자동 배치 생산 라인은 컴퓨터 제어 기술을 사용하여 전체 프로세스를 관리합니다. 그것은 높은 기술 콘텐츠를 가지고 있으며 자동 선택의 이점이 있습니다. 전체 제어 시스템을 작동하려면 한 명의 작업자만 필요하며 보관함이 특히 큽니다. 모든 원료는 컴퓨터에 의해 제어됩니다.
1. 자동 배치 생산 라인의 세 가지 주요 시스템: 혼합 시스템: 믹서는 이중 샤프트 패들 무중력 혼합기, 대용량 혼합 챔버, 짧은 혼합 시간, 높은 출력 및 높은 균일성을 사용합니다. 변동 계수 작다. 제어 시스템: 고급 PLC 프로그래밍 가능한 자동 제어 시스템은 지능형 작동에 사용됩니다. 시스템은 언제든지 각 재료의 무게를 표시하고 드롭을 자동으로 수정할 수 있습니다. 리프팅 및 운반 시스템: 이 프로젝트의 리프팅 컨베이어는 모두 컴퓨터 프로그램에 의해 제어되며 적시에 재료를 운반하고 자동 배치 및 배출을 실현하기 위해 제 시간에 종료됩니다. 먼지 제거 시스템: 장비의 전체 세트는 완전히 밀봉되어 먼지 누출이 없으며 다지점 먼지 제거를 채택하고 공급 포트와 배출 포트의 먼지가 함께 수집되어 작업 환경을 최적화하고 보장할 수 있습니다. 직원의 건강. 2. 완전 자동 배치 생산 라인의 장점: a. 혼합 속도가 매우 빠르고 효율성이 매우 높습니다. B. 높은 혼합 균일성 및 작은 변동 계수. 다. 비중, 입자의 크기, 형태 및 기타 물리적 성질의 차이가 큰 물질은 혼합 시 분리가 용이하지 않다. D. 재료 톤당 소비 전력이 적어 일반 수평 리본 믹서보다 낮습니다. E. 적용 범위가 넓고 고객의 요구에 따라 탄소강, 세미스테인리스강, 풀스테인리스강 등 다양한 소재를 사용할 수 있으며, 고정밀 소재의 혼합 생산 니즈를 시험해 볼 수 있다.
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