Desde 2012, Smart Weigh se compromete a ayudar a los clientes a aumentar la productividad a un costo reducido.
Las bolsas stand-up se utilizan frecuentemente para envasar snacks y alimentos, como frutos secos, frutas y verduras. Sin embargo, estos métodos de llenado también pueden emplearse para envasar proteínas en polvo, equipos médicos, piezas pequeñas, aceites de cocina, zumos y una amplia gama de otros productos.
El negocio de nuestra organización se centra principalmente en el envasado de alimentos, que incluye principalmente snacks, carne, verduras y otros productos. Gracias a nuestras máquinas, muchos clientes han alcanzado un alto nivel de automatización. Ofrecemos una variedad de equipos para envasar alimentos. Puede elegir el que mejor se adapte a sus necesidades. Si no está seguro de las diferencias, puede leer nuestra publicación sobre los 4 tipos de máquinas automáticas de envasado de alimentos.
¿Qué es una bolsa stand-up? Guía completa sobre su funcionamiento, almacenamiento y uso.
Una bolsa stand-up es un tipo de embalaje flexible que puede usarse, almacenarse y exhibirse en posición vertical sobre su base.
Usar:
Para cerrar la bolsa firmemente, pase los dedos por la cremallera. Justo por encima de las muescas de desgarro, coloque la parte superior de la bolsa llena entre las barras de sellado. Presione suavemente durante dos o tres segundos antes de soltar.
Material:
El material más común para fabricar bolsas stand-up es el polietileno lineal de baja densidad (LLDPE). Gracias a su aprobación por la FDA y a su seguridad para el contacto directo con alimentos, este material se utiliza con frecuencia en la industria del envasado.
Beneficios de las bolsas stand up:
1. Ligeras: las bolsas son livianas, lo que resulta en menores costos de envío porque pesan menos que una caja típica.
2. Flexible: debido al mayor espacio de movimiento de las bolsas, puedes colocar más unidades en la misma cantidad de espacio.
Máquinas para fabricar bolsas stand-up:
Un equipo común es la máquina empacadora. Es adecuada para una amplia gama de tipos de embalaje de productos. Sin embargo, existe una gran variedad de equipos de embalaje, por lo que a la mayoría de las personas les resulta difícil identificarlos.
A continuación se presentan algunos aspectos importantes a tener en cuenta al elegir una máquina envasadora:
· Dimensiones de la máquina
· Velocidad de la máquina para el embalaje
· Sencillez de reparación y mantenimiento
· El coste de los materiales de embalaje
· El costo del equipo de embalaje
· El uso de los equipos de envasado es sencillo.
· Si cumple con los requisitos de producción en materia de seguridad alimentaria
Características de las máquinas:
1. Todo el trabajo de sellado, fabricación, medición, llenado, conteo y corte de bolsas se puede realizar de forma automática, al mismo tiempo, también de acuerdo con la demanda del cliente, imprimiendo el número de lote y otras funciones.
2. Debe contar con control PLC, pantalla táctil, fácil ajuste, rendimiento estable, motor paso a paso para controlar la longitud de la bolsa y detección precisa. Se debe elegir un controlador de temperatura inteligente y control PID para garantizar un margen de error de temperatura controlado de 1 grado centígrado.
3. Se puede fabricar una gran variedad de bolsas stand-up, como bolsas tipo almohada con sellado central, bolsas tipo palo y bolsas tipo sobre con sellado en tres o cuatro lados.
Guía para comprar máquinas envasadoras automáticas de polvo en bolsas
Existen numerosas variedades de máquinas envasadoras de bolsas de polvo en el mercado, cada una con características únicas. Algunas características típicas que se deben buscar son el sellado, llenado y empaquetado automáticos, la variedad de tamaños de bolsas y la configuración de calor programable.
Eficiencia:
Asegúrese de que la máquina sea eficiente. Estos dispositivos están diseñados para dispensar con rapidez y eficacia la cantidad adecuada de polvo en bolsas.
La cantidad correcta de polvo e ingredientes se mide y se dosifica en cada bolsa mediante un sinfín de llenado. Como resultado, el proceso de envasado reduce los errores y el desperdicio de productos.
Calidad:
Los requisitos de calidad establecidos por el fabricante de sus equipos de envasado deben ser uno de sus principales objetivos. Verifique que cumplan con numerosas certificaciones y estándares, como los requisitos ISO, cGMP y CE.
Con una mayor calidad, más compradores podrían elegir sus bolsitas de té en lugar de las de la competencia. La cantidad que se puede colocar en una bolsa sin una máquina empacadora podría no ser uniforme.
· la velocidad de embalaje de la maquinaria.
· ¿Los equipos de envasado respetan el medio ambiente?
· El coste de la máquina envasadora.
· Instrucciones a los empleados sobre el uso de equipos de embalaje.
· Elija una fuente cercana de equipos de embalaje.
Capacidad de producción:
Cada tipo de máquina tiene un valor distinto para este parámetro. La capacidad de producción de una envasadora de polvos suele estar especificada por el fabricante. Seleccione la velocidad que mejor se adapte a sus necesidades de producción.
Ecológico:
Otra ventaja de las máquinas empacadoras es que pueden ayudarle a crear embalajes más ecológicos. Gracias a sus características, podrá utilizar menos material de embalaje.
Esto reduce el costo del embalaje y también la cantidad de basura que genera su empresa.
Filtros y gestión del polvo:
La contaminación por polvo es un problema común que enfrentan todos los envasadores al empacar productos en polvo. Para reducir la emisión de polvo durante el proceso de empaque, se requieren colectores de polvo, campanas extractoras, estaciones de aspiración de polvo, alimentadores de cuchara y estantes de carga.
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