マルチヘッドコンピュータによる基本バランスの組み合わせ

組み合わせスケールの基本構造は、主振動板、主振動機、振動ワイヤー板、振動ワイヤー機、投入ホッパー、計量ホッパー、シュート、ホッパー、ステッピングモーター、ドライバーボード、モジュール変換装置、主制御ボードです。マルチヘッドコンピュータ組み合わせスケールの工学的科学名は「組み合わせ計量装置の選択」とも呼ばれます。これは、複数の供給排出構造計量ユニットで構成されています。順列と組み合わせの理論を使用することで、組み合わせ計量ユニットの負荷量計算を自動的に最適化し、パッケージの重量の目標重量値の組み合わせに近いという結論が得られます。マルチヘッドコンピュータコンビネーションスケールには、複数の「ヘッド」があり、これは実際には「計量バケット」でもあります。現在一般的に使用されているバケット数に応じて、食品包装業界では、8、10、12、14、16、20、24バケットなどに分けられます。環境タイプによって、防水、防錆、耐衝撃、汎用などがあり、食品包装、化粧品、タバコ、ハードウェア（粒子）などの業界で使用されています。形状によって、両開きドア、大柱タイプ、ダブルシュート、低騒音タイプのシングルドアに分けられます。エレベーターはホッパープレートの後、材料を主振動プレート上に置き、再び一次振動プレートの振動を通して、主振動プレート上の材料を振動ワイヤープレートに均等に分配します。供給プレートに材料がない、または不足している場合は、材料レベルを測定し、光電検出器をマザーボード信号に送信し、再びマザーボードを介して昇降信号に供給ロードを送信します。振動ワイヤーマシンは、振動振幅と振動ワイヤー供給時間によって、バケット内の各バッファに材料を送ります。ステッピングモーターが作動し、バケット内のバッファ材料を計量ホッパーに供給します。計量ホッパーへの材料供給時、または計量ホッパー内の材料が不足している場合、バケット内のバッファ材料は自動的に計量ホッパーに流れ込みます。計量ホッパー内の材料は、センサーによって生成された重量信号を受け取り、ADモジュールで処理してデジタル信号に変換し、データバスを介してマザーボードのインテリジェント制御装置に送信します。マザーボードのCPUは計量ホッパーの重量を読み取り記録し、計算と分析、構成、選択を経て、マルチヘッドコンピュータの組み合わせ計量ホッパーの目標重量に近いものを選択し、組み合わせ計量器に材料の準備完了信号を発行します。CPUは受信した供給信号を許可します。包装機CPUはステッピングモーターを駆動するドライバを起動し、選択された計量ホッパーを開き、シュート内の材料を集合ビンに排出するコマンドです。設定ホッパーがない場合は、直接包装機に投入され、包装機に列状の材料供給信号が送られます。計量ホッパーへの供給後、バッファバケットは適時に計量バケットに材料を充填し、計量、混合して、次の供給に備えます。

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