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분말 충전 기계 작동 원리

팔월 27, 2024

제조는 매우 긴급하게 수행되어야 하는 정확성과 작업이 모두 요구되는 분야입니다. 분말 충전 기계. 제약, 식품, 화장품 산업 등 관련 산업에 있어 분체를 적절하고 정확하게 포장하는 데 필수적인 제품입니다.

 

의약품, 설탕, 향신료 등 식용 가능한 제품, 화장품 분말 등을 막론하고 기본적인 조작은 분말 충전 장비 잘 이해해야 합니다.

 

이 기사에서는 분말 포장기가 수행하는 작업을 자세히 조사하고, 산업 보존에 있어 이 장치의 중요성을 분석하고, 분말 충전 및 밀봉 기계의 작동 방식에 대해 설명합니다.


분말 충전 기계의 주요 구성 요소

이 섹션에서는 분말 충전 기계의 다양한 주요 구성 요소를 하나씩 살펴보겠습니다.

스크류 피더가 있는 피드 호퍼

호퍼는 분말을 수용하고 기계에 분말을 공급해야 하는 분말 충전 장비의 첫 번째 공정 장치입니다. 주요 목적은 페이스 펀치에 파우더를 저장 및 공급하고 파우더를 충전 메커니즘에 공급하는 것입니다. 따라서 설계된 호퍼는 분말 낭비를 줄이고 분말의 지속적인 흐름을 유지하는 데 도움이 되며, 이는 생산 공정이 효율적이고 정확하게 수행되도록 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.

채우는 머리

충전 헤드에는 용기에 넣을 분말의 양을 측정하는 기능이 있습니다. 이 구성요소는 학습되는 기계의 종류에 따라 다양한 전략을 사용합니다. 회전하는 스크류의 도움으로 미세 동력이 공급되는 여기에 사용되는 오거 충전은 미세 분말에 널리 사용되는 또 다른 기술입니다.

드라이브 메커니즘

모터 및 기어와 같은 구동 메커니즘은 분말 포장기의 여러 부분의 작동을 지원합니다. 충전 헤드를 작동하는 데 사용되는 모터와 오거 및 기어는 다양한 구성 요소의 속도를 조절하는 데 유용합니다. 여기서 속도는 기계의 생산성과 분말 충전의 효율성을 결정하기 때문에 매우 중요합니다. 계량 정확도에도 좋습니다. 드라이브 메커니즘을 사용하면 시스템이 제대로 작동하고 비생산성 기간을 줄일 수 있습니다.

센서 및 컨트롤

이는 매우 정확하며 대부분의 최신 분말 충진 및 밀봉 기계에는 센서 및 제어 기술과 같은 기능이 있습니다. 다른 특징으로는 허용되는 파우더 흐름, 각 패킷의 무게, 센서에 의해 결정될 때 밀접하고 정확하게 추적되는 충전 수준이 있습니다. 채워지는 모든 기계에는 조작자나 작업자가 기계를 특정 조정하고 생산 공정의 각 단계에서 각 기계의 성능을 모니터링할 수 있는 제어판이 장착되어 있습니다.

분말 충전 기계의 작동 원리

분말 충전 기계는 미세한 분말 제품을 다양한 포장 용기에 포장하는 데 사용되는 장비를 말합니다. 이 공정은 분말 저장소인 호퍼에서 시작하여 분말을 충전 기어에 분배합니다.

다음은 이러한 기계가 어떻게 작동하는지 단계별로 살펴보겠습니다.

충전 공정 개요

호퍼에서 분말이 충전 헤드로 유입되어 용기에 제품이 채워집니다. 충전 헤드는 오거 유형의 충전 또는 무게 유형의 충전과 같은 포장 기계의 유형에 따라 다양한 기술을 사용했습니다. 오거 충진에는 회전식 오거가 함께 제공되어 분말을 처리하고 운반한 다음 무게를 측정하여 수량을 결정합니다.

측정 기술

분말을 측정하는 데에는 부피 측정법과 중량 측정법이라는 두 가지 기본 기술이 있습니다. 체적 충진은 분말의 부피를 측정하며 오거 또는 진동 공급 장치를 사용하는 등 다양한 방법을 통해 수행됩니다. 반면에 중량 측정 충전은 분배하기 전에 분말의 무게를 측정하므로 정확도가 더 높습니다. 이 방법 중 하나를 사용하는 방법은 화약의 종류와 무기에 필요한 정확도에 따라 다릅니다.

밀봉 메커니즘

다음 작업 라인은 용기를 채운 후 용기를 밀봉하는 것입니다. 분말 밀봉 기계로 용기를 밀봉하는 데에는 가열 밀봉 또는 유도 밀봉과 같은 다양한 밀봉 기술이 사용됩니다. 밀봉은 오염과 제품 품질 저하를 최소화하여 유통기한에 영향을 미치므로 제품을 잘 보존하는 데 있어서도 마찬가지로 중요합니다.


두 개의 서로 다른 기계를 갖춘 분말 충전 기계


수직포장기

수직 포장 기계는 분말과 같은 제품을 베개나 거싯 백에 포장하는 공정을 자동화하는 데 이상적입니다. 스크류 시스템이 장착된 이 기계는 정확한 무게 측정과 제품의 포장 공급을 보장합니다. 수직 포장 기계의 주요 기능은 단일 연속 공정으로 필로우 백이나 거싯 백을 형성, 충전 및 밀봉하는 것입니다. 기계는 먼저 포장재를 원하는 백 모양으로 만든 다음, 여기에 제품을 채우고 최종적으로 밀봉하여 기밀하게 닫힙니다. 이러한 유형의 기계는 분말 제품을 효율적이고 효과적으로 포장하는 데 널리 사용됩니다.


<분말 충전 기계결합수직 포장 기계의 제품 사진>


백피딩 포장기

백 공급 포장 기계는 분말 제품을 미리 만들어진 파우치에 포장하도록 설계되었습니다. 수직 포장기와 달리 봉지를 형성하지 않습니다. 대신 미리 만들어진 파우치를 집어 들고, 개봉하고, 채우고, 닫고, 밀봉하는 전 과정을 처리합니다. 이 기계의 나사 시스템은 제품을 파우치에 정확하게 공급하는 데 중요한 역할을 합니다. 이 기계는 사전 제작된 포장이 필요한 분말 제품에 이상적이며 유연성을 제공하고 정밀한 밀봉 메커니즘을 통해 제품의 무결성을 보장합니다.


<분말 충전 기계 봉지 공급 포장 기계의 제품 사진>

 

분말 충전 기계의 응용

분말 충진 및 밀봉 기계는 특별한 요구 사항과 표준이 있기 때문에 다양한 분야와 분야에 필요합니다.

 

이는 특히 투여량을 표준화하고 의약품 제조를 관리하는 규제 프레임워크와 일치하여 제품의 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 향신료나 유아용 분유를 포함한 식품 산업에서 이 기계는 안전 측정 및 효율성에 따라 분말 제품을 관리합니다.

 

화장품 및 퍼스널 케어 분야에서 파우더 충진 및 밀봉 기계는 페이스 파우더 및 바디 파우더에 적용되며 신흥 시장의 추세입니다. 비슷한 방향으로 이러한 응용 프로그램은 분말 포장 기계가 품질을 유지하고 업계 요구 사항을 충족하는 데 얼마나 중요하고 유용한지 보여주고 예시합니다.

분말 충전 기계 사용의 장점

분말 포장 세계의 새로운 시대인 전통적인 수동 포장 절차를 수행하는 것보다 분말 충전 장비를 구현하면 많은 이점이 있습니다.

효율성과 속도

분말 충전 기계는 수동 충전 라인에 비해 훨씬 향상된 성능을 보여줍니다. 앞서 언급했듯이 수동 포장은 시간이 많이 걸리고 힘들 수 있지만 자동 시스템에서는 간섭이 거의 없이 많은 양의 분말 포장을 수행할 수 있습니다. 생산 속도가 빨라질 뿐만 아니라 실수할 확률도 줄어듭니다. 완전 자동화된 기계는 지치거나 휴식과 R이 필요하지 않습니다.&아르 자형; 장시간 동안 중단 없이 작동할 수 있도록 설정되어 있어 교통량이 많은 지역에 매우 적합합니다.

일관성과 정확성

아마도 분말 충진 및 밀봉 기계의 가장 큰 자산은 제공되는 제품 품질의 표준화와 정확성일 것입니다. 자동화의 한 가지 장점은 모든 용기가 올바른 측정값에 따라 채워진다는 것이며 이는 품질의 일관성을 높이는 데 필수적입니다. 이는 낭비를 줄이고 생산된 모든 제품이 소비자의 요구와 법적 체계에 맞는 올바른 표준에 따라 공급되도록 체계적으로 수행합니다.



결론

결론적으로, 분말 충전 기계는 다양한 산업 분야에서 매우 중요하다고 말할 수 있습니다. 이와 같은 혁신은 업계 관행과 프로세스의 기준을 확실히 높여 도매 분말 충진 및 밀봉 기계를 경쟁 우위의 핵심 원동력으로 향상시킬 것입니다. 최고의 분말 포장 기술을 경험하려면 Smart Weigh Pack이 제공하는 최첨단 솔루션을 살펴보세요.

 


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