Mehrkopf-Computerkombination mit grundlegendem Gleichgewicht

Die Grundstruktur einer Kombinationswaage besteht aus: Hauptvibrationsplatte, Hauptvibrationsmaschine, Vibrationsdrahtplatte, Vibrationsdrahtmaschine, Einfülltrichter, Wiegetrichter, Rutsche, Trichter, Schrittmotor, Treiberplatine, Modulumwandlungsvorrichtung und Hauptsteuerplatine. Die computergestützte Mehrkopf-Kombinationswaage wird auch als „Kombinationswaage“ bezeichnet. Sie besteht aus mehreren Wiegeeinheiten mit Zufuhr- und Austragsstruktur. Mithilfe der Permutations- und Kombinationstheorie wird die Lastmenge der Kombinationswiegeeinheiten automatisch optimiert berechnet, um ein möglichst genaues Gewicht der Verpackung zu erzielen. Computergestützte Mehrkopf-Kombinationswaagen verfügen über eine bestimmte Anzahl von Wiegeköpfen bzw. Wiegebehältern. Je nach gängiger Behälteranzahl werden in der Lebensmittelverpackungsindustrie Waagen mit 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24 Behältern usw. angeboten. Je nach Umgebungsbedingungen sind wasserdichte, rostbeständige und stoßfeste Ausführungen erhältlich. Sie eignen sich für verschiedene Branchen wie Lebensmittelverpackungen, Kosmetik, Tabakwaren und Feinmechanik (Partikel). Je nach Bauform unterscheidet man zwischen Doppeltür-, Säulen-, Doppelrutschen- und geräuscharmen Einzeltür-Ausführungen. Nach der Trichterplatte befördert der Elevator das Material auf die Hauptvibrationsplatte. Durch die Vibration der Primärvibrationsplatte wird das Material gleichmäßig auf die Vibrationsdrahtplatte verteilt. Bei Materialmangel oder -stand auf der Zuführplatte wird der Füllstand gemessen und von einem Fotodetektor an die Hauptplatine gesendet. Diese sendet daraufhin ein Signal zur Materialzufuhr. Die Vibrationsdrahtmaschine befördert das Material mithilfe von Vibrationsamplitude und -förderzeit in die einzelnen Pufferbehälter. Schrittmotoren öffnen die Pufferbehälter zum Wiegen. Bei Bedarf oder wenn der Wiegebehälter nicht ausreichend gefüllt ist, fließt das Puffermaterial automatisch in den Wiegebehälter. Das Gewicht des Materials im Wiegebehälter wird vom Sensor erfasst, vom AD-Modul digitalisiert und über den Datenbus an die Steuereinheit der Hauptplatine übertragen. Die Hauptplatine (CPU) liest und speichert das Gewicht des Wiegebehälters. Anschließend berechnet und analysiert sie die Zusammensetzung und wählt das Material aus, das dem Zielgewicht des Wiegebehälters am nächsten kommt. Daraufhin gibt die Kombinationswaage ein Signal zur Materialzuführung aus, sobald das entsprechende Material freigegeben ist. Verpackungsmaschine Die CPU gibt den Befehl, den Treiber für einen Schrittmotor zu starten, den ausgewählten Wiegebehälter zu öffnen und das Material in den Sammelbehälter in der Rutsche zu entladen. Ist kein Wiegebehälter vorgesehen, erfolgt die Materialzufuhr direkt zur Verpackungsmaschine, die dann ein Signal zur Rohmaterialzufuhr erhält. Nach der Befüllung des Wiegebehälters wird der Pufferbehälter rechtzeitig mit Material befüllt, gewogen und vermischt, um die nächste Befüllung vorzubereiten.

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Wenn Sie sich für den Kauf einer Einzelwaage anstelle einer Mehrkopfwaage entscheiden, können Sie mit dem gesparten Geld möglicherweise zahlreiche andere notwendige Dinge kaufen, mehr als Sie ursprünglich geplant hatten.