Application et classification des grains sur un système d'emballage quantitatif automatique de type what1

Vous connaissez l'application et la classification des grains dans un système d'emballage quantitatif automatique ? Dans et autres ; Transmission par engrenages et tout au long ; Nous avons étudié la situation lorsqu'une paire d'engrenages s'engrène dans la transmission. Mais dans machine d'emballage En effet, l'utilisation d'une seule paire d'engrenages ne suffit souvent pas à répondre aux exigences, et l'on recourt alors à une série d'engrenages pour entraîner le véhicule. Cet ensemble d'engrenages est appelé train d'engrenages.

La fonction d'emballage quantitatif automatique des roues est

1, le emballage automatique Une machine à engrenages à rapport de réduction élevé et à grande distance de transmission permet d'obtenir un système d'emballage quantitatif automatique des roues. Afin de réduire la taille de la machine et d'améliorer la qualité de la transmission, il est important d'éviter un rapport de réduction trop élevé (généralement ≤ 8) et une distance entre les deux axes trop importante. Si l'on utilise une transmission par engrenages (en pointillés), la différence de denture (ou de diamètre) entre les deux engrenages est trop importante, la qualité et la durée de vie de la transmission par pignon seront compromises. De plus, la taille importante de l'engrenage détermine généralement la taille et la forme du réducteur, ce qui peut engendrer une consommation de matériaux et une augmentation du poids de la machine. En utilisant une transmission par engrenages avec i = i1 et i2 = 2 × 4, la différence de denture entre les deux engrenages est réduite, ce qui améliore la qualité de la transmission et diminue la taille de la machine.

2. On peut conclure qu'une variété de rapports de transmission, lorsque la vitesse de l'arbre moteur reste inchangée, et que la vitesse de l'arbre mené, comme requis par le travail, peut être utilisée pour le reste de la roue (la boîte de vitesses), l'arbre moteur I en rotation, en faisant varier l'engrenage sur la position de l'axe de l'arbre 1 et 2, en créant différents engrènements, en raison de la différence des dents de l'engrenage, la vitesse de l'arbre mené 3 peut être amenée à neuf valeurs différentes.

3. Il est possible de synthétiser deux rotations indépendantes en une seule, ou de diviser une rotation en deux rotations indépendantes. La machine à tailler les engrenages différentiels de type Y38 illustre le premier cas ; la machine d'emballage sous vide à engrenages coniques en est un autre. Nous aborderons plus en détail la synthèse et la séparation des rotations ultérieurement.

2. Classification des trains d'engrenages

1. Train d'engrenages à axe fixe de la machine d'emballage sous vide :

Dans un train d'engrenages, tous les types d'axes d'engrenages sont des trains d'engrenages à axes fixes (ou trains d'engrenages ordinaires). Comme illustré sur la figure 15-2, il s'agit de trains d'engrenages à axes fixes.

2. Machine d'emballage sous vide pour train épicycloïdal :

Dans un train épicycloïdal, si au moins un axe de roue dentée est en rotation autour de l'axe de l'autre, on parle de train épicycloïdal. L'engrenage peut tourner sur lui-même, et simultanément, grâce à un bras de rotation, son axe peut également tourner autour d'un axe fixe.

3. Connaissez-vous l'application et la classification des grains dans un système d'emballage quantitatif automatique ? L'usine de machines d'emballage utilisera également un train d'engrenages mixtes.

Le train d'engrenages comprend à la fois un train épicycloïdal et un train d'engrenages à axe fixe, selon la configuration du train d'engrenages mixte.

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