Integration eines Garnelenverpackungssystems

Effizienz und Automatisierung spielen in der Fischindustrie eine entscheidende Rolle für die Produktsicherheit, den maximalen Durchsatz und die minimalen Arbeitskosten. Ein bemerkenswertes Beispiel für diese Innovation von Smart Weigh ist das Garnelenverpackungssystem – eine hochmoderne Lösung, die auf Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit ausgelegt ist. Diese Fallstudie beleuchtet die Feinheiten dieses Systems und stellt seine Komponenten, Leistungskennzahlen und die nahtlose Integration der Automatisierung in jeden Schritt des Verpackungsprozesses vor.

Systemübersicht

Das Garnelenverpackungssystem ist eine umfassende Lösung, die speziell für die Herausforderungen beim Umgang mit gefrorenen Meeresfrüchten wie Garnelen entwickelt wurde. Es gewährleistet die Produktqualität, optimiert den Verpackungsablauf und verlängert die Haltbarkeit. Jede Maschine ist auf hohe Effizienz und Genauigkeit ausgelegt und trägt so zur Gesamtleistung des Systems bei.

Leistung

* Rotationsbeutel-Verpackungsmaschine : Mit einer Produktionsleistung von 40 Beuteln pro Minute ist diese Maschine ein wahres Kraftpaket. Sie wurde speziell für den heiklen Prozess des Befüllens von Beuteln mit Garnelen entwickelt und gewährleistet, dass jeder Beutel perfekt portioniert und versiegelt wird, ohne die Produktqualität zu beeinträchtigen.

* Kartonverpackungsmaschine : Mit einer Geschwindigkeit von 25 Kartons pro Minute automatisiert diese Maschine die Vorbereitung der Kartons für die Endverpackung. Sie spielt eine entscheidende Rolle für den reibungslosen Ablauf der Verpackungslinie und gewährleistet eine kontinuierliche Versorgung mit abfüllfertigen Kartons.

Automatisierungsprozess

Das Garnelenverpackungssystem ist ein Meisterwerk der Automatisierung und besteht aus mehreren Stufen, die einen zusammenhängenden und effizienten Prozess bilden:

1. Automatische Fütterung: Der Prozess beginnt mit der automatischen Zuführung der Garnelen in das System, wo sie zur Wiegestation transportiert und für die Verpackung vorbereitet werden.

2. Wiegen: In dieser Phase ist Präzision entscheidend, da jede Portion Garnelen sorgfältig abgewogen wird, um sicherzustellen, dass der Inhalt jedes Beutels einheitlich ist und vordefinierte Qualitätsstandards erfüllt.

3. Beutelöffnung: Sobald die Garnelen gewogen sind, öffnet das System automatisch jeden Beutel und bereitet ihn so für die Befüllung vor.

4. Beutelabfüllung: Die abgewogenen Garnelen werden anschließend in die Beutel abgefüllt. Dieser Prozess wird sorgfältig kontrolliert, um Beschädigungen des Produkts zu vermeiden und eine einheitliche Qualität aller Packungen zu gewährleisten.

5. Beutelversiegelung: Nach dem Befüllen werden die Beutel versiegelt, wodurch die Garnelen im Inneren eingeschlossen und ihre Frische erhalten bleibt.

6. Metalldetektorprüfung: Zur Qualitätssicherung werden die versiegelten Beutel einem Metalldetektor unterzogen, um sicherzustellen, dass keine Verunreinigungen vorhanden sind.

7. Öffnen von Kartons aus Pappe: Parallel zum Beutelhandhabungsprozess wandelt die Kartonöffnungsmaschine flache Pappe in befüllfertige Kartons um.

8. Parallelroboter entnimmt fertige Beutel in Kartons: Ein hochentwickelter Parallelroboter entnimmt anschließend die fertigen, versiegelten Beutel und legt sie in die Kartons, was Präzision und Effizienz beweist.

9. Kartons verschließen und zukleben: Zum Schluss werden die befüllten Kartons verschlossen und zugeklebt, wodurch sie versandfertig sind.

Abschluss

Das Garnelenverpackungssystem stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Verpackungstechnologie für Tiefkühlkost dar. Durch die Integration fortschrittlicher Automatisierung und präziser Verpackungsmaschinen für Meeresfrüchte bietet es eine effiziente, zuverlässige und skalierbare Lösung für die Herausforderungen der Garnelenverpackung. Dieses System steigert nicht nur die Produktivität, sondern gewährleistet auch höchste Qualitätsstandards für das verpackte Produkt, wovon letztendlich sowohl Produzenten als auch Konsumenten profitieren. Dank solcher Innovationen entwickelt sich die Lebensmittelverpackungsindustrie stetig weiter und setzt neue Maßstäbe für Leistung und Automatisierung.