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Schritt für Schritt lernen Sie, wie Gleichstrommotoren in Lebensmittelmaschinenfabriken eingesetzt werden.

Derzeit gibt es zu viele Lebensmittelmaschinenfabriken, die sich hauptsächlich in Städten befinden, zum Beispiel in der Verpackungsmaschine Fabriken für Lebensmittelmaschinen, Sandwich- und Trommelmaschinen, Frittieranlagen und ähnliche Anlagen zur Reinigung von Lebensmitteln sind sehr speziell. In der Anlagenproduktion dieser Lebensmittelmaschinenfabriken werden häufig Gleichstrommotoren eingesetzt. Die Klassifizierung der Gleichstrommotoren ist wie folgt.

1. Lebensmittelmaschinenfabriken verwenden Gleichstrommotoren je nach Vorhandensein von Bürsten.

Bürstenlos, also ohne Bürsten. Die Rotation eines Gleichstrommotors beruht auf der kontinuierlichen Rotation von Rotor und Stator, deren Magnetfelder gleich groß sind und sich entgegengesetzt anziehen. Nur durch die Umwandlung von Strom in Strom durch die Wicklung kann der Rotor normal rotieren.

( 1) Ein Bürstenmotor

Ein Bürstenmotor (auch Bürstenmotor genannt) ist ein Gleichstrommotor, der auf einem Kommutator (auch Bürstenmotor genannt) basiert. Durch die Wechselstrompolarität wird die Drehrichtung automatisch umgekehrt. Kommutator und Bürsten befinden sich im Inneren des Motors. Bürstenmotoren werden in Hoch- und Niedrigdrehzahlmotoren unterteilt. Ein Bürstenmotor hat nur zwei externe Anschlussdrähte.

Die Hauptursachen für die hohe Ausfallrate von Bürstenmotoren sind: Erstens verschleißen die Bürsten leicht und fallen daher schnell aus. Zweitens ist die Kühlung des Magnetstahls unzureichend, was zu Entmagnetisierung führt. Der Bürstenverschleiß hängt nicht nur von der Zeit, sondern auch von der Stromstärke und dem Goldgehalt der Bürsten ab, weshalb die Lebensdauer der Bürsten meist nur etwa 200 Zyklen beträgt. Bei Reihenschlussmotoren ist die Lebensdauer aufgrund der sehr hohen Stromstärke meist ebenfalls auf 200 Zyklen begrenzt, wodurch ein Austausch einfacher ist. Bei Radnabenmotoren und Säulenmotoren (auch als Reihenschlussmotoren bekannt) gestaltet sich der Austausch hingegen schwierig.

( 2) Bürstenloser Motor

Bürstenlose Motoren verzichten auf Bürsten. Die Kommutierung erfolgt durch Transistoren und einen Positionssensor (Hall-Element) anstelle von Bürsten und Kommutator. Da bei dieser Art von Motor Bürsten und Kommutator entfallen, werden elektromagnetische Störungen eliminiert, das mechanische Geräusch reduziert und die Lebensdauer verlängert. Allerdings ist die Motorsteuerung (Ansteuer- und Regelschaltung) komplexer, was die Kosten erhöht und bei niedrigen Drehzahlen zu leichten Anlaufruckeln führen kann.

2. Lebensmittelmaschinenfabriken verwenden Gleichstrommotoren gemäß der Klassifizierung nach dem Vorhandensein langer Magnete.

Je nach Vorhandensein eines Magneten über einen längeren Zeitraum können Wassermotoren, magnetoelektrische Motoren und Reihenschlussmotoren in zwei Klassen unterteilt werden.

( 1) Permanentmagnetmotor

Bei Permanentmagnetmotoren besteht der Rotor und Stator jeweils aus einer Wicklung aus lackiertem Draht (allgemein als Leitungswicklung bekannt), während bei anderen Motoren ein Magnet für die Langzeitwicklung verwendet wird (auch als Magnetstahl bezeichnet). Bürstenlose Motoren und Permanentmagnetmotoren werden in zwei Kategorien unterteilt.

( 2) Reihenschlussmotor

Bei einem Reihenschlussmotor ohne Magnete werden Rotor- und Statorwicklung separat in Reihe geschaltet. Daher der Name Reihenschlussmotor. Die Statorwicklung erzeugt ein Erregerfeld.

Der Reihenschlussmotor und das Steuerelement bestehen aus zwei Leitungen, aber nicht wie bei einem Permanentmagnetmotor mit Bürsten, bei dem die Drehrichtung des Motors durch Austausch der Anschlüsse geändert werden kann, sondern durch Austausch der Rotorwicklung (ein Leitungspaar) oder der Statorwicklung (ein Leitungspaar).

3. Lebensmittelmaschinenfabrik nutzt Klassifizierung der Drehzahl von Gleichstrommotoren

Anhand der Drehzahl lassen sich Motoren in Hochgeschwindigkeits- und Niedriggeschwindigkeitsmotoren unterteilen. Motoren mit einer Drehzahl über 3000 U/min werden als Hochgeschwindigkeitsmotoren bezeichnet, solche unter 1000 U/min als Niedriggeschwindigkeitsmotoren. Bürstengetriebene Nabenmotoren erreichen derzeit Drehzahlen um die 200 U/min. Da Hochgeschwindigkeitsmotoren eine Drehzahl von 3000 bis 5000 U/min benötigen, ist Folgendes erforderlich:

(1) Die Drehzahl des Hochgeschwindigkeitsmotors beträgt ca. 200 U/min. Um eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung von 0 bis 20 km/h zu erreichen, sind ein Untersetzungsgetriebe und eine Kupplung erforderlich. Daher handelt es sich bei Hochgeschwindigkeitsmotoren um Getriebemotoren. Bei manchen Motoren sind Hochgeschwindigkeitsmotor und Untersetzungsgetriebe separat montiert, bei anderen, wie z. B. bei Bürstennabenmotoren, ist das Getriebe im Motor integriert.

Die oben genannte Lebensmittelmaschinenfabrik verwendet Gleichstrommotoren nach Klassifizierung. Wir hoffen, Ihnen damit helfen zu können.

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Smart Weigh Packaging Machinery Co., Ltd unterstützt diese Ziele mit einer Unternehmensphilosophie, die auf der Einhaltung höchster ethischer Standards in all ihren Geschäftsbeziehungen, im Umgang mit ihren Mitarbeitern sowie in ihren sozialen und ökologischen Richtlinien beruht.

Bevor Sie in eine Waage investieren, ist es ratsam, sich mit den verschiedenen Waagentypen und den effektivsten Kontrollstrategien vertraut zu machen. Weitere Tipps finden Sie unter „Intelligente Wiege- und Verpackungsmaschinen“.

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