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Le buste stand-up sono spesso utilizzate per confezionare snack e prodotti alimentari, tra cui frutta secca, frutta e verdura. Tuttavia, questi metodi di riempimento possono essere utilizzati anche per confezionare proteine in polvere, apparecchiature mediche, minuteria, oli da cucina, succhi di frutta e una vasta gamma di altri prodotti.
L'attività della nostra organizzazione è dominata dal confezionamento alimentare, che include principalmente snack, carne, verdure e altri prodotti. Grazie alle nostre macchine, molti clienti hanno raggiunto ottimi livelli di automazione. Offriamo una varietà di attrezzature per il confezionamento alimentare. Potete scegliere in base alle vostre esigenze. Se non siete sicuri delle differenze, potete leggere il nostro articolo sui 4 diversi tipi di macchine automatiche per il confezionamento alimentare.
Cos'è una borsa stand-up? Una guida completa su come funziona, come conservarla e come utilizzarla
Una busta stand-up è un tipo di imballaggio flessibile che può essere utilizzato, conservato ed esposto stando in posizione verticale sul fondo.
Utilizzo:
Per chiudere saldamente il sacchetto, fai scorrere la punta delle dita lungo la cerniera. Appena "sopra le tacche di strappo", posiziona la parte superiore del sacchetto pieno tra le barre di saldatura. Per circa due o tre secondi, premi delicatamente verso il basso prima di rilasciare.
Materiale:
Il materiale più diffuso per realizzare buste stand-up è il polietilene lineare a bassa densità (LLDPE). Grazie alla sua approvazione FDA e alla sicurezza per il contatto diretto con gli alimenti, questo materiale è ampiamente utilizzato nel settore del packaging.
Vantaggi delle borse stand-up:
1. Leggerezza: le buste sono leggere, il che si traduce in una riduzione dei costi di spedizione perché pesano meno di una scatola tipica.
2. Flessibile: grazie al maggiore spazio di movimento delle tasche, è possibile inserire più unità nello stesso spazio.
Macchine per buste autoportanti:
Un'attrezzatura comune è la macchina confezionatrice. È adatta a un'ampia gamma di tipologie di confezionamento. Ma esistono così tante tipologie di macchine per l'imballaggio che la maggior parte delle persone fa fatica a riconoscerle.
Di seguito sono riportati alcuni aspetti importanti da considerare quando si sceglie una macchina imballatrice:
· Le dimensioni della macchina
· Velocità della macchina per l'imballaggio
· Semplicità di riparazione e manutenzione
· Il costo dei materiali di imballaggio
· Il costo dell'attrezzatura di imballaggio
· L'uso delle attrezzature per l'imballaggio è semplice.
· Se è conforme ai requisiti di produzione per la sicurezza alimentare
Caratteristiche delle macchine:
1. Tutto il lavoro di sigillatura, produzione, misurazione, riempimento, conteggio e taglio dei sacchetti può essere eseguito automaticamente, contemporaneamente, anche in base alla richiesta del cliente, stampando il numero di lotto e altre funzioni.
2. Deve essere dotato di controllo PLC, touchscreen, facile da regolare, prestazioni stabili, motore passo-passo per il controllo della lunghezza del sacchetto e rilevamento accurato. Scegliere un regolatore di temperatura intelligente e un controllo PID per garantire un intervallo di errore di temperatura controllato entro 1 grado centigrado.
3. È possibile realizzare un'ampia varietà di tipi di sacchetti stand-up, tra cui sacchetti a cuscino con saldatura centrale, sacchetti a bastoncino e sacchetti a bustina con tre o quattro saldature laterali.
Guida all'acquisto di macchine automatiche per il confezionamento di polveri in sacchetti
Esistono numerose varietà di macchine confezionatrici per sacchetti di polvere sul mercato, ognuna con caratteristiche uniche. Sigillatura, riempimento e confezionamento automatici, diverse dimensioni di sacchetto e impostazioni di calore programmabili sono alcune delle caratteristiche tipiche da ricercare.
Efficienza:
Assicuratevi che la macchina sia efficiente. Questi dispositivi sono progettati per erogare in modo rapido ed efficace la giusta quantità di polvere nei sacchetti.
La quantità corretta di polvere e ingredienti viene misurata e dosata in ogni sacchetto tramite un riempitore a coclea, una sorta di vite senza fine. Di conseguenza, il processo di confezionamento comporta meno errori e meno sprechi di merce.
Qualità:
I requisiti di qualità stabiliti dal produttore delle vostre attrezzature per il confezionamento dovrebbero essere uno dei vostri obiettivi principali. Verificate che aderiscano a numerose certificazioni e standard, come i requisiti ISO, cGMP e CE.
Con una qualità superiore, più acquirenti potrebbero scegliere le tue bustine di tè rispetto a quelle della concorrenza. La quantità che può essere inserita in una bustina senza una macchina confezionatrice potrebbe non essere uniforme.
· la velocità del macchinario in relazione al confezionamento.
· L'attrezzatura per l'imballaggio rispetta l'ambiente
· Il costo della macchina confezionatrice.
· istruzioni per i dipendenti sulle attrezzature di imballaggio.
· Scegli un fornitore di attrezzature per l'imballaggio nelle vicinanze.
Capacità produttiva:
Ogni tipo di macchina ha un valore diverso per questo parametro. La capacità produttiva di una macchina confezionatrice per polveri è in genere specificata dal produttore. Seleziona la velocità che meglio soddisfa le tue esigenze di produzione.
Ecologico:
Un altro vantaggio delle macchine confezionatrici è che possono aiutarvi a creare imballaggi più ecosostenibili. Grazie alle caratteristiche di queste macchine, potreste riuscire a utilizzare meno materiale di imballaggio.
Ciò riduce i costi di imballaggio e al contempo la quantità di rifiuti generati dalla tua azienda.
Filtri e gestione della polvere:
La contaminazione da polvere è un problema tipico che tutti gli operatori del settore devono affrontare durante il confezionamento di prodotti in polvere. Per ridurre le emissioni di polvere durante il processo di confezionamento, sono necessari depolveratori, cappe antipolvere, stazioni di aspirazione, alimentatori a pale e ripiani di carico.
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Smart Weigh è leader mondiale nella pesatura ad alta precisione e nei sistemi di confezionamento integrati, a cui si affidano oltre 1.000 clienti e oltre 2.000 linee di confezionamento in tutto il mondo. Con supporto locale in Indonesia, Europa, Stati Uniti ed Emirati Arabi Uniti , forniamo soluzioni chiavi in mano per linee di confezionamento, dall'alimentazione alla pallettizzazione.
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