittel handelt. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie wir Sie bei der Optimierung Ihrer Waschmittelverpackungsanlagen unterstützen können.

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Über Smart Weigh
Intelligentes Paket übertrifft alle Erwartungen

Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiege- und integrierten Verpackungssystemen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.

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