Unsere Komplettlösung für die Nugget-Verpackung vereint präzise Wiegetechnik mit nahtloser Automatisierung. Das integrierte System umfasst ein Schrägförderband, eine Mehrkopfwaage, eine VFFS-Maschine, ein Ausgabeförderband und einen Drehtisch – für maximale Effizienz, minimalen Produktverlust und gleichbleibende Verpackungsqualität. So optimieren Sie Ihre Produktion. Erreichen Sie bis zu 60 Beutel pro Minute mit einer Genauigkeit von ±1,5 g.
Über Smart Weigh
Intelligentes Paket übertrifft alle Erwartungen
Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiegesystemen und integrierten Verpackungsanlagen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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Das integrierte Nugget-Verpackungssystem von Smart Weigh vereint Präzisionstechnik mit nahtloser Automatisierung und bietet so eine Komplettlösung für Lebensmittelverarbeiter. Unser System umfasst:
1. Schrägförderer
2. Mehrkopfwaage
3. Vertikale Form-, Füll- und Verschließmaschine (VFFS)
4. Ausgabeförderband
5. Drehbarer Sammeltisch
Diese Komplettlösung eignet sich hervorragend für Nugget-Hersteller, die ihre Produktion maximieren und gleichzeitig eine präzise Gewichtskontrolle gewährleisten wollen:
● Produktionskapazität: Bis zu 50 Beutel pro Minute (abhängig vom Produkt und der Beutelgröße)
● Wiegegenauigkeit: ±1,5 g Präzision für minimalen Produktverlust
● Verpackungsformate: Kissenbeutel, Seitenfaltenbeutel
● Umrüstzeit: Weniger als 15 Minuten zwischen den Produktläufen
Der Zuführprozess beginnt mit unserem speziell für die besonderen Anforderungen an die Handhabung von Nugget-Produkten entwickelten Schrägförderband aus Edelstahl:
Schonende Produkthandhabung: Das geriffelte Gurtdesign verhindert Produktbeschädigungen beim Anheben.
Drehzahlregelung: Der Frequenzumrichter ermöglicht die Synchronisierung mit der Waagenzufuhr.
Hygienische Konstruktion: Offene Rahmenkonstruktion mit werkzeugloser Riemenentnahme für eine gründliche Reinigung
Höhenverstellbarkeit: Individuell anpassbare Winkel (15-45°) zur Berücksichtigung baulicher Gegebenheiten.
Das Herzstück unseres Nugget-Verpackungssystems ist die Präzisions-Mehrkopfwaage von Smart Weigh, die bei der Handhabung empfindlicher Nugget-Produkte eine unübertroffene Genauigkeit gewährleistet:
Konfigurationsoptionen: Erhältlich in Konfigurationen mit 10, 14 oder 20 Köpfen, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Antihaft-Technologie: Speziell entwickelte Kontaktflächen verhindern das Anhaften der Nuggets.
Produktspeicher: Speichern Sie bis zu 99 Produktrezepte für schnelle Produktwechsel.
Selbstdiagnose: Echtzeitüberwachung verhindert unentdeckte Wiegefehler.
Vibrationskontrolle: Schonende Produkthandhabung verhindert Bruch der Nuggets oder Beschädigung der Beschichtung.
Gewichtsstabilität: Fortschrittliche Algorithmen kompensieren Bewegungsstörungen in geschäftigen Produktionsumgebungen
Die Touchscreen-Oberfläche der Waage liefert Produktionsdaten in Echtzeit, darunter:
● Aktuelle Produktionsrate
● Analyse des Soll- vs. Ist-Gewichts
● Kennzahlen der statistischen Prozesskontrolle
● Effizienzüberwachung
Unsere vertikale Verpackungsmaschine ist nahtlos in die Mehrkopfwaage integriert, um ordnungsgemäß verschlossene Verpackungen herzustellen, die die Frische und Präsentation des Produkts erhalten:
Servogesteuerte Präzision: Unabhängige Servomotoren für Backenbewegung, Folienabzug und Versiegelung
Folieneigenschaften: Verarbeitet laminierte Folien, metallisierte Folien und nachhaltige Verpackungsmaterialien
Siegeltechnologie: Impulssiegeln mit Temperaturüberwachung verhindert Leckagen und gewährleistet die Unversehrtheit der Verpackung.
Schnellwechselkomponenten: Schnelle Formatänderungen durch werkzeuglose Justierung
Die versiegelten Verpackungen werden nahtlos auf unser Ausgabeförderband übertragen, das speziell für frisch versiegelte Verpackungen entwickelt wurde:
Schonender Transport: Die glatte Bandoberfläche verhindert Beschädigungen an frischen Dichtungen.
Integrierte Steuerung: Synchronisierte Drehzahlregelung mit der Verpackungsmaschine
Variable Drehzahl: Anpassbar an nachgelagerte Prozesse
Die letzte Komponente optimiert die Abläufe am Ende der Produktionslinie und verhindert Engpässe:
Einstellbare Drehzahl: Synchronisiert sich mit vorgelagerten Anlagen für einen reibungslosen Produktionsablauf
Ergonomisches Design: Optimale Höhe und Rotationsgeschwindigkeit für komfortables Arbeiten beim manuellen Verpacken
Einfache Reinigung: Abnehmbare Oberfläche für gründliche Desinfektion
Während die einzelnen Komponenten eine hervorragende Leistung erbringen, liegt der wahre Wert unseres Nugget-Verpackungssystems in der nahtlosen Integration:
Komplettlösung aus einer Hand: Wenn ein Unternehmen für das gesamte System verantwortlich ist, gibt es keine Schuldzuweisungen an andere Anbieter.
Synchronisierte Produktion: Die automatische Geschwindigkeitsanpassung der Teile verhindert Produktionsengpässe.
Raumoptimierung: Eine kleine Grundfläche, die genau auf die Raumaufteilung Ihres Gebäudes zugeschnitten ist.
Wenn Sie sich für das Nugget-Verpackungssystem von Smart Weigh entscheiden, erhalten Sie mehr als nur Maschinen:
Beratung vor der Installation: Optimierung des Layouts und Planung des Versorgungsbedarfs
Installationsunterstützung: Erfahrene Techniker gewährleisten die korrekte Einrichtung und Integration.
Bedienerschulung: Umfassende praktische Schulung für Produktions- und Wartungsteams
Technischer Support rund um die Uhr: Notfallhilfe und Fehlerbehebung
Vorbeugende Wartungsprogramme: Geplante Wartung zur Maximierung der Betriebszeit
Leistungsoptimierung: Laufende Analyse und Verbesserungsempfehlungen
Nehmen Sie noch heute Kontakt mit unseren Verpackungsexperten auf, um Ihre individuellen Anforderungen an die Nugget-Herstellung zu besprechen. Wir analysieren Ihren aktuellen Prozess und zeigen Ihnen, wie die integrierte Nugget-Verpackungstechnologie von Smart Weigh Ihre Geschäftsabläufe optimieren kann.
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