Bag-in-Bag-Verpackungsmaschine für vorgefertigte Beutel für lange Packungen

Wiegebehälter, die die volle Packungslänge aufnehmen können

Die Mehrkopfwaage verwendet Trichter, die für längliche Verpackungen ausgelegt sind. Die Trichtergeometrie ist auf die vollständig befüllte Verpackung, einschließlich ihrer versiegelten Enden, abgestimmt, sodass das Produkt beim Wiegen und Ausgeben ausreichend Platz hat.

Smart Weigh analysiert gemeinsam Packungslänge, -breite, -dicke und das benötigte Chargenvolumen. Dadurch wird das Risiko verringert, dass lange Packungen die Trichteröffnung blockieren oder beim Austragen zurückbleiben.

Eine für schnelleren Transfer konzipierte Auswurfrutsche
Die Auswurfrinne der Waage ist so geformt, dass auch lange Packungen schnell und reibungslos hindurchfließen können. Ihr Durchfluss ist auf die Produktgeometrie abgestimmt, um ein Verhaken und Verstopfen beim Verlassen der Kombinationswaage zu minimieren.
Die Konstruktion ermöglicht einen gleichmäßigeren Transfer zur Abfüllanlage der Beutelmaschine und reduziert so Unterbrechungen durch im Auswurfschacht zurückgehaltene Beutel.

Ein Einfülltrichter, der auf der gleichen Produktgeometrie basiert
Der Fülltrichter der Beutelmaschine ist nach dem gleichen Prinzip wie die Waage und der Auswurfschacht konstruiert. Er bietet einen optimalen Durchgang für die länglichen Beutel beim Einfüllen in den Außenbeutel.
Durch die Verringerung von Verstopfungen in der letzten Befüllphase trägt der Trichter dazu bei, dass die gesamte abgewogene Charge zuverlässiger in den vorgesehenen Beutel gelangt. Dies verbessert die Füllkonsistenz und den erfolgreichen Abschluss jedes Befüllvorgangs.

Gemeinsames Wiegen und Abfüllen der ausgewählten Produkte
Smart Weigh betrachtet die Wiege- und Beutelbeladungsabschnitte als einen einzigen Produktweg. Trichterkapazität, Auslaufhöhe, Trichteröffnung und Außenabmessungen des Beutels werden bei der Systemkonfiguration gemeinsam berücksichtigt.

Ziel ist es, die abgewogene Charge innerhalb der Beutelabfüllphase durch den gesamten Transferweg zu befördern.

1. Die einzeln verpackten Produkte verfüttern.

Ein passendes Förderband transportiert die länglichen Innenverpackungen zur Mehrkopfwaage. Bei der Auswahl des Förderbandes werden die Verpackungsform, der verfügbare Platz und die erforderliche Ausbringungsmenge berücksichtigt.

2. Zielcharge bilden
Die Kombinationswaage misst die Innenverpackungen und wählt eine Charge mit dem vorgegebenen Zielgewicht aus. Die speziellen Trichter nehmen die länglichen Produkte während des Wiegens und Auswerfens auf.

3. Öffnen und befüllen Sie den äußeren Beutel.
Die Rotationsmaschine nimmt einen vorgefertigten Beutel auf und öffnet ihn. Die abgewogene Charge gelangt durch die Auswurföffnung und den passenden Fülltrichter in den bereitliegenden Beutel.

4. Abdichten und Entladen
Der gefüllte Außenbeutel wird versiegelt und zur Abholung oder optionalen nachgelagerten Inspektion aus der Maschine entnommen.

1. Schrägförderer

2. Mehrkopf-Stabwaage

3. Arbeitsplattform: 304SS

4. Beutelverpackungsmaschine mit Bag-in-Bag-System

5. Drehbarer Sammeltisch

Diese Konfiguration ist für Bag-in-Bag-Projekte mit länglichen oder streifenförmigen Innenverpackungen vorgesehen. Anwendungsbeispiele sind einzeln verpackte Snacksticks, streifenförmige Snackpackungen und längliche Vakuumbeutel.

Smart Weigh bewertet die tatsächlich abgefüllten Produkte, da Flexibilität, Dicke und Versiegelung der Verpackung den Auslauf des Trichters und das Einfüllen des Beutels beeinflussen können. Der vorgeschlagene Außenbeutel muss zudem ausreichend Platz für die gesamte Charge und eine freie Versiegelungsfläche bieten.