Automaatne partiide tootmisliin kasutab kogu protsessi juhtimiseks arvutijuhtimistehnoloogiat. Sellel on kõrge tehnoloogiline sisu ja selle eeliseks on automaatne valik. Kogu juhtimissüsteemi tööks on vaja ainult ühte töötajat ja hoiukast on eriti suur. Kogu toorainet juhib arvuti.
1. Automaatsete partiide valmistamise tootmisliini kolm peamist süsteemi: segamissüsteem: segistis kasutatakse kahevõlliga mitte-gravitatsiooniga segistit, suure võimsusega segamiskambrit, lühike segamisaeg, suur väljund ja kõrge ühtlus, variatsioonikoefitsient on väike. Juhtsüsteem: intelligentseks tööks kasutatakse täiustatud PLC programmeeritavat automaatjuhtimissüsteemi. Süsteem suudab igal ajal kuvada iga materjali kaalu ja korrigeerida kukkumist automaatselt. Tõste- ja transpordisüsteem: Kõiki selle projekti tõstekonveiereid juhivad arvutiprogrammid, mis edastavad materjale õigeaegselt ja suletakse õigeaegselt, et realiseerida automaatne partiide ja tühjendamine. Tolmu eemaldamise süsteem: kogu seadmete komplekt on täielikult suletud, tolmu ei leki ja see eemaldab mitme punktiga tolmu ning toitepordi ja väljalaskeava tolm kogutakse kokku, mis võib optimeerida töökeskkonda ja tagada töötajate tervis. 2. Täisautomaatse partiide tootmisliini eelised: a. Segamiskiirus on väga kiire ja efektiivsus äärmiselt kõrge. B. Segamise kõrge ühtlus ja väike variatsioonikoefitsient. C. Materjale, mille erikaal, osakeste suurus, kuju ja muud füüsikalised omadused erinevad suurtest erinevustest, ei ole segamisel lihtne eraldada. D. Energiatarve tonni materjali kohta on väike, mis on väiksem kui tavalisel horisontaalsel lintmikseril. E. Sellel on lai valik rakendusi ja see võib vastavalt kliendi vajadustele kasutada erinevaid materjale, nagu süsinikteras, poolroostevaba teras ja täisroostevaba teras, ning proovida ülitäpsete materjalide segatootmisvajadusi.
Autoriõigus © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Kõik õigused kaitstud.