Maintenance et fonctionnement de la machine d'emballage automatique de granulés

Avec le développement économique continu, de nombreux types de machines d'emballage automatique de granulés sont produits en Chine. Leurs fonctions, configurations et technologies sont assez similaires. Comment choisir une machine d'emballage automatique de granulés adaptée à la production automatisée d'une entreprise ? En réalité, quel que soit l'équipement choisi, le premier critère de comparaison est la qualité et le service après-vente. La qualité du produit influe directement sur l'efficacité de l'emballage. Comment optimiser la durée de vie de l'équipement après l'achat ?

Maintenance des machines d'emballage automatique de particules :

1. Mettez l'équipement sous tension 30 minutes avant le début de la production chaque jour. Procédez au préchauffage sans couper l'alimentation électrique de l'armoire de commande pendant la saison de production continue.

2. Avant d'utiliser et de dépanner la machine d'emballage, les utilisateurs doivent être formés techniquement et se familiariser avec les performances et les méthodes de fonctionnement du système d'emballage.

3. S'assurer que les machines et équipements d'emballage sont propres, enlever la poussière et l'huile, enlever la poussière et les substances collantes accumulées dans la cavité de la balance électronique et le cylindre de remplissage, ne pas rincer à l'eau pour sécher la balance électronique et le panneau de commande d'affichage. La porte doit être fermée hermétiquement.

4. Par ailleurs, ne frappez pas le produit avec des marteaux, des barres d'acier ou des objets durs et pointus, sous peine de provoquer des étincelles et de graves problèmes de sécurité. Le produit est principalement constitué d'une structure à parois minces en acier inoxydable, avec des surfaces intérieure et extérieure. Après polissage, les chocs le déforment facilement, modifiant la forme de la paroi et augmentant sa rugosité. Ceci accroît la résistance à l'écoulement du matériau et peut entraîner la formation d'une paroi adhérente. En cas de stagnation ou de blocage, veillez à ne pas rayer la lame de la vis d'alimentation lorsque vous la dégagez à l'aide d'un bâtonnet en bois, en la secouant doucement avec un maillet en caoutchouc ou en la tapotant.

5. Contrôlez régulièrement l'intégrité de la machine d'emballage automatique de particules et assurez-vous que les boulons et les écrous (en particulier ceux des fixations des capteurs) sont bien serrés. Vérifiez le bon fonctionnement des pièces mobiles (roulements, pignons, etc.). En cas de bruit anormal, procédez immédiatement à une vérification et à une réparation.