Sopsorterning och återvinning kan skapa stort nyttjandevärde! Hur säkerställer en intelligent flervägsvåg avfallsanvändning?

Författare: Smartweigh– Flerhuvudsviktare

Tsinghua Alumni City Intelligent Manufacturing Technology Professional Federation Collaboration Ceremony Intelligent Screening——Gör världen mer ordnad Vad är siktning? Faktum är att siktningen utförs omedvetet varje dag med ett syfte. För att ge ett enkelt exempel, när du köper en låda med jordgubbsplantor, använder du metoden att titta för att se om det finns några jordgubbsplantor i lådan. Det finns dåliga. Om du tror att vilken som är dålig är du sannolikt bra på att nypa den. När det väl har fastställts att den är dålig är nästa steg att plocka upp den och kasta den i soporna. När den återstående lådan med jordgubbsplantor är intakt. I det här fallet går vi vidare till nästa process för att städa upp. Hela detta steg är ett mycket klassiskt siktningssteg, det vill säga en hel process av ordnad klassificering. Kategorisering är för bättre lösningar, som att kasta ut det dåliga och äta det goda, så i det här fallet är det extra användningsvärdet som siktning ger oss att ge bättre smak.

Tre huvudsakliga användningsområden för intelligenta flervägsvågar När kraven på siktning inom olika områden blir större och större kommer maskiner och utrustning att födas som svar. I detta skede är de huvudsakliga syftena med siktning i världen indelade i tre kategorier. Nyss nämnde alla kategorin jordbruks- och sidolivsmedel. Inom jordbruks- och sidolivsmedel används siktning för att klassificera varor. När kvaliteten på vår dagliga liv blir bättre och bättre, när vi äter mer än bara för att bli bättre, när ett stort antal människor vill betala för hög kvalitet, kan maten som kompletteras genom siktning klassificeras på klassnivå generera ett högre och högre användningsvärde.

Den andra kategorin är inom miljöskyddsavfallsåtervinningsbranschen. Det är vanligtvis sålt material vi använder, för att uttrycka det enkelt. Det finns ett talesätt som kallas avfallsanvändning. Efter att vi har sorterat och sorterat avfallet kan dess återvinningsbara användningsvärde återspeglas. Faktum är att screeningskraven för miljöskyddsavfallsåtervinning är de mest uppenbara i världen, och den totala försäljningen av relaterade maskiner och utrustning är också den största, men i Kina är tillämpningen av flerhuvudsvågar den sista, varför är det så? Finns det inget krav på sopsortering och återvinning i mitt land? Det är faktiskt inte så. Har du hört att det finns ett område av utövare som kallas asätare?

Det finns nästan 6 miljoner asätare i vårt land, och i Peking överstiger siffran 150 000. Från andra sidan kan vi faktiskt se hur mycket nyttovärde industrin för miljöskyddsavfallsåtervinning kan skapa. Många ser detta till och med som ett nyckelområde, som en position för att tjäna pengar för att försörja sin familj, vilket naturligtvis också innehåller vissa tidsbegränsningar. Med den tekniska utvecklingstrenden och tidens utveckling, i takt med att allas regler för anställning blir högre och högre, kommer detta område faktiskt att elimineras. I detta ögonblick kommer allas krav på maskiner och utrustning att förbättras ytterligare, så alla har skäl. Jag anser att kraven på maskiner och utrustning inom detta område är i en period av överväganden och kommer att gå in i en explosiv period. Den tredje kategorin är industriproduktionsindustrin som kräver ett stort antal flervägsvågar. Det finns flera viktiga steg i tillämpningen av screening i industriproduktion. Det första är inspektion av färdiga produkter, oavsett hur fantastisk designen på en produktionslinje är, finns det alltid en viss sannolikhet att restprodukterna så småningom kommer att produceras. Därför måste restprodukterna, innan originalutrustningen eller originalprodukterna, sållas bort med automatisk teknik, och endast högkvalitativa produkter är original.

Ett annat steg är utvecklingen i framkant av industriproduktionen. Processanläggningar kräver en stor mängd råvaror för industriell produktion varje dag. Siktning kan möjliggöra för kvalificerade, rimliga och produktivitetshöjande råvaror att komma in i produktionsprocessen. Siktningstillämpningen inom kolindustrin som ska diskuteras tillhör screening av råvaror för industriproduktion. Innan vi går in på den faktiska diskussionen, låt oss titta på en uppsättning data, ibland sägs det att försäljningsmarknaden är en mycket bra indikator på om en begäran eller en maskin faktiskt behövs. Det kan ses att under de senaste tio åren har den totala försäljningen av flerhuvudsvågar stadigt ökat med en årlig tillväxttakt på nästan 10 % i världen varje år. Det kan sägas att den ultimata årliga tillväxttakten är.

I mitt land står den totala försäljningen av flerhuvudsvågar för 8 % av världens totala produktion varje år. Vi har länge vetat att flerhuvudsvågar används i stor utsträckning inom de tre huvudbranscherna jordbruk, djurhållning, industriproduktion samt miljöskydd och avfallsåtervinning. Uppgifterna på 8 % matchar inte. Denna typ av obalans kommer från två nivåer. Den första är användningen av maskiner och utrustning, och den andra är innovationen av maskiner och utrustning. Generellt sett är det intelligenta systemet och precisionsnivån hos en maskinutrustning en utvärderingsnivå av innovationen hos maskinutrustningen. Låt oss ta en kort titt på flerhuvudsvågar i den icke-intelligenta högprecisionskategorin. Denna typ av nyckel inkluderar maskiner och utrustning såsom vindseparator, vattenseparationsutrustning och magnetisk separationsutrustning. Deras relevans är att använda objektets mest grundläggande egenskaper för att slutföra screeningen.

En sak som alla måste konstatera är att om det inte är bra betyder det inte att det är lätt att använda. Här är en kort berättelse om en bearbetningsfabrik som tillverkar tvål. Det finns ofta problem med produktionslinjen. Den ursprungliga tvållådan hade inte fyllts på med tvål tidigare, vilket resulterade i några tomma lådor. Fabriken anställde tio personer. På den lyxiga designavdelningen har tekniska ingenjörer gjort en serie undersökningar och designplaner och producerat en uppsättning mycket kompletta testinstrument, som också är utrustade med utmärkta robotarmar för krypning. När den lilla lådan har kontrollerats vara tom kommer den att fångas och kastas bort. Men av olika anledningar har den faktiska effekten i hela driftsprocessen varit otillfredsställande. Efteråt orkade arbetarna på produktionslinjen verkligen inte köpa en högeffektsfläkt och blåsa den i produktionslinjen. Dessa små lådor utan biltvål är helt okej. De blåses lätt bort, är enkla och rimliga, och kostnaden är mycket låg. Detta är en mycket typisk rationell användning av vindavskiljare.

Men tänk dig att när vi ytterligare ökar kraven, så är regleringen inte bara att sålla ut tomma tvållaskar, utan bara att föreskriva att storleken på tvålen som laddas i tvållasken är enhetlig, och det föreskrivs att insidan av denna osynliga tvållasked endast är laddad med tvål. Om en spik av misstag sätts in kan detta krav inte beaktas i detta ögonblick med vindsorteraren, och en mer intelligent och högprecisionsvåg med flera huvuden måste användas för att uppfylla denna serie krav. Vad är intelligent siktning? Kom ihåg det första fallet med att tvätta jordgubbar, det finns ett mycket viktigt steg i det: den mänskliga hjärnans diskriminering. Allas hjärna kommer att heltäckande skilja på om de synliga och nypta jordgubbsplantorna är dåliga, och kommer specifikt att vägleda handens nästa planeringsplan för detta.

På samma sätt är det viktigaste steget för smarta produkter att lära enheten att tänka, så att den heltäckande kan avgöra om screeningmålet överensstämmer med föreskrifterna. Ta järnmalmsfältet som ett exempel för att diskutera hur en intelligent järnmalmsvåg med flera huvuden fungerar. All gruvdrift i mitt land är uppdelad i sällsynta metallgruvor, gruvföretag och deras mellanliggande gruvor, etc. Om vi ​​tar gruvdrift av sällsynta metallgruvor som ett exempel, hur kan gruvföretag få ekonomiska fördelar? Först bröts råmalmen från kolgruvan, och råmalmen krossades och kulmaldes flera gånger för att erhålla pulverformiga kemiska ämnen med en partikelstorlek som liknar vetemjöl. Värdefulla metallmaterial utvinns från järnmalmspulver, och hela denna process kallas generellt tungt medium i fältet. Alla dessa steg förbrukar mycket kostnader, inklusive vatten, el, slitage på maskiner och utrustning, kemiska föreningar och arbetskraft.

Alla besökte och undersökte gruvdriften i två eller trehundra gruvor i Kina och fick fram data som visade att kostnaden för ett ton tungmetallmalmsbrytning är cirka 150. Hur stora ekonomiska fördelar kan ett ton järnmalm slutligen ge? Det vill säga, hur många värdefulla metallmaterial kan utvinnas? Låt oss titta på en uppsättning data och information. Mitt land är världens största volframreservland. Mer än 90 % av volframgruvorna finns i mitt land. Volframhalten i silvergruvor som är kända inom ett fält är cirka 0,4 %. Vad är definitionen av detta? Jag arbetade outtröttligt för att bryta, mala och utvinna 100 ton järnmalm. Oavsett alla förluster på ett och samma ställe kunde jag få upp till 400 kg volfram, och 0,4 % av sammansättningen i volframindustrin tillhör silvermalm. Det finns också många gruvor som inte ens kan nå 400 kg, och endast 400 kg volfram kan utbytas mot 99,6 ton spillmalm. Därför har yrkesverksamma sedan de började äga kolindustrin funderat på ett svårt problem, nämligen hur man kan uppnå ett högre användningsvärde på ett mer rimligt sätt. En mycket enkel metod är att ta de 100 ton volframmalm som just utvinns som exempel. Malmhalten i varje bit järnmalm som utvinns är faktiskt annorlunda. En del järnmalm har extremt lågt innehåll av rimliga metallmaterial eller till och med inga rimliga metallmaterial alls. Om 50 ton järnmalm kan sållas bort med hög malmhalt ackumuleras 380 kg volfram i järnmalmen, så att ge upp de övriga 50 tonen kommer sannolikt att förbruka 20 kg volfram, men det sparar kostnaden för 50 ton järnmalm och fullbordar den ekonomiska. Den optimala värdekontrollen, det vill säga, är att uppnå ett högre användningsvärde till lägsta möjliga kostnad.

Den mest omedelbara planen är naturligtvis valet av arbetskraft. Även om järnmalm är som en sten vid vägkanten är det svårt att se den inre strukturen med ögonen, men vissa gruvor har också vissa ytegenskaper, så bearbetningstekniken för manuellt urval är också. På tal om färdigheter, från många europeiska länder före det nya århundradet till årets gruvdrift i mitt land, finns det fortfarande många gruvföretag med siktning i mitt land. Många kvinnliga arbetare används för att tillverka manuella malmantlingsanläggningar. När vissa gruvor strävar efter perfekt och högre effektivitet och precision har de precis börjat anta några enkla icke-intelligenta systemsiktningsplaner, såsom kranvatten. Den vanligaste tillämpningen av vattenseparation är inom mediagruvindustrin. Det rena kolet från kolbrytning har hög kvalitet och låg kvalitet. Alla kallar det kol och kolgång. De har olika flytkraft. Den enkla lösningen är att hälla allt kol i kolet med vissa kemikalier. I maskiner och utrustning är lufttorkning av kol efter extraktion vanligtvis ett bra kol som säljs på den nuvarande marknaden. Hela denna process kallas kolberedning.

Men hela den här processen förbrukar mycket vatten och orsakar dödlig miljöförorening av den naturliga miljön. Dessutom finns många kolresurser i mitt land i Shanxi-provinsen, och Shanxi-provinsen i sig saknar vatten. Därför är detta utan tvekan en plan som fångar fisken och glömmer fisken. Ni går ett steg längre och har precis börjat utforska programvaran för ett intelligent sensorbaserat optiskt siktningssystem.

Anta att vi har en uppsättning intelligent siktningssystemprogramvara som kan utföra högprecisionssiktning av järnmalm, och vad som kan produceras för gruvdrift. Faktum är att alla redan har nämnt den initiala efterfrågan på siktning, vilket är att minska arbetsbelastningen och kontrollera kostnaderna. Å andra sidan, för icke-järnmalm är ett oumbärligt steg i hela anrikningsverkets process det tunga mediet, och den kemiska substansen som erhålls efter det tunga mediet kallas avfallsrester, vilket är en typ av slam blandad med olika föreningar vars form är mycket lik cementmurbruk. Denna typ av förening är också en stor miljöförstörare. Mitt lands strikta övervakning och tillämpningen av intelligenta flerhuvudsvågar kastas endast en mycket liten del av råmalmen i den tunga mediets pool för att producera avfallsrester, vilket rimligen minskar miljöföroreningarna från denna del från roten, så den andra fördelen är att det minskar föroreningarna och skyddar den ekologiska miljön. Hur tar den intelligenta flerhuvudsvågen hänsyn till kraven i industrikedjan? Lösningen för den intelligenta flerhuvudsvågen är att använda den magnetiska induktionsutrustningen som utvecklats i frontänden, plus den intelligenta bedömningsutrustningen i mittänden och implementeringsutrustningen i backänden, för att generera en uppsättning intelligenta screeningorganisationer.

Ta den 100 ton tunga volframmalmen som just nu innehåller 400 kg som ett exempel. Som ett screeningskrav förväntas det att ju större gråberg med mycket låg malmhalt som kan siktas bort, desto bättre, men hela processen måste vara noggrann fattigdomsbekämpning. Malmhalten i järnmalm är en förutsättning. Till exempel finns det en maskin som siktar bort 50 ton gråberg, men 300 kg volfram förbrukas i hela processen, så transaktionen är mycket olönsam. För att fullborda det ekonomiska värdet måste det också utvinnas för att få värdefulla metallmaterial för försäljning. Hur tar den intelligenta flerhuvudsvågen hänsyn till högprecisionsregler? För det första måste kommunikationssystemet som utvecklas i frontend vara högprecision, och alla små förändringar i den interna strukturen hos en hel järnmalm måste samlas in; för det andra måste identifieringstekniken vara högprecision, och programvaran i det intelligenta identifieringssystemet måste fånga upp den lilla datasignalen i realtid efter att den har utvunnits; För det tredje måste ställdonet vara precis rätt och inte ha brådska för att utföra en specialbeställning av en speciell järnmalm med hög hastighetsstandard.

Endast den organisk-kemiska sammansmältningen av dessa tre kan verkligen fullborda den höga precisionen hos flerhuvudsvågen. Förutom hög precision, för att bättre stödja kundernas produktion, är en annan indikatorvärde för maskiner och utrustning hög produktionsvolym. För att bättre uppnå hög produktionsvolym använder våra ställdon i detta skede luftstrålemetoden. Drifts- och exekveringstiden för den enskilda luftstrålestrukturen kommer att vara på nivån under ms. En sådan reaktionshastighet kan extremt stödja punktöverföringsremmen för att transportera järnmalmsråvarorna. Kör framåt med en hastighet av 4 m/s.

Låt oss ta ett konkret exempel för att se hur mycket ekonomiskt värde maskiner och utrustning med hög precision och höga produktionsvolymkrav kan generera för gruvdrift. En antimonmalmsfabrik under China Minmetals Group var en typisk handgjord anrikningsfabrik innan maskiner och utrustning började användas. Det fanns 108 kvinnliga arbetare som handplockade 70 % av den totala malmvolymen som gråberg och omedelbart gav upp, och gick inte in i den. Malnings- och urvalsstegen efteråt. Mineralinnehållet i den gråberg de väljer ut varje dag inspekteras och övervakas, med ett genomsnittligt värde på 0,35 %.

Efter att den intelligenta flerhuvudsvågen har använts, väljs 70 % av den totala malmvolymen fortfarande som gråberg och kasseras omedelbart, men malmhalten i gråberget är extremt kontrollerad under 0,1 %. Alla kommer sannolikt att anse att skillnaden mellan 0,35 % och 0,1 % bara är 0,25 %. Är det för ett sådant avsiktligt uttag? Med tanke på att gruvvolymen i detta stenbrott är 700 ton per dag och att det är i drift 305 dagar om året, är marknadspriset för ett ton antimon 45 000. Den totala ekonomiska nyttan av dessa 0,25 % per år är 15 miljoner kinesiska yuan. Den intelligenta flerhuvudsvågen, de ursprungliga 108 kvinnliga anställda, sparar endast 4 kvinnliga anställda, som är specialiserade på säkerhetsinspektion av maskiner och utrustning. Den årliga arbetskraftskostnaden som sparas är cirka 5 miljoner kinesiska yuan. En sådan uppsättning maskiner och utrustning är en gruva. Det kvantifierbara analys- och användningsvärdet som företaget skapar är nära 20 miljoner kinesiska yuan, vilket ännu inte har beräknats för att minska de potentiella miljöskyddsvinsterna, såsom utsläpp av avfallsslagg. Denna typ av intelligent flervägsvåg producerar ett sådant stort ekonomiskt värde för ett område med en lång historia, såsom gruvdrift. Att ändra produktionsprocessen inom detta område till en viss nivå kan också ge exempellösa resultat för jordbruk, djurhållning, avfallsåtervinning och andra industrier.

Idealet för vårt elitteam är att använda vår utrustning och teknik för att skapa en mer ordnad värld, så att denna typ av ordning kan skapa ett stort bruksvärde, så att vi kan använda vår traditionella industriproduktion, jordbruk. I automatiseringsteknikprocessen inom djurhållning och miljöskydd, avfallsåtervinningsindustrin, finns det ett litet avtryck som tillhör vårt elitteam! Tack, jag heter Tong Xiaolei.

Författare: Smartweigh– Tillverkare av flerhuvudsviktare

Författare: Smartweigh– Linjär viktare

Författare: Smartweigh– Linjär vägningsförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Multihead Weighter Packing Machine

Författare: Smartweigh– Bricka Denester

Författare: Smartweigh– Clamshell-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Kombinationsviktare

Författare: Smartweigh– Doypack-förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Färdiggjord påseförpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Roterande förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– Vertikal förpackningsmaskin

Författare: Smartweigh– VFFS-förpackningsmaskin