Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
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Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
Autor: Smartweigh–Pesador multicabezal
En principio, el proceso de quemar concentrado de molibdeno es un proceso completo de reacción redox, y un reflejo muy estable del entorno natural es muy importante para la operación real del proceso. Por un lado, el horno de doble capa del horno de varios corazones proporciona un entorno de cocción relativamente estable para la cocción de óxido de molibdeno; Cuando se mantiene la estabilidad relativa, se puede mantener el equilibrio relativo al completar el equilibrio de las materias primas y el poder calorífico en todo el proceso de tostado, y se puede garantizar relativamente la estabilidad y firmeza de la calidad del producto. Una empresa de oro y molibdeno suministra materias primas para 2 conjuntos de hornos de solera múltiple. Las materias primas clave son el concentrado de molibdeno autocomprado, excepto el concentrado de molibdeno autoproducido y autovendido por la empresa. Generalmente más estable, menos fluctuaciones.
En este momento, el control preciso y la adición suave de la cantidad de materias primas añadidas durante el procesamiento de los dos hornos de solera múltiple parecen ser muy críticos. Por lo tanto, el diseño y la selección de un conjunto adecuado de características de concentrado de molibdeno, alto nivel de tecnología de automatización, verificación de medición precisa, suministro estable y firme de materia prima y balanza multicabezal de equilibrio de demanda se convertirá en una etapa clave de fabricación del sistema de control de alimentación del horno de solera múltiple. La báscula alimentadora por pérdida de peso es un tipo de equipo de alimentación de materia prima. Aplica un sistema de control dinámico y está equipado con un controlador de pesaje dinámico para ajustar la velocidad de funcionamiento del tornillo extrusor, el alimentador, la bomba y otros actuadores eléctricos en tiempo real. Para controlar el flujo total del alimentador, también conocido como alimentador de flujo total constante, es ampliamente utilizado en líneas de producción de alimentador continuo en las industrias de fabricación de placas aislantes de caucho y plástico, plantas químicas, alimentos, placas de acero no ferroso y otros. industrias manufactureras. La llegada del software del sistema del alimentador a escala de la máquina no solo puede mejorar la precisión, la confiabilidad y la firmeza del alimentador, sino también mejorar en gran medida la eficiencia operativa de la planta de procesamiento, reducir la eficiencia laboral del personal operativo real y escribir más para el compañía. beneficios económicos y sociales.
Una clave de software típica de un sistema de pesadora multicabezal consta de una tolva de pesaje, un equipo de alimentación y de control, un sensor de pesaje, una válvula de reposición, un tablero de control del controlador, un módulo, un módulo de control de configuración (opcional) y un panel de control de funcionamiento real (opcional). ) etc. En este software del sistema, de acuerdo con las características de las materias primas y las condiciones específicas del sistema de producción del horno de corazón múltiple de Jinmo Co., Ltd., el software del sistema no está equipado con tolva y válvula de alimentación, y el diseño del sistema de control parte de la tolva de pesaje. Las materias primas se secan al aire mediante el software del sistema de procesamiento de preparación de concentrado de molibdeno aguas arriba y aguas abajo, de modo que el contenido de humedad del concentrado de molibdeno sea inferior al 5%, y luego se transfieren al software del sistema de pesaje multicabezal a través de cintas transportadoras, elevadores de cangilones y otra maquinaria de transporte.
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