Für mittlere und große Nusshersteller, deren Produktionsleistung mit einer herkömmlichen einspurigen Abfüllanlage nicht ausreicht, bietet die Smart Weigh Twin VFFS Nussverpackungsmaschine die Lösung: Sie wiegt, befüllt und verschließt zwei Einzelhandelsbeutel gleichzeitig. Eine Mehrkopfwaage versorgt zwei vertikale Beutelformer und ermöglicht so eine Produktionsleistung von bis zu 150 Packungen pro Minute – ohne dass zwei komplette Wiege- und Verpackungslinien installiert werden müssen.
Das System wurde für Mandeln, Erdnüsse, Cashewnüsse, Pistazien, Haselnüsse, Walnüsse, beschichtete Nüsse und Nussmischungen entwickelt und lässt sich an bestehende Röst-, Kühl- oder Würzanlagen anschließen. Dank seiner kompakten Bauweise, der präzisen Portionierung und der optionalen Stickstoffspülung eignet es sich besonders für die kontinuierliche Produktion großer Nussmengen.
Dieses automatische Verpackungssystem umfasst typischerweise:
Alle Komponenten arbeiten zusammen, um einen umfassenderen und effizienteren Verpackungsprozess zu schaffen, von der Produktzufuhr bis zur Ausgabe der fertigen Beutel.
Eine einzelne VFFS-Linie kann zum Engpass werden, wenn ein Nussbetrieb seine Röstkapazität erweitert, kleinere Einzelhandelsverpackungen einführt oder die tägliche Produktionszeit erhöht. Die Installation zweier separater Verpackungslinien kann das Geschwindigkeitsproblem zwar lösen, führt aber auch zu einer Verdopplung der Waagen, Plattformen und des Platzbedarfs.
Die Twin-VFFS-Konfiguration nutzt ein Mehrkopf-Wiegesystem mit einer Doppelfülleinrichtung zur Beschickung zweier vertikaler Form-, Füll- und Verschließmaschinen. Jede Seite formt, füllt und verschließt Beutel in einem koordinierten Zyklus. Dies ermöglicht eine höhere Leistung bei kompakter Bauweise und vereint Wiegen und Verpacken unter einem integrierten Steuerungssystem.
Diese Maschine ist eine praktische Wahl für Fabriken, die:
Ich muss große Mengen an Kissen- oder Faltenbeuteln für den Einzelhandel verpacken.
Eine einzelne vertikale Verpackungsmaschine reichte uns nicht mehr aus.
Die Verpackungskapazität soll die normale Röstlinienleistung übertreffen.
Ich benötige eine kompakte Alternative zu zwei kompletten Absackanlagen.
Planen Sie, Inspektion, Verpackung oder Palettierung später zu automatisieren.
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| Modell | SW-P420-Twin VFFS Verpackungslinie mit Doppelfüll-Mehrkopfwaage |
|---|---|
| Wägebereich | 10-1000 Gramm |
| Genauigkeit | ±0,1-1,5 Gramm |
| Taschenstil | Kissenbeutel, Seitenfaltenbeutel |
| Taschengröße | Länge 60–300 mm, Breite 60–200 mm |
| Geschwindigkeit | Maximal 150 Packungen/Minute |
| Maximale Filmbreite | 420 mm |
| Filmdicke | 0,04–0,09 mm |
| Luftverbrauch | 0,7 MPa, 0,3 m³ /min |
| Stromspannung | 220V, 50/60HZ |
Die Spezifikationen basieren auf der Standardkonfiguration und können an die Produkt-, Beutel- und Werksanforderungen angepasst werden.
Die Produkte werden mit einer Waage abgewogen und in zwei Beutelformmaschinen mit VFF-Systemen gefüllt.
Höhere Geschwindigkeitsleistung
| Vergleich | Standard-Einzel-VFFS-Leitung | Verpackungslinie für Twin VFFS-Nüsse |
| Beutelausgabe | Eine Tasche nach der anderen | Zwei Beutel gleichzeitig produziert |
| Referenzanwendung | Mäßige Leistung | Nussproduktion mit höherem Volumen für den Einzelhandel |
| Wägekonfiguration | Eine Waage und ein Absacker | Eine Waage versorgt zwei Absackmaschinen |
| Maximale Referenzgeschwindigkeit | Hängt von der ausgewählten Einzelmaschine ab. | Bis zu 150 Packungen/Minute |
| Flächeneffizienz | Standardlayout | Höhere Produktivität ohne Duplizierung einer kompletten Wiegeplattform |
| Erholung nach kurzen Stopps | Begrenzt durch die normale Leitungskapazität | Die Reservekapazität kann gepufferte Produkte schneller abbauen. |
| Erweiterung | Inspektions- oder End-of-Line-Ausrüstung kann hinzugefügt werden. | Inspektion, Verpackung und Palettierung können integriert werden |
1. Kann diese Nussverpackungsmaschine direkt an eine bestehende Röstlinie angeschlossen werden?
Ja. Die Anlage kann gekühlte oder gewürzte Nüsse von einer bestehenden Produktionslinie über einen Elevator oder ein Förderband aufnehmen. Für einen stabilen Betrieb prüft Smart Weigh zunächst die vorgelagerte Leistung, die Auswurfhöhe, den verfügbaren Platz, die Produkttemperatur am Verpackungspunkt sowie die Steuersignale. Ein Pufferbehälter zwischen Verarbeitungs- und Verpackungsbereich wird üblicherweise empfohlen.
Die Röstlinie muss nicht unbedingt sofort angehalten werden. Nüsse können vorübergehend in einem ausreichend dimensionierten Pufferbehälter zwischengespeichert werden. Nach dem Folienwechsel läuft die Doppel-VFFS-Linie mit genügend Reservekapazität weiter, um das angesammelte Produkt abzuführen. Das benötigte Puffervolumen hängt von der vorgelagerten Leistung und der erwarteten Umrüstzeit ab.
Ohne Produkt- und Verpackungstests kann keine feste Geschwindigkeit zugesichert werden. Die maximale Referenzgeschwindigkeit beträgt bis zu 150 Packungen pro Minute. Die tatsächliche Leistung hängt vom Zielgewicht, der Fließfähigkeit der Nüsse, der Beutellänge, der Folienqualität, der Stickstoffspülzeit und der Stabilität der Zuführung ab.
Die Anlage kann mit reduzierten Fallhöhen und produktspezifischen Kontaktflächen für Cashewnüsse, Walnüsse, Pekannüsse und andere hochwertige Nüsse konfiguriert werden. Ein Stichprobentest wird empfohlen, da der Bruch auch vom Zustand des Eingangsprodukts und der gesamten Fallhöhe vom Zuführer bis zum Sack abhängt.
Ja. Eine Stickstoffspülung kann für geröstete und ölhaltige Nüsse integriert werden. Das Endergebnis hängt auch von der Verpackungsfolie, der Dichtigkeit der Versiegelung und den Gasflusseinstellungen ab. Falls ein bestimmter Rest-Sauerstoffgehalt angestrebt wird, sollte dies in der Projektbeschreibung festgehalten werden.
Die Standardkonfiguration steuert präzise das Gesamtgewicht eines vorgemischten Produkts. Sie garantiert jedoch nicht unabhängig das Verhältnis der einzelnen Nusssorten. Falls für jede Verpackung ein kontrollierter Zutatenanteil erforderlich ist, kann Smart Weigh eine spezielle Dosierungs- und Wiegekonfiguration für mehrere Produkte empfehlen.
Bitte geben Sie die Nusssorte, das Zielgewicht, die Beutelart und -abmessungen, die Folienspezifikation, die benötigte Packungsgröße pro Minute, die normale und maximale Röstlinienleistung, den Stickstoffspülbedarf, den verfügbaren Grundriss sowie die benötigte Prüf- oder Endkontrolleausrüstung an. Produktmuster und Verpackungsfolien werden für Tests vor der endgültigen Freigabe empfohlen.
Die Smart Weigh Twin VFFS Nussverpackungsmaschine wurde für Hersteller entwickelt, die eine höhere Absackkapazität, eine präzise Portionierung und eine einfache Anbindung an kontinuierliche Produktionsanlagen benötigen. Von der Pufferauslegung und Signalintegration bis hin zu Inspektion, Kartonierung und Palettierung lässt sich die Linie flexibel an die aktuelle Produktionskapazität und zukünftige Erweiterungspläne des Werks anpassen.
Über Smart Weigh
Intelligentes Paket übertrifft alle Erwartungen
Smart Weigh ist ein weltweit führender Anbieter von hochpräzisen Wiegesystemen und integrierten Verpackungsanlagen und genießt das Vertrauen von über 1.000 Kunden und mehr als 2.000 Verpackungslinien weltweit. Mit lokaler Unterstützung in Indonesien, Europa, den USA und den VAE liefern wir schlüsselfertige Verpackungslinienlösungen – von der Materialzufuhr bis zur Palettierung.
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