Auteur : Smartweigh–Peseuse multi-têtes
En principe, le processus de combustion du concentré de molybdène est un processus complet de réaction redox, et un reflet très stable de l'environnement naturel est très important pour le fonctionnement réel du processus. D'une part, le four à double couche du four à cœurs multiples fournit un environnement de cuisson relativement stable pour la cuisson de l'oxyde de molybdène ; Lorsque la stabilité relative est maintenue, l'équilibre relatif peut être maintenu en complétant l'équilibre des matières premières et de la valeur calorifique dans l'ensemble du processus de torréfaction, et la stabilité et la fermeté de la qualité du produit peuvent être relativement assurées. Une entreprise d'or et de molybdène fournit des matières premières pour 2 ensembles de fours à soles multiples. Les principales matières premières sont le concentré de molybdène auto-acheté, à l'exception du concentré de molybdène auto-produit et auto-vendu par l'entreprise. Généralement plus stable, moins de fluctuations.
À l'heure actuelle, le contrôle précis et l'ajout en douceur de la quantité de matières premières ajoutées lors du traitement des deux fours à soles multiples semblent être très critiques. Par conséquent, la conception et la sélection d'un ensemble de caractéristiques de concentré de molybdène appropriées, un haut niveau de technologie d'automatisation, une vérification de mesure précise, un approvisionnement en matières premières stable et ferme et une peseuse associative d'équilibre de la demande deviendront une étape de fabrication clé du système de contrôle d'alimentation du four à plusieurs foyers. La balance d'alimentation à perte de poids est une sorte d'équipement d'alimentation en matières premières. Il applique un système de contrôle dynamique et est équipé d'un contrôleur de pesée dynamique pour régler la vitesse de fonctionnement de la vis d'extrudeuse, de l'alimentateur, de la pompe et d'autres actionneurs électriques en temps réel. Pour contrôler le débit total de l'alimentateur, également connu sous le nom d'alimentateur à débit total constant, il est largement utilisé dans les lignes de production d'alimentateur continu dans les industries de fabrication de panneaux isolants en caoutchouc et en plastique, d'usines chimiques, d'aliments, de plaques d'acier non ferreux et autres industries manufacturières. L'avènement du logiciel du système d'alimentation à l'échelle de la machine peut non seulement améliorer la précision, la fiabilité et la fermeté de l'alimentation, mais également améliorer considérablement l'efficacité de fonctionnement de l'usine de traitement, réduire l'efficacité du travail du personnel d'exploitation réel et écrire davantage pour le entreprise. avantages économiques et sociaux.
Une clé logicielle typique d'un système de pesage associatif comprend une trémie de pesage, un équipement de conducteur et d'alimentation, un capteur de pesage, une vanne de réapprovisionnement, une carte de commande de conducteur, un module, un module de contrôle de configuration (en option) et un panneau de commande de fonctionnement réel (en option). ) etc. Dans ce logiciel système, selon les caractéristiques des matières premières et les conditions spécifiques du système de production du four multicœur de Jinmo Co., Ltd., le logiciel système n'est pas équipé d'une trémie et d'une vanne d'alimentation, et la conception du système de contrôle commence à partir de la trémie de pesage. Les matières premières sont séchées à l'air par le logiciel du système de traitement de préparation de concentré de molybdène en amont et en aval, de sorte que la teneur en humidité du concentré de molybdène soit inférieure à 5%, puis transférées au logiciel du système de pesée associative via des convoyeurs à bande, des élévateurs à godets et autres machines de convoyage.
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