Pulbertäitmismasina tööpõhimõte

Tootmine on valdkond, mis nõuab nii täpsust kui ka tööd, mida tuleb teha väga kiiresti ja seetõttu on pulbri täitmise masin. pulbrite õigeks ja täpseks pakkimiseks vajalik seotud tööstusharudes, sealhulgas farmaatsia-, toiduaine- ja kosmeetikatööstuses.

Olenemata sellest, kas tegemist on ravimite, söödavate toodetega, nagu suhkur ja vürtsid, või kosmeetilised pulbrid, on pulbri täitmise seadmed peaks hästi aru saama.

Selles artiklis vaadeldakse üksikasjalikult pulbri pakkimismasinaga tehtavaid toiminguid, analüüsitakse selle seadme tähtsust tööstuse säilitamisel ning selgitatakse, kuidas pulbri täitmise ja sulgemise masin töötab.

Pulbri täitmise masinate põhikomponendid

Selles jaotises vaatleme ükshaaval pulbri täitmise masina erinevaid põhikomponente.

●Söötmispunker koos kruvisööturiga

Punker võtab pulbri vastu ja on esimene töötlemisüksus pulbri täitmise seadmes, mis peab pulbri masinasse söötma. Selle põhieesmärk on pigem näopungi hoiustamine ja puudriga varustamine ning pulbri täitemehhanismi söötmine. Disainitud punker aitab seega vähendada pulbri raiskamist ning samuti aitab säilitada pidevat pulbri voolu, mis mängib olulist rolli tootmisprotsesside tõhusa ja täpsuse tagamisel.

●Täitepea

Täitepea ülesanne on mõõta anumasse pandava pulbri kogust. See komponent kasutab mitmeid strateegiaid, mis sõltuvad õpitava masina tüübist. Siin kasutatav tigutäidis, kus peenvõimsust toidetakse pöörleva kruvi abil, on teine ​​peenpulbrite puhul populaarne tehnika.

●Ajami mehhanism

Ajamimehhanismid, nagu mootorid ja käigud, aitavad kaasa pulbri pakkimismasina mitme osa tööle. Täitepea juhtimiseks kasutatavad mootorid ning teod ja hammasrattad on kasulikud erinevate komponentide kiiruse reguleerimisel. Siin on oluline kiirus, kuna see määrab nii masina tootlikkuse kui ka pulbri täitmise tõhususe. See on hea ka kaalumise täpsuse saavutamiseks. Ajamimehhanism võimaldab korralikult töötavat süsteemi ja vähendada ebaproduktiivseid perioode.

●Andurid ja juhtseadised

Need on ülitäpsed ning enamikul kaasaegsetest pulbri täitmise ja sulgemise masinatest on sellised funktsioonid nagu andurid ja juhtimistehnoloogiad. Muud funktsioonid hõlmavad pulbri voolu, mis on talutav, iga paki kaalu ja täitetasemeid, mida järgitakse täpselt ja täpselt vastavalt anduritele. Kõik täidetavad masinad on varustatud juhtpaneelidega, mis võimaldavad operaatoril või saatjal teha masinaid teatud seadistusi ja jälgida iga masina jõudlust tootmisprotsessi igas etapis.

Pulbri täitmise masinate tööpõhimõte

Pulbertäitmismasinad kirjeldavad seadmeid, mida kasutatakse peenpulbriliste toodete pakkimiseks erinevatesse pakendianumatesse. Protsess algab punkriga, mis on pulbri reservuaar, ja väljastab sama täiteseadmesse.

Siin on samm-sammult ülevaade nende masinate tööpõhimõttest.

✔Täitmisprotsessi ülevaade

Punkrist juhitakse pulber täitepeasse, mis täidab tootega anumad. Täitepeas on kasutatud erinevaid tehnikaid, mis võivad põhineda pakkimismasina tüübil, näiteks tigu täidise tüübil või täitmise kaalutüübil. Tigutäidisega on kaasas pöörlev tigu pulbri käsitsemiseks ja edasitoimetamiseks ning seejärel mõõdetakse koguse määramiseks kaalu.

✔Mõõtmistehnikad

Pulbri mõõtmiseks on kaks peamist tehnikat: mahuline ja gravimeetriline. Mahuline täidis mõõdab pulbri mahtu ja seda tehakse mitmel viisil, sealhulgas tigu või vibratsioonisööturit kasutades. Gravimeetriline täidis seevastu kaalub pulbrit enne väljastamist ja on seega suurema täpsusega. Mõlema meetodi kasutamine sõltub pulbri tüübist ja relva soovitud täpsusest.

✔Tihendusmehhanismid

Järgmisena toimub konteinerite sulgemine pärast nende täitmist. Mahuti sulgemisel pulbersulgemismasinaga kasutatakse erinevaid sulgemistehnikaid, näiteks kuumsulgemist või induktsioonsulgemist. Pitseerimine on sama oluline, et tagada toote hea säilivus, minimeerides saastumist ja toote kvaliteedi halvenemist, mõjutades seeläbi selle säilivusaega.

Kahe erineva masinaga pulbri täitmise masin

▲Vertikaalne pakkimismasin

Vertikaalne pakkimismasin sobib ideaalselt selliste toodete, nagu pulbrite, pakkimisprotsessi automatiseerimiseks padja- või pakkimiskottidesse. See kruvisüsteemiga varustatud masin tagab toote täpse kaalumise ja pakendisse söötmise. Vertikaalse pakkimismasina põhiülesanne on moodustada, täita ja sulgeda padja- või klambrikotid ühe pideva protsessiga. Alustuseks vormib masin pakkematerjali soovitud kotikujuliseks, seejärel täidab selle tootega ja lõpuks sulgeb selle, tagades õhutiheda sulgemise. Seda tüüpi masinaid kasutatakse laialdaselt pulbriliste toodete tõhusaks ja tõhusaks pakendamiseks.

<Pulbri täitmismasin vertikaalse pakkimismasina jaoks>

▲Kott-söötmise pakkimismasin

Kotti söötmise pakendamise masin on ette nähtud pulbritoodete pakendamiseks eelnevalt valmistatud kottidesse. Erinevalt vertikaalsest pakkimismasinast ei moodusta see kotte; selle asemel korjab see kokku eelnevalt vormitud kotid ja tegeleb kogu nende avamise, täitmise, sulgemise ja sulgemise protsessiga. Selle masina kruvisüsteem mängib toote täpses kottidesse söötmises üliolulist rolli. See masin sobib ideaalselt pulbritoodete jaoks, mis nõuavad eelpakendit, pakkudes paindlikkust ja tagades toote terviklikkuse oma täpse sulgemismehhanismi kaudu.

<Pulbritäitmismasin - kott-söötmismasin - pakkimismasin>

Pulbertäitmismasinate rakendused

Pulbertäitmis- ja tihendusmasinad on vajalikud erinevates valdkondades ja sektorites, kuna neil on erinõuded ja normid.

Seda eelkõige seetõttu, et need aitavad standardiseerida annustamist ja viia vastavusse farmaatsiatoodete tootmist reguleerivate regulatiivsete raamistikega, parandades seeläbi toodete kvaliteeti. Toiduainetööstusele, sealhulgas vürtsidele või imiku piimasegudele, haldavad need masinad pulbrilisi tooteid vastavalt ohutusmõõtmisele ja tõhususele.

Kosmeetikas ja isikliku hügieeni valdkonnas kehtivad pulbri täitmise ja sulgemise masinad näopuudrite ja kehapuudrite puhul ning need trendid arenevatel turgudel. Need rakendused illustreerivad ja näitavad, kui olulised ja kasulikud on pulbri pakkimismasinad kvaliteedi säilitamiseks ja selle tööstusharu nõuete täitmiseks.

Pulbertäitmismasinate kasutamise eelised

Pulbri täitmise seadmete kasutuselevõtul on mitmeid eeliseid võrreldes traditsiooniliste käsitsi pakkimisprotseduuridega, mis on pakkimispulbrite maailmas uus ajastu.

▶Tõhusus ja kiirus

Pulbertäidisega masinad näitavad palju paremat jõudlust võrreldes käsitsi täitmise liinidega. Nagu varem mainitud, võib käsitsi pakkimine võtta palju aega ja olla töömahukas, samas kui automaatses süsteemis saab suure hulga pulberpakendeid teha väikeste häiretega. Lisaks tootmiskiiruse suurendamisele vähendab see ka vea tegemise tõenäosust. Täisautomaatsed masinad ei väsi ega vaja pause ja R&R; need on seatud nii, et need saaksid töötada pikka aega ilma katkestusteta ja see on väga sobiv tiheda liiklusega piirkondadele.

▶Järjepidevus ja täpsus

Pulbriga täitmis- ja sulgemismasinate suurim eelis on ehk pakutavate toodete kvaliteedi standardiseerimine ja täpsus. Üks automatiseerimise eeliseid on see, et iga anum on täidetud õige mõõtu ja see on oluline kvaliteedi ühtsuse suurendamiseks. Ta teeb seda süstemaatiliselt, et vähendada raiskamist ja tagada, et kõik toodetud tooted tarnitakse õigete standardite kohaselt, mis vastavad tarbijate vajadustele ja õigusraamistikule.

Järeldus

Kokkuvõtteks võib tõdeda, et pulbertäitmismasin on erinevate tööstusharude jaoks kriitilise tähtsusega. Sellised uuendused tõstavad kindlasti tööstuse tavade ja protsesside latti, et täiustada hulgimüügi pulbri täitmise ja sulgemise masinaid kui konkurentsieeliste peamist võimaldajat. Pulberpakendamise tehnoloogia parimaks kasutamiseks uurige Smart Weigh Packi pakutavaid tipptasemel lahendusi.

• Asutamise aasta
  --
• Äri tüüp
  --
• Riik / piirkond
  --
• Peamine tööstus
  --
• Peamised tooted
  --
• Ettevõtte juriidiline isik
  --
• Töötajad kokku
  --
• Aastane toodangu väärtus
  --
• Eksporditurg
  --
• Koostööd kliendid
  --