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Hacer un buen trabajo en la siguiente máquina empacadora de polvo de tres puntos es más eficiente

2020/07/22
Para hacer los siguientes tres puntos en polvomáquina de embalaje es polvo más eficientemaquina de empacado la eficiencia con los hábitos de trabajo diarios del operador tienen una relación muy importante, buenos hábitos para la operación del equipo y pueden mejorar efectivamente la eficiencia, prolongar la vida útil y las malas prácticas operativas mejorarán en gran medida la tasa de falla del equipo, también tienen un efecto adverso para la vida útil . ¿A qué puntos se debe prestar atención en la máquina envasadora de polvo utilizada? 1, completa el mantenimiento: use antes de la máquina empacadora de polvo, primero debe verificar el tornillo, las diversas partes no pueden tener un fenómeno suelto; de lo contrario, afectará la máquina normal lejos, ya que las partes eléctricas deben prestar atención a la impermeabilidad, a prueba de humedad , anticorrosivo, rata. Para garantizar que el gabinete eléctrico y los terminales estén limpios, en caso de falla eléctrica, después del tiempo de inactividad, debe colocar los dos cuerpos de sellado térmico en la posición abierta, en caso de quemar los materiales de embalaje. 2, buena lubricación: para darle el punto de engrane del engranaje y organizar regularmente la nota del cojinete de entrada que llena el orificio del aceite, así como todas las partes móviles del aceite del motor para la lubricación, una vez por turno, el reductor de velocidad nunca puede estar libre de aceite, y la operacion. Cuando llene aceite lubricante, no es necesario que preste atención al tanque de aceite en la parte superior de la correa giratoria, para evitar que se pierda un giro por deslizamiento o que la correa se dañe o envejezca prematuramente. 3, haga un buen trabajo en la limpieza: después del tiempo de inactividad de la máquina empacadora de polvo, necesita una pieza de medición limpia oportuna, necesita una máquina de sellado térmico de limpieza regular, puede garantizar que las líneas de sellado del producto terminado estén claras, ya que los materiales dispersos deben limpiarse a tiempo, eso ayudará a limpiar las piezas, por lo que podrá extender mejor su vida útil, y también necesitará limpiar el gabinete eléctrico con frecuencia para evitar la causa de un cortocircuito y hacer un contacto eléctrico deficiente. Cualquier tipo de maquinaria utilizada durante mucho tiempo fallará, para no afectar el funcionamiento normal del equipo, los usuarios deben dominar algunos conocimientos necesarios de mantenimiento de averías. 1, tornillo fijo ( El motor paso a paso bloqueado) O medir hacia abajo: 1) Los operadores estarán en la salida de la taza de material en la parte inferior de la llegada del contenedor, cambie el método de operación. 2) Los materiales son diversos y causan demasiada resistencia o la copa de material es excéntrica, en este tipo de circunstancias, apague, para descargar la copa de material, limpiar los desechos o ajustar la ubicación del material. 2, la mezcladora no funciona: 1) Conecta el indicador de fase. 2) Por disparo del relé de sobrecarga térmica. Luego, abra el gabinete de control eléctrico para ver la barra de indicación de disparo del relé de sobrecarga térmica ( Verde) Expulsión. La causa del problema de la carga del motor de mezcla es demasiado grande o el tiempo de inactividad causado por la vibración. 3, no se permite cambiar la especificación del embalaje o el material después de la medición: 1) Después de terminar el fenómeno de fuga de material de relleno, agregue el gancho. 2) La posición de la cuchilla agitadora no encaja, necesita ajustarse, haga la cuchilla desde la parte inferior 10 - una espiralUnos 15 mm.
Hoy en día, es muy común que lo utilicemos en máquinas pesadoras. Y la calidad de es decisiva para la eficiencia de la producción.
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