Prügi sorteerimine ja ringlussevõtt võivad luua suurepärast kasutusväärtust! Kuidas tagab intelligentne mitmepealine kaaluja jäätmete utiliseerimise?

Autor: Smartweigh– Mitmepealine kaaluja

Tsinghua vilistlaslinna intelligentse tootmistehnoloogia kutseliit koostöötseremoonia intelligentne sõelumine – muutke maailm korrastatumaks. Mis on sõelumine? Tegelikult toimub sõelumine alateadlikult iga päev eesmärgipäraselt. Lihtsa näitena võib tuua maasikaisaimede kasti ostmisel, et jälgida, kas kastis on maasikaisaime. On ka halbu seemikuid. Kui arvate, milline neist on halb, olete tõenäoliselt osav selle näpistamises. Kui on kindlaks tehtud, et see on halb, on järgmine samm see üles korjata ja prügikasti visata. Kui ülejäänud maasikaisaimede kast on terve, liigume järgmise koristamisprotsessi juurde. See samm on väga klassikaline sõelumisetapp ehk korrastatud klassifitseerimise protsess. Kategooriatesse jagamine on mõeldud paremate lahenduste jaoks, näiteks halbade väljaviskamine ja heade söömine, seega on sõelumise lisaväärtus parem maitse.

Intelligentse mitmepealise kaalu kolm peamist kasutusala. Kui sõelumise nõuded erinevates valdkondades aina suurenevad, sünnivad vastuseks masinad ja seadmed. Praeguses etapis jagunevad sõelumise peamised eesmärgid maailmas kolme kategooriasse. Alles praegu mainisid kõik põllumajandus- ja kõrvaltoiduainete kategooriat. Põllumajandus- ja kõrvaltoiduainete puhul kasutatakse sõelumist kaupade klassifitseerimiseks. Kui meie igapäevaelu kvaliteet paraneb, kui me sööme rohkem kui lihtsalt selleks, et olla paremad, kui suur hulk inimesi soovib maksta kõrge kvaliteedi eest, võib sõelumise teel valminud toit klassi tasemel klassifitseerimise abil luua üha suuremat kasutusväärtust.

Teine kategooria on keskkonnakaitsejäätmete ringlussevõtu tööstus. Sõelutud materjal on see, mida me tavaliselt ütleme lihtsalt öeldes. On olemas ütlus nimega jäätmete utiliseerimine. Pärast jäätmete sorteerimist ja sorteerimist saab kajastada nende taaskasutatavat kasutusväärtust. Tegelikult on keskkonnakaitsejäätmete ringlussevõtu sõelumisnõuded maailmas kõige ilmsemad ning ka seotud masinate ja seadmete kogumüük on suurim, kuid Hiinas on mitmepealiste kaalude kasutamine viimane, miks see nii on? Kas minu riigis ei ole prügi sorteerimise ja ringlussevõtu nõuet? Tegelikult see nii ei ole. Kas olete kuulnud, et on olemas valdkond, mida nimetatakse prügipüüdjateks?

Meie riigis on ligi 6 miljonit prügivedajat ja Pekingis ületab see arv 150 000. Tegelikult näeme teiselt poolt, kui palju kasutusväärtust keskkonnakaitsejäätmete ringlussevõtu tööstusharu luua suudab. Paljud inimesed peavad seda isegi võtmevaldkonnaks, võimaluseks teenida raha oma pere ülalpidamiseks, millel on loomulikult ka teatud ajalised piirangud. Tehnoloogia arengu ja aja arenguga, kuna kõigi tööhõivealased eeskirjad muutuvad üha rangemaks, kaob see valdkond tegelikult ära. Praegusel hetkel paranevad kõigi nõuded masinate ja seadmete järele, seega kõigil on selleks põhjused. Minu arvates on selle valdkonna masinate ja seadmete nõuded kaalumisperioodil ja sisenevad plahvatuslikku perioodi. Kolmas kategooria on tööstustootmistööstus, mis vajab suurt hulka mitmepealisi kaalujaid. Sõelumise rakendamisel tööstustootmises on mitu võtmeetappi. Esimene on valmistoodete kontroll, olenemata sellest, kui imeline on tootmisliini disain. Alati on teatud tõenäosus, et lõpuks toodetakse jääkprodukte. Seetõttu tuleb enne originaalseadmeid või -tooteid jääktooted automaatse tehnoloogia abil välja sõeluda ja ainult kvaliteetsed tooted on originaalsed.

Teine etapp on tööstusliku tootmise esirinnas areng. Töötlemisettevõtted vajavad iga päev tööstuslikuks tootmiseks suures koguses toorainet. Sõelumine võimaldab kvalifitseeritud, mõistliku ja tootlikkust suurendava tooraine tootmisprotsessi sisenemist. Aruteldav sõelumise rakendus söetööstuses kuulub tööstusliku tootmise tooraine sõelumise alla. Enne tegeliku arutelu juurde asumist vaatame andmekogumit, mõnikord öeldakse, et müügiturg on väga hea näitaja selle kohta, kas taotlust või masinat on tegelikult vaja. On näha, et viimase kümne aasta jooksul on mitmepealiste kaalude kogumüük pidevalt kasvanud, kusjuures aastane kasvumäär on maailmas igal aastal ligi 10%. Võib öelda, et see on lõplik aastane kasvumäär.

Minu riigis moodustab mitmepealiste kaalude kogumüük igal aastal 8% maailma kogutoodangust. Oleme juba ammu teadnud, et mitmepealisi kaalusid kasutatakse laialdaselt kolmes peamises tööstusharus: põllumajandus, loomakasvatus, tööstuslik tootmine ning keskkonnakaitse ja jäätmematerjalide ringlussevõtt. 8% andmed ei ole vastavuses. Selline ebakõla tuleneb kahest tasemest. Esimene on masinate ja seadmete kasutamine ning teine ​​on masinate ja seadmete innovatsioon. Üldiselt on masinaseadmete intelligentne süsteem ja täpsusaste masinaseadmete innovatsiooni hindamise tase. Heitkem lühike pilk mitteintelligentse ülitäpse kategooria mitmepealistele kaaludele. Seda tüüpi võti hõlmab masinaid ja seadmeid, nagu tuule-, vee- ja magnetseparaatorid. Nende olulisus seisneb objekti kõige põhilisemate omaduste kasutamises sõelumise lõpuleviimiseks.

Üks asi, mida igaüks peaks kindlaks tegema, on see, et halb ei tähenda, et seda pole lihtne kasutada. Siin on lühike lugu seepi tootvast töötlemistehasest. Selle tootmisliinil on sageli probleeme. Algsesse seebikarpi ei pandud varem seepi, mille tulemuseks olid mõned tühjad kastid. Tehas palkas kümme luksusliku disaini osakonna tehnikainsenerid, kes tegid rea uuringuid ja projekteerimisplaane ning valmistasid komplekti väga terviklikke testimisinstrumente, mis on varustatud ka suurepäraste robotkätega roomamiseks. Kui väike kast on tühjaks kontrollitud, visatakse see kinni ja ära. Erinevatel põhjustel on aga kogu tööprotsessi tegelik mõju olnud ebarahuldav. Hiljem ei suutnud tootmisliini töötajad tõesti osta võimsat ventilaatorit ja puhuda seda tootmisliinil. Need väikesed kastid ilma autoseebita on täiesti sobivad. See on kergesti minema puhutav, lihtne ja mõistlik ning hind on väga madal. See on tuuleseparaatorite väga tüüpiline ratsionaalne kasutusviis.

Aga kujutage ette, et kui me nõudeid veelgi suurendame, siis ei ole regulatsioon mitte ainult tühjade seebikarpide väljasõelumine, vaid ainult sätestab, et seebikarpi laaditud seebi suurus on ühtlane, ja on sätestatud, et selle nähtamatu seebikarbi sisemus on täidetud ainult seebiga. Kui kogemata nael sisse torgatakse, ei saa seda nõuet tuulesorteerijaga praegu arvestada ning selle nõuete rea täitmiseks tuleb kasutada intelligentsemat ja suure täpsusega mitmepealist kaalujat. Mis on intelligentne sõelumine? Meenutagem maasikate pesemise esimest juhtumit, selles on väga oluline samm: inimaju diskrimineerimine. Igaühe aju eristab põhjalikult, kas nähtud ja näpistatud maasikate seemikud on halvad, ja juhib konkreetselt käe järgmist planeerimiskava.

Samamoodi on nutikate toodete puhul kõige olulisem samm õpetada seadet mõtlema, et see suudaks igakülgselt eristada, kas sõelumisobjekt vastab eeskirjadele. Võtke näiteks rauamaagi väli, et arutada, kuidas intelligentne rauamaagi mitmepeaga kaaluja töötab. Kogu kaevandamine minu riigis jaguneb haruldaste metallide kaevandusteks, kaevandusettevõteteks ja nende vahenduskaevandusteks jne. Kuidas saavad kaevandusettevõtted haruldaste metallide kaevandamise näitel majanduslikku kasu? Esiteks kaevandati söekaevandusest toormaak, mida purustati ja kuulveskis mitu korda töödeldakse, et saada pulbrilisi keemilisi aineid, mille osakeste suurus on sarnane nisujahu omaga. Rauamaagi pulbrist saadakse väärtuslikke metallmaterjale ja kogu seda protsessi nimetatakse valdkonnas üldiselt raskeks keskkonnaks. Kõik need etapid tarbivad palju kulusid, sealhulgas vesi, elekter, masinate ja seadmete kulumine, keemilised ühendid ja tööjõud.

Kõik külastasid ja uurisid kahe- või kolmesaja kaevanduse kaevandamist Hiinas ning said andmed, et ühe tonni raskmetallimaagi kaevandamise maksumus on umbes 150. Kui palju majanduslikku kasu saab ühest tonnist rauamaaki lõpuks tuua? See tähendab, kui palju väärtuslikke metallmaterjale on võimalik saada? Vaatame andme- ja teabekogumit. Minu riik on maailma suurim volframivarude riik. Minu riigis asub üle 90% volframi kaevandustest. Ühes valdkonnas tuvastatud hõbedakaevanduste volframisisaldus on umbes 0,4%. Mis on selle definitsioon? Töötasin väsimatult 100 tonni rauamaagi kaevandamise, jahvatamise ja valiku nimel. Vaatamata kõigile kadudele ühes etapis sain kätte kuni 400 kg volframi ja 0,4% volframitööstuse koostisest kuulub hõbedamaagile. Samuti on palju kaevandusi, mis ei suuda isegi 400 kg-ni jõuda ja ainult 400 kg volframi saab vahetada 99,6 tonni jäätmemaagi vastu. Seetõttu on praktikud söetööstuse omamisest saadik mõelnud keerulisele probleemile, nimelt sellele, kuidas mõistlikumalt saavutada suuremat kasutusväärtust. Väga lihtne meetod on võtta näiteks äsja kaevandatud 100 tonni volframimaaki. Iga kaevandatud rauamaagi tüki maagisisaldus on tegelikult erinev. Mõnel rauamaagil on äärmiselt madal mõistliku metalli sisaldus või puuduvad mõistlikud metallid üldse. Kui 50 tonni kõrge maagisisaldusega rauamaaki suudetakse välja sõeluda, koguneb rauamaaki 380 kg volframit, seega ülejäänud 50 tonni loobumine tarbiks tõenäoliselt 20 kg volframit, kuid see säästab 50 tonni rauamaagi maksumust ja viib lõpule majandusliku eesmärgi. Optimaalne väärtuse kontroll ehk suurema kasutusväärtuse saavutamine väikseimate kuludega.

Kõige vahetum plaan on muidugi tööjõu valik. Kuigi rauamaak on nagu tee ääres olev kivike, on sisemist struktuuri silmaga raske näha, kuid mõnel kaevandusel on ka teatud pinnaomadused, seega on käsitsi valiku töötlemistehnoloogia samuti oskustest rääkides, paljudest Euroopa riikidest enne uut sajandit kuni selle aasta kaevandamiseni minu riigis on minu riigis endiselt palju kaevandusettevõtteid, kus kasutatakse sõelumist. Paljud naistöötajad kasutavad käsitsi maagi rikastamise tehaste valmistamiseks. Kui mõned kaevandused taotlevad täiuslikku ja suuremat efektiivsust ja täpsust, on nad just hakanud kasutusele võtma mõningaid lihtsaid mitte-intelligentseid süsteemisõelumiskavasid, näiteks kraanivee. Vee eraldamise kõige tüüpilisem rakendus on meediakaevandustööstuses. Söekaevandusest saadav puhas söe on kõrge ja madala kvaliteediga. Kõik nimetavad seda söeks ja söe aheraineks. Neil on erinev ujuvus. Lihtne lahendus on valada kogu söe teatud kemikaalidega söe sisse. Masinates ja seadmetes on õhkkuivatatud söe ekstraheerimise järgselt tavaliselt hea söe müük praegusel turul. Kogu seda protsessi nimetatakse söe ettevalmistamiseks.

Kuid kogu see protsess tarbib palju vett ja põhjustab looduskeskkonnale saatuslikku keskkonnareostust. Lisaks asuvad paljud minu riigi söevarud Shanxi provintsis ja Shanxi provintsil endal napib vett. Seega on see kahtlemata plaan, mis püüab kala ja unustab kala. Minnes sammu edasi, olete alles hakanud uurima tarkvara intelligentse anduripõhise optilise sõelumissüsteemi jaoks.

Oletame, et meil on intelligentse sõelumissüsteemi tarkvara komplekt, mis suudab teostada ülitäpse rauamaagi sõelumise ja mida saab kaevandamiseks toota. Tegelikult on kõik juba maininud sõelumise esialgset vajadust, milleks on töökoormuse vähendamine ja kulude kontrollimine. Teisest küljest on värviliste metallide maagi puhul raske keskkond ja pärast rasket keskkonda saadud keemilist ainet nimetatakse jäätmejäägiks, mis on omamoodi läga, mis on segatud erinevate ühenditega, mille kuju on väga sarnane tsemendimördiga. Selline ühend on ka looduskeskkonna peamine hävitaja. Meie riigi range järelevalve ja intelligentse mitmepealise kaaluja rakendamise tõttu visatakse raskesse keskkonda ainult väga väike osa toormaagist, et tekitada jäätmejääke, mis vähendab mõistlikult selle osa keskkonnareostust juurest alates, seega on teine ​​eelis reostuse vähendamine ja ökoloogilise keskkonna kaitsmine. Kuidas arvestab intelligentne mitmepealine kaaluja tööstusahela nõuetega? Intelligentse mitmepealise kaaluja lahendus on kasutada esiosas väljatöötatud magnetinduktsiooniseadet, keskmises otsas asuvat intelligentset otsustusseadet ja tagaosas asuvat rakendusseadet intelligentsete sõelumisorganisatsioonide komplekti loomiseks.

Võtame näiteks 100-tonnise volframimaagi, mis sisaldab 400 kg. Sõelumisnõudena eeldatakse, et mida suurem on väga madala maagisisaldusega aheraine, seda parem, kuid kogu protsess peab olema täpne vaesuse leevendamine. Rauamaagi maagisisaldus on eeltingimus. Näiteks on olemas masin, mis sõelub välja 50 tonni aherainet, kuid kogu protsessi käigus kulub 300 kg volframit, seega on tehing väga kahjumlik. Majandusliku väärtuse saavutamiseks tuleb see ka kaevandada, et saada müügiks väärtuslikke metallmaterjale. Kuidas arvestab intelligentne mitmepealine kaal ülitäpsete eeskirjadega? Esiteks peab esiosas välja töötatud sidesüsteem olema ülitäpne ja kõik väikesed muutused terve rauamaagi sisestruktuuris tuleb koguda; teiseks peab identifitseerimistehnoloogia olema ülitäpne ja intelligentse identifitseerimissüsteemi tarkvara peab pärast väikese andmesignaali kaevandamist reaalajas jäädvustama; Kolmandaks, ajam peab olema täpselt õige ja kiirustamata, et täita spetsiaalse rauamaagi eritellimust kiirel standardil.

Ainult nende kolme orgaanilise keemilise segu ühendamine suudab mitmepealise kaaluja suure täpsuse tõeliselt lõpule viia. Lisaks suurele täpsusele on klientide tootmise paremaks toetamiseks masinate ja seadmete teiseks näitajaks suur tootmismaht. Suure tootmismahu paremaks saavutamiseks kasutavad meie ajamid selles etapis õhujoa meetodit. Individuaalse õhujoa struktuuri töö- ja teostusaeg on alla millisekundite. Selline reaktsioonikiirus toetab äärmiselt tugevalt punktülekanderihma rauamaagi tooraine transportimisel. Liikumiskiirus on 4 m/s.

Võtame konkreetse näite, et näha, kui palju majanduslikku väärtust suudavad kaevandamisel luua suure täpsusega ja suure tootmismahuga masinad ja seadmed. China Minmetals Groupi antimonimaagi tehas oli enne masinate ja seadmete kasutuselevõttu tüüpiline käsitsi valmistatud rikastamisvabrik. Seal töötas 108 naistöötajat, kes valisid käsitsi 70% maagi kogumahust aheraineks ja loobusid kohe tööst ega sisenenud enam sinna. Seejärel toimuvad jahvatamine ja sorteerimine. Iga päev valitava aheraine mineraalsisaldust kontrollitakse ja jälgitakse ning selle keskmine väärtus on 0,35%.

Pärast intelligentse mitmepealise kaaluja rakendamist valitakse 70% maagi kogumahust ikkagi aheraineks ja visatakse kohe ära, kuid aheraine maagisisaldust kontrollitakse äärmiselt madalale kui 0,1%. Kõik arvavad tõenäoliselt, et erinevus 0,35% ja 0,1% vahel on vaid 0,25%. Kas see on nii tahtliku väljaveo puhul? Arvestades, et selle karjääri kaevandamismaht on 700 tonni päevas ja see töötab 305 päeva aastas, on ühe tonni antimoni turuhind 45 000. Selle 0,25% suuruse aastase majandusliku kasu kogusumma on 15 miljonit Hiina jüaani. Intelligentne mitmepealine kaaluja, algsed 108 naistöötajat säästsid ainult 4 naistöötajat, kes on spetsialiseerunud masinate ja seadmete ohutuskontrollile. Aastane tööjõukulude kokkuhoid on umbes 5 miljonit Hiina jüaani. Selline masinate ja seadmete komplekt on kaevandus. Ettevõtte loodud kvantifitseeritav analüüsi- ja kasutusväärtus on ligi 20 miljonit Hiina jüaani, mida pole veel arvutatud, et vähendada potentsiaalset keskkonnakaitselist kasumit, näiteks jäätmeräbu heitkoguseid. Seda tüüpi intelligentne mitmepealine kaal loob nii suurt majanduslikku väärtust pika ajalooga valdkonnas nagu kaevandamine. Tootmisprotsessi teatud tasemel muutmine selles valdkonnas võib anda enneolematuid tulemusi ka põllumajanduses, loomakasvatuses, jäätmematerjalide ringlussevõtus ja teistes tööstusharudes.

Meie eliitmeeskonna ideaal on kasutada oma seadmeid ja tehnoloogiat korrastatuma maailma loomiseks, et selline korrastatus looks palju kasutusväärtust, et saaksime kasutada oma traditsioonilist tööstustootmist, põllumajandust loomakasvatuse ja keskkonnakaitsejäätmete ringlussevõtu tööstuse automatiseerimistehnoloogia protsessides, on meie eliitmeeskonnale väike jäljend! Tänan teid, mina olen Tong Xiaolei.

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaalujate tootjad

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaaluja

Autor: Smartweigh– Lineaarne kaalumispakkimismasin

Autor: Smartweigh– Mitmepeaga kaaluja pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kandiku eraldaja

Autor: Smartweigh– Karpide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Kombineeritud kaaluja

Autor: Smartweigh– Doypacki pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Eelvalmistatud kottide pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Pöörlev pakkimismasin

Autor: Smartweigh– Vertikaalne pakkemasin

Autor: Smartweigh– VFFS pakkimismasin