Las máquinas de envasado al vacío han desarrollado nuevas capacidades rápidamente.

Autor: Smartweigh– Pesadora multicabezal

La tecnología de envasado al vacío se originó en la década de 1940. Desde que las películas plásticas de poliéster y polietileno se utilizaron con éxito en el envasado de productos en 1950, las máquinas de envasado al vacío se han desarrollado rápidamente, y sus tendencias de desarrollo técnico se reflejan principalmente en los cuatro aspectos de alta productividad, automatización, multifuncionalidad de una sola máquina y la adopción de nuevas tecnologías relacionadas. Aspecto 1. Automatización.

La máquina de envasado al vacío automática integra las funciones de vacío, sellado, impresión y enfriamiento. Se utiliza principalmente para el envasado de té, cacahuetes, gambas, maíz y otros alimentos. 2. Alta productividad. La productividad de la máquina de envasado al vacío ha aumentado de varias piezas por minuto a varias decenas de piezas, y la productividad de la máquina de termoformado, llenado y sellado puede alcanzar más de 500 piezas por minuto.

3. Máquina multifuncional. Una sola máquina puede ofrecer múltiples funciones, lo que permite ampliar fácilmente su ámbito de uso. Para lograr esta multifuncionalidad, es necesario adoptar un diseño modular. Mediante la transformación y combinación de módulos funcionales, se obtiene un tipo diferente de máquina de envasado al vacío, adecuada para distintos materiales, artículos y requisitos de envasado.

4. Seleccionar nuevas habilidades relevantes. En cuanto a los métodos de embalaje, se utiliza el embalaje inflable en lugar del embalaje al vacío, y la investigación sobre componentes inflables, materiales de embalaje y máquinas de embalaje inflables se combina estrechamente; en cuanto a la tecnología de control, se utiliza más tecnología informática y microelectrónica; en el sellado, la tecnología de tubo de calor y sellado en frío, y también se pueden instalar dispositivos avanzados directamente en la máquina de embalaje al vacío, como una escala combinada de alta precisión para materiales de grano grueso controlada por computadora; en una máquina de embalaje rotativa o al vacío, se utiliza maquinaria avanzada de indexación de levas de superficie de arco de alta velocidad, etc.

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