기본 균형의 다중 헤드 컴퓨터 조합

복합 계량기의 기본 구조는 주 진동판, 주 진동기, 진동 와이어판, 진동 와이어기, 투입 호퍼, 계량 호퍼, 슈트, 스텝 모터, 구동판, 모듈 변환 장치, 주 제어판으로 구성됩니다. 다헤드 컴퓨터 복합 계량기는 공학적으로 '복합 계량 장치'라고도 불립니다. 여러 개의 투입 및 배출 구조의 계량 장치로 구성되어 있으며, 순열 및 조합 이론을 이용하여 최적의 조합 계량 장치 적재량을 자동으로 계산함으로써 포장 중량에 대한 목표값에 근접한 조합을 구현합니다. 다헤드 컴퓨터 복합 계량기는 '헤드'의 개수, 즉 '계량 버킷'의 개수에 따라 구분되며, 현재 일반적으로 사용되는 버킷 개수에 따라 식품 포장 산업에서는 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24개 버킷으로 나뉩니다. 환경 친화적인 유형으로는 방수, 방청, 내충격성 등이 있으며, 식품 포장, 화장품, 담배, 하드웨어(입자) 등의 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 형태에 따라 양문형, 대형 기둥형, 이중 슈트형, 저소음 단일 도어형으로 구분됩니다. 엘리베이터는 호퍼 플레이트를 거쳐 재료를 주 진동 플레이트로 보내고, 주 진동 플레이트의 진동을 통해 재료를 진동 와이어 플레이트로 고르게 분배합니다. 공급 플레이트에 재료가 없거나 부족할 경우, 광전 센서가 재료 레벨을 측정하여 메인보드에 신호를 보내고, 메인보드를 통해 호이스트에 공급 로딩 신호를 보냅니다. 진동 와이어 기계는 진동 진폭과 공급 시간에 따라 재료를 버킷의 각 버퍼로 보냅니다. 스테퍼 모터는 버킷의 버퍼 재료를 계량 호퍼로 보내고, 계량 호퍼 공급에 참여하거나 계량 호퍼의 재료가 부족할 경우, 버킷의 버퍼 재료가 자동으로 계량 호퍼로 이동합니다. 계량 호퍼에 있는 재료의 무게는 센서에서 신호가 생성되어 AD 모듈을 통해 디지털 신호로 변환되어 데이터 버스를 통해 메인보드의 지능형 제어 장치로 전송됩니다. 메인보드 CPU는 계량 호퍼의 무게를 읽고 기록한 다음, 계산 및 분석을 통해 구성, 선택 과정을 거쳐 목표 무게에 가장 가까운 다중 헤드 컴퓨터 조합 계량 호퍼를 선택하고, 조합 계량기가 재료 준비 완료 신호를 보내 공급을 시작하도록 합니다. CPU가 공급 신호를 수신하면 공급을 시작합니다. 포장기계 CPU는 스테퍼 모터를 구동하는 드라이버를 시작하고, 선택된 계량 호퍼를 열고, 슈트를 통해 재료를 골재 저장통에 배출하는 명령을 내립니다. 호퍼가 설정되어 있지 않으면 포장 기계로 직접 투입되며, 포장 기계로 원료 공급 신호가 전송됩니다. 계량 호퍼에 투입이 완료되면 버퍼 버킷에 재료가 제때 채워지고, 계량 및 혼합 과정을 거쳐 다음 투입을 준비합니다.

이를 위해 스마트웨이 패키징 머시너리(주)는 계량기 제조를 위한 견고한 기반과 인프라를 성공적으로 구축했습니다.

멀티헤드 계량기의 상태에 대해 더 이상 걱정할 필요가 없습니다. 스마트 계량 및 포장 기계로 더욱 깔끔하고 전문적인 계량 경험을 누려보세요. 더 자세한 정보는 스마트 계량 및 포장 기계 웹사이트를 방문하세요.

첨단 기술과 제조 설비를 통해 계량기의 핵심 품질이 향상되었습니다.

멀티헤드 계량기 대신 개별 계량기를 구매하기로 선택하면 절약된 비용으로 당초 계획했던 것보다 더 많은 필수품을 구매할 수 있습니다.