Ligne de conditionnement de granulés
Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
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Smart Weigh s'engage à aider ses clients à augmenter leur productivité à un coût réduit.
Machine d'emballage de sachets rotatifs intégrée conçue pour doser, remplir, sceller, inspecter et décharger des sachets préfabriqués de sucre brun en un seul cycle continu.
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Optimisez votre production grâce à la conditionneuse automatique de sucre roux Smart Weigh, une ensacheuse rotative intégrée conçue pour doser, remplir, sceller, inspecter et décharger des sachets de sucre roux préfabriqués en un seul cycle continu. Conçue spécialement pour les responsables des achats et les ingénieurs d'usine, cette conditionneuse de sucre roux de qualité professionnelle optimise le rendement, maintient la constance du poids et préserve la fraîcheur, tout en répondant aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes.
1. Convoyeur d'alimentation : choisissez entre un convoyeur à godets ou un convoyeur incliné pour livrer automatiquement les bretzels dans la machine de pesage.
2. Peseuse multi-têtes à vis à 14 têtes : une solution de pesage à grande vitesse couramment utilisée offrant une précision exceptionnelle.
3. Plateforme de support : Fournit une structure stable et surélevée pour maintenir et soutenir en toute sécurité les machines.
4. Machine d'emballage de sachets : remplit et scelle efficacement les produits dans des sachets, garantissant une qualité d'emballage constante.
Modules complémentaires optionnels
1. Imprimante de codage de date
Imprimante à transfert thermique (TTO) : imprime du texte, des logos et des codes-barres en haute résolution.
Imprimante à jet d'encre : Convient pour l'impression de données variables directement sur des films d'emballage.
2. Détecteur de métaux
Détection intégrée : détection de métaux en ligne pour identifier les contaminants métalliques ferreux et non ferreux.
Mécanisme de rejet automatique : garantit que les emballages contaminés sont retirés sans interrompre la production.
3. Machine d'emballage secondaire
La machine d'emballage secondaire Smartweigh est une solution performante conçue pour le pliage automatique des sacs et la gestion intelligente des matériaux. Elle garantit un emballage précis et soigné avec une intervention manuelle minimale, tout en optimisant l'utilisation des matériaux. Idéale pour divers secteurs, cette machine s'intègre parfaitement aux lignes de production, améliorant ainsi la productivité et l'esthétique des emballages.
| Plage de pesée | 100 grammes à 2000 grammes |
|---|---|
| Nombre de têtes de pesée | 14 têtes |
| Vitesse d'emballage | 8 Station : 50 paquets/min |
| Style de pochette | Pochettes préfabriquées, pochettes plates, pochettes zippées, sacs debout |
| Gamme de tailles de sachets | Largeur : 100 mm - 250 mm Longueur : 150 mm – 350 mm |
| Alimentation électrique | 220 V, 50/60 Hz, 3 kW |
| Système de contrôle | Peseuse multi-têtes : système de contrôle de carte modulaire avec écran tactile de 7 pouces Machine d'emballage : PLC avec interface à écran tactile couleur de 7 pouces |
| Prise en charge linguistique | Multilingue (anglais, espagnol, chinois, coréen, etc.) |
Ce système automatique d'emballage rotatif de sachets préfabriqués comprend plusieurs postes disposés en cercle. La machine d'emballage de sachets de sucre roux Sitcky est parfaitement gérée à chaque étape du processus :
1. Chargement et ouverture des sachets – Les bras d’aspiration chargent chaque sachet dans le carrousel à huit stations et l’ouvrent complètement.
2. Pesage et remplissage de précision – La peseuse multi-têtes à vis gère le sucre brun collant, pèse et dépose avec précision des charges exactes de sucre brun avec des angles doux pour éviter les panaches de poudre.
3. Inspection en cours de processus – La logique « pas de sachet, pas de remplissage » et « pas de sachet, pas de scellage » élimine les déversements et les rejets.
4. Thermoscellage – Les mâchoires à température constante forment un joint hermétique hermétique ; deuxième sertissage en option pour la finition de vente au détail.
5. Déchargement et accumulation – Les paquets finis sortent sur le convoyeur de sortie et la table de collecte, prêts à être mis en boîte.
Tout au long de ce flux de travail rotatif, l'indexation intermittente de la machine garantit l'arrêt de chaque sachet à la position idéale pour chaque opération. Le processus global est entièrement automatisé et continu : remplissage d'un sachet, scellage d'un autre, déchargement d'un autre, etc., optimisant ainsi le rendement. Une interface homme-machine (IHM) tactile intuitive permet aux opérateurs de surveiller le processus en temps réel, affichant l'état des stations, le poids de remplissage et les éventuelles alarmes de défaut en texte clair. En résumé, du chargement des sachets vides à la sortie des produits scellés, l'ensemble du cycle de conditionnement est géré avec précision et une intervention humaine minimale.
Technologie de cellule de charge numérique pour un dosage de micro-précision.
Visser la poignée d'alimentation du puits de sucre brun collant.
Les trémies de raclage conservent moins de collant sur les trémies pour une plus grande précision.
Les algorithmes d'auto-optimisation minimisent les pertes en cas de fluctuations d'humidité.
Conçue pour les sachets préfabriqués de presque tous les styles, elle fonctionne avec les sachets plats scellés sur 3 ou 4 côtés, les sachets à fond plat (Doypacks), les sachets à soufflet préfabriqués et les sachets avec ou sans fermeture à glissière refermable. Que votre sucre roux soit vendu dans un simple sachet plat ou un sachet à fond plat haut de gamme avec fermeture à glissière et encoche de déchirure, cette machine peut le remplir et le sceller. (Elle peut même gérer des formats spéciaux comme les sachets à bec verseur pour liquides, bien que les produits lyophilisés utilisent généralement des sachets sans bec verseur.)
Fonctionnement à grande vitesse
Conception de système intégré : la synchronisation entre la peseuse multi-têtes et la machine d'emballage permet des cycles d'emballage fluides et rapides.
Débit amélioré : capable d'emballer jusqu'à 50 sacs par minute, selon les caractéristiques du produit et les spécifications d'emballage.
Fonctionnement continu : conçu pour un fonctionnement 24h/24 et 7j/7 avec un minimum d'interruptions de maintenance.
Manipulation douce du produit
Hauteur de chute minimale : réduit la distance de chute du biltong pendant l'emballage, minimisant ainsi la casse et préservant l'intégrité du produit.
Mécanisme d'alimentation contrôlé : assure un flux constant de sucre brun dans le système de pesée sans obstruction ni déversement.
Interface conviviale
Panneau de commande à écran tactile : interface intuitive avec une navigation facile, permettant aux opérateurs de surveiller et d'ajuster les paramètres sans effort.
Paramètres programmables : enregistrez plusieurs paramètres de produit pour des changements rapides entre différentes exigences d'emballage.
Surveillance en temps réel : affiche les données opérationnelles telles que la vitesse de production, la production totale et les diagnostics du système.
Construction durable en acier inoxydable
Acier inoxydable SUS304 : Fabriqué en acier inoxydable de qualité alimentaire de haute qualité pour une durabilité et une conformité aux normes d'hygiène.
Qualité de fabrication robuste : conçu pour résister aux environnements industriels rigoureux, réduisant ainsi les coûts de maintenance à long terme.
Entretien et nettoyage faciles
Conception hygiénique : les surfaces lisses et les bords arrondis empêchent l'accumulation de résidus, facilitant un nettoyage rapide et approfondi.
Démontage sans outil : les composants clés peuvent être démontés sans outils, simplifiant ainsi les procédures de maintenance.
Conformité aux normes de sécurité alimentaire
Certifications : Conforme aux normes internationales telles que CE, garantissant la conformité et facilitant l'accès au marché mondial.
Contrôle qualité : des protocoles de test rigoureux garantissent que chaque machine répond à nos critères de qualité stricts avant la livraison.
1. Assistance complète
Services de consultation : Conseils d’experts sur le choix de l’équipement et des configurations appropriés.
Installation et mise en service : Configuration professionnelle pour garantir des performances optimales dès le premier jour.
Formation des opérateurs : programmes de formation approfondis pour votre équipe sur le fonctionnement et la maintenance des machines.
2. Assurance qualité
Procédures de test rigoureuses : chaque machine est soumise à des tests approfondis pour répondre à nos normes de qualité élevées.
Couverture de la garantie : Nous offrons des garanties qui couvrent les pièces et la main-d'œuvre, offrant ainsi une tranquillité d'esprit.
3. Prix compétitifs
Modèles de tarification transparents : aucun coût caché, avec des devis détaillés fournis à l'avance.
Options de financement : Conditions de paiement flexibles et plans de financement pour s’adapter aux contraintes budgétaires.
4. Innovation et développement
Solutions axées sur la recherche : investissement continu dans la R&D pour introduire des fonctionnalités et des améliorations de pointe.
Approche centrée sur le client : nous écoutons vos commentaires pour améliorer continuellement nos produits et services.
Prêt à améliorer l'emballage de votre cassonade ? Contactez Smart Weigh dès aujourd'hui pour une consultation personnalisée. Notre équipe d'experts est à votre disposition pour vous aider à trouver la solution d'emballage idéale, adaptée à vos besoins.
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