मूलभूत संतुलनाचे मल्टी-हेड कॉम्प्युटर संयोजन

कॉम्बिनेशन स्केलची मूलभूत रचना खालीलप्रमाणे आहे: मुख्य व्हायब्रेशन प्लेट, मुख्य व्हायब्रेशन मशीन, व्हायब्रेटिंग वायर प्लेट, व्हायब्रेटिंग वायर मशीन, हॉपर, वजन करणारा हॉपर, च्युट, हॉपर, स्टेप मोटर, ड्रायव्हर बोर्ड, मॉड्यूल कन्व्हर्जन डिव्हाइस, मुख्य कंट्रोल बोर्ड. मल्टी-हेड कॉम्प्युटर कॉम्बिनेशन स्केलचे अभियांत्रिकी शास्त्रीय नाव 'कॉम्बिनेशन वेइंग अपॅरेटस चॉइस' असेही आहे. हे अनेक फीड-डिस्चार्जिंग संरचनेच्या वजन युनिट्सनी बनलेले असते. क्रमचय आणि संयोजनाच्या सिद्धांताचा वापर करून, कॉम्बिनेशन वेइंग युनिटच्या लोडच्या प्रमाणाची गणना स्वयंचलितपणे ऑप्टिमाइझ केली जाते, आणि असा निष्कर्ष काढला जातो की, पॅकेजच्या वजनासाठी लक्ष्यित वजन मूल्याच्या जवळचे संयोजन निवडले जाते. मल्टी-हेड कॉम्प्युटर कॉम्बिनेशन स्केलला अनेक 'हेड' असतात, ज्याला प्रत्यक्षात 'वजन करण्याची बादली' (वेइंग बकेट) असेही म्हणतात. सध्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या बादल्यांच्या प्रकारानुसार, अन्न पॅकेजिंग उद्योगात याचे ८, १०, १२, १४, १६, २०, २४ बादल्या इत्यादींमध्ये वर्गीकरण केले जाते. पर्यावरणाच्या प्रकारानुसार, जलरोधक, गंजरोधक, आघातरोधक असे प्रकार उपलब्ध आहेत, जे अन्न पॅकेजिंग, सौंदर्यप्रसाधने, तंबाखू, हार्डवेअर (कण) यांसारख्या उद्योगांमध्ये वापरले जातात. आकारानुसार याचे दुहेरी दरवाजा असलेले, मोठ्या स्तंभाचे, दुहेरी मार्गाचे आणि कमी आवाजाचे एक-दरवाजाचे प्रकार असे वर्गीकरण केले जाते. हॉपर प्लेटनंतर, एलिव्हेटरमधील पदार्थ मुख्य कंपन प्लेटवर येतो. पुन्हा प्राथमिक कंपन प्लेटच्या कंपनाद्वारे, मुख्य कंपन प्लेटवरील पदार्थ कंपन वायर प्लेटवर समान रीतीने वितरित केला जातो. जेव्हा फीडिंग प्लेटवर पदार्थ नसतो किंवा पुरेसा नसतो, तेव्हा पदार्थाची पातळी मोजली जाते आणि फोटोइलेक्ट्रिक डिटेक्टरद्वारे मदरबोर्डला सिग्नल पाठवला जातो. पुन्हा मेनबोर्डद्वारे सिग्नल हॉइस्टला पाठवला जातो, जो पदार्थाला फीड करण्यासाठी वापरला जातो. कंपन वायर मशीन, कंपनाचा आयाम आणि फीडिंगच्या वेळेनुसार, पदार्थाला बादलीतील प्रत्येक बफरमध्ये पाठवते. स्टेपर मोटरच्या कार्यामुळे, बकेटमधील बफर मटेरियल वजनासाठी खुले होते. जेव्हा वेइंग हॉपर फीडिंगच्या संयोजनात भाग घेतला जातो किंवा वेइंग हॉपरमधील मटेरियल पुरेसे नसते, तेव्हा बकेटमधील बफर मटेरियल आपोआप वेइंग हॉपरमध्ये जाते. वेइंग हॉपरमधील मटेरियलसाठी, सेन्सरद्वारे तयार केलेला वजनाचा सिग्नल, एडी मॉड्यूलद्वारे डिजिटल सिग्नलमध्ये रूपांतरित केला जातो आणि मदरबोर्डच्या इंटेलिजेंट कंट्रोल डिव्हाइसला डेटा बसद्वारे पाठवला जातो. मदरबोर्ड सीपीयू वेइंग हॉपरचे वजन वाचतो आणि नोंदवतो, त्यानंतर गणना आणि विश्लेषणाद्वारे, रचना आणि निवडीद्वारे, मल्टी-हेड कॉम्प्युटर कॉम्बिनेशन वेइंग हॉपरच्या लक्ष्य वजनाच्या जवळ जाणारे मटेरियल निवडले जाते आणि कॉम्बिनेशन वेइगरला फीडिंगसाठी पुरेसे मटेरियल तयार असल्याचा सिग्नल दिला जातो. जेव्हा सीपीयू प्राप्त झालेल्या फीडिंग सिग्नलला परवानगी देतो, तेव्हा फीडिंग सुरू होते. पॅकेजिंग मशीन CPU हा स्टेपर मोटर चालवणाऱ्या ड्रायव्हरला सुरू करण्याचा आदेश देतो, निवडलेला वजनी हॉपर उघडतो आणि च्युटमधील एकत्रित बिनमध्ये साहित्य उतरवतो. जर कोणताही हॉपर सेट केलेला नसेल, तर साहित्य थेट पॅकेजिंग मशीनमध्ये जाते आणि पॅकेजिंग मशीनला कच्चा माल भरण्यासाठी सिग्नल दिला जातो. वजनी हॉपरमधून साहित्य भरल्यानंतर, बफर बकेटमध्ये ते वेळेवर भरले जाते, त्याचे वजन केले जाते आणि पुढील फीडिंगच्या तयारीसाठी ते एकत्र केले जाते.

त्या उद्देशाने, स्मार्ट वे पॅकेजिंग मशिनरी कंपनी लिमिटेडने वजनमापक निर्मितीसाठी एक भक्कम पाया आणि पायाभूत सुविधा यशस्वीरित्या उभारल्या आहेत.

तुमच्या मल्टीहेड वेईंग मशीनच्या स्थितीबद्दल आता काळजी करण्याची गरज नाही, कारण हे वेईंग मशीन तुमच्या चेकवेईंग मशीनला पूर्वीपेक्षा अधिक आकर्षक बनवते. अधिक माहितीसाठी स्मार्ट वेईंग अँड पॅकिंग मशीनला भेट द्या.

प्रगत तंत्रज्ञान आणि उत्पादन उपकरणांमुळे वजनमापकाची मूळ गुणवत्ता वाढली आहे.

जेव्हा तुम्ही मल्टीहेड वेइगरऐवजी हे खरेदी करण्याचे ठरवता, तेव्हा वाचलेल्या पैशांमुळे तुम्हाला सुरुवातीला खरेदी करण्याचे ठरवलेल्या वस्तूंपेक्षा अधिक, अनेक गरजेच्या वस्तू खरेदी करता येऊ शकतात.