Caractéristiques et champ d'application de la machine d'emballage de chips

Auteur : Smartweigh– Peseuse multi-têtes

Caractéristiques de la machine d'emballage de sacs : 1. Utilisation simplifiée grâce à un système de contrôle par automate programmable (PLC) et un écran tactile industriel. Le réglage du débit est aisé. 3. Fonction d'identification automatique : en cas d'arrêt du sac ou d'ouverture incomplète, l'alimentation et le thermoscellage sont désactivés. Le sac peut ainsi être réutilisé, évitant le gaspillage de matières premières et les coûts de production. 4. Dispositif de sécurité : une alarme se déclenche en cas de pression d'air anormale ou de défaillance du tube chauffant.

5. Méthode d'alimentation horizontale des sacs. Le dispositif de stockage permet de stocker un grand nombre de sacs d'emballage. Les exigences de qualité pour la fabrication des sacs sont faibles, et le taux de tri et d'ensachage est élevé. 6. Réglage de la largeur des sacs par un système de commande motorisé. Le réglage de la largeur totale de chaque ensemble de pinces de la machine est aisé et permet un gain de temps et d'efforts. 7. Utilisation de roulements en plastique importés, sans lubrification, réduisant ainsi la pollution des matières premières. 8. Utilisation de pompes à vide sans huile pour prévenir la pollution de l'environnement de travail. 9. Conception optimisée de l'ouverture des fermetures à glissière pour éviter toute déformation ou détérioration du sac. 10. Faibles pertes de matériaux d'emballage. Rentabilité accrue et amélioration de la qualité du produit. 11. Conformément aux normes de qualité de l'industrie alimentaire, les pièces de l'équipement qui entrent en contact avec les matières premières ou les sacs d'emballage sont produites et traitées avec des plaques en acier inoxydable ou d'autres matières premières qui répondent aux réglementations en matière d'hygiène et de sécurité alimentaire afin de garantir l'hygiène environnementale et la sécurité des aliments.

12. La gamme d'emballages est très étendue. Selon le choix des instruments de mesure, elle permet d'emballer des matières premières telles que des liquides, des sauces, des granulés, des poudres et des petits morceaux de forme irrégulière. 13. Les sacs d'emballage sont largement utilisés et peuvent être fabriqués à partir de sacs préfabriqués et de sacs en papier, notamment des sacs composites double couche, du dioxyde de silicium, du platine d'aluminium, du PE simple face, du PP et d'autres matières premières. Domaine d'application de la machine d'emballage de sacs : 1. Liquides : détergent, vin, sauce soja, vinaigre, jus de fruits, boissons, sauce tomate, compote de pommes, sauce piquante, pâte de haricots Pixian.

2. Petits morceaux : arachides décortiquées, dattes rouges, frites, petits pains, fruits secs, morceaux de sucre, chewing-gum, graines de courge, graines de tournesol, fruits secs, aliments pour animaux, etc. 3. Particules : assaisonnements, conservateurs, graines cristallines, graines, sucre blanc, glutamate monosodique, céréales, produits agricoles. 4. Poudres : farine de blé, assaisonnements, lait infantile en poudre, fructose, arômes chimiques organiques, engrais.

Étapes de fonctionnement d'une machine d'emballage à alimentation par sacs : 1. Chargement des sacs : les sacs sont acheminés vers le dispositif de préhension de la machine. Aucun message d'avertissement n'est affiché, ce qui réduit la main-d'œuvre et améliore la productivité. 2. Impression de la date d'usine : contrôle du ruban d'impression. Lorsque le ruban est épuisé, une alarme d'arrêt se déclenche et l'écran tactile affiche des informations pour vérifier le bon fonctionnement des sacs. Contrôle de l'état des sacs : absence de matières premières, absence de thermoscellage, afin d'éviter toute consommation excessive de sacs. 5. Thermoscellage : alarme en cas de température anormale pour garantir la qualité du scellage.

Auteur : Smartweigh– Poids linéaire

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