Comment fonctionne une machine d'emballage verticale ?

Comment fonctionne une machine d'emballage verticale ?

Smart Weigh, fabricant de machines d'emballage de premier plan, propose des machines rotatives et verticales. Notre machine verticale de remplissage et de scellage permet de réaliser une large gamme de produits, comme la fabrication de sachets à soufflets, de sachets coussins et de sachets à quadruple soudure. Nos machines rotatives, quant à elles, sont performantes pour la fabrication de sachets recyclés et de sachets à fermeture éclair. Tous nos équipements sont fabriqués en acier inoxydable de haute qualité, garantissant ainsi leur durabilité et leur compatibilité avec diverses machines de pesage, telles que les peseuses à bande, les peseuses multi-têtes, les remplisseuses de liquides et les remplisseuses à vis sans fin. Deux machines d'emballage sur mesure sont conçues pour conditionner efficacement les liquides, les poudres, les snacks, les granulés et les produits surgelés comme les légumes et la viande.

Caractéristiques de la machine d'emballage verticale.

Cette machine d'emballage a été automatisée pour effectuer des conditionnements spécialisés, notamment pour la lessive en poudre, le glutamate monosodique cristallisé et le lait en poudre. Elle est également équipée de doseurs et de machines d'emballage rotatives.

Pourquoi choisir nos machines d'emballage ?

1. Facile d'utilisation. Nos machines intègrent la technologie PLC avancée de Siemens (Allemagne), associée à un écran tactile, des systèmes de commande électriques et une interface homme-machine conviviale.

2. Contrôle automatique. Notre machine garantit un fonctionnement sans erreur de sachet, de remplissage ou de scellage, grâce à son automatisation complète. Pour éviter tout gaspillage, les sachets non utilisés sont réutilisés, préservant ainsi vos matières premières et matériaux d'emballage.

3. Dispositifs de sécurité de pointe. Par exemple, en cas de température ou de pression atmosphérique anormale, le système d'alarme de la machine se déclenche instantanément afin d'éviter toute situation dangereuse sur votre lieu de travail.

4. La largeur du sac est facile à personnaliser grâce aux moteurs électriques dotés de clips réglables par simple pression sur le bouton de commande.

5. L'acier inoxydable est utilisé pour fabriquer la pièce qui entre en contact avec votre matériau afin d'éviter la contamination de votre matière première et de prévenir les taches sur les sacs d'emballage.

6. Le système de contrôle PLC Mitsubishi offre des résultats stables, fiables et de haute qualité. De plus, ce système de contrôle pour machines d'emballage est doté d'un écran couleur qui simplifie de nombreux processus tels que le dosage, la découpe, l'impression et le remplissage.

7. Les boîtiers de circuits séparés pour la régulation de puissance et la commande pneumatique garantissent un faible niveau sonore tout en maintenant un rendement élevé.

8. Notre servomoteur à double courroie intégré réduit la résistance à la traction, garantissant ainsi des sacs d'emballage aux formes impeccables et à l'aspect général amélioré. Nos courroies sont extrêmement résistantes à l'usure, vous évitant ainsi des frais de remplacement fréquents.

9. Installation plus facile et plus simple des courroies externes rigides grâce au mécanisme de libération avancé du film d'emballage.

10. Des systèmes de contrôle plus tolérants, simplifiant ainsi le fonctionnement de l'ensemble des machines d'emballage.

11. Un mécanisme d'arrêt d'urgence performant qui préserve une grande partie de la puissance à l'intérieur de la machine.

Avantages de la machine d'emballage verticale.

Avantages techniques. Forts de plus de six ans d'expérience dans la conception et la fabrication de machines d'emballage verticales , nos ingénieurs concepteurs sont en mesure de personnaliser ces machines afin de répondre au mieux à vos spécifications, notamment pour les projets liés aux légumes, au fromage, et bien d'autres. Pour rester compétitifs parmi les fabricants de machines d'emballage, nous disposons d'une équipe d'assistance client compétente et bien formée à l'international, qui accompagne nos clients lors de l'installation, de la formation et de la mise en service des machines.

L'efficacité est notre principal objectif de production. Par exemple, la machine verticale offre une flexibilité optimale, avec une cadence de plus de 200 paquets par minute. Les nouveaux modèles bénéficient de normes d'efficacité avancées, garantissant une production de haute qualité et sans défaut. Ce résultat est rendu possible grâce à des composants technologiques et des mécanismes de production modernes. L'interface homme-machine conviviale assure une plus grande flexibilité des machines d'emballage.

Grâce à nos machines, aucun temps mort n'est à prévoir lors du changement de bobine de film, car nos systèmes de jonction automatique changent ces bobines rigides sans perturber votre production. Notez que la jonction peut également être effectuée pendant le changement des galets, ce qui améliore considérablement l'efficacité de votre machine.

Le changement de format s'effectue tout aussi facilement et rapidement : en moins de 20 minutes, il vous suffit d'ouvrir les leviers de serrage situés dans l'unité de scellage longitudinale. De plus, notre système de gestion informatisé affiche les températures de fonctionnement, le temps de scellage programmé et les cycles machine, garantissant ainsi un travail de qualité.

Système de contrôle du suivi du film.

Les changements de format ne sont plus un souci grâce au processus de base de données intégré qui gère le format prévu, assurant ainsi une production continue. Le système de contrôle sur PC, via l'écran tactile LED, permet des opérations efficaces tout en vous alertant de tout défaut ou erreur grâce à un système d'autodiagnostic ou de diagnostic en ligne.

Processus efficace, nécessitant peu d'entretien et fiable.

Le système d'entraînement contrôlé du dérouleur de film actif assure un contrôle stable et sans glissement du film. Les mécanismes de guidage du film et le support robuste garantissent un contrôle ultrasonique, un guidage fiable et précis du film avec un scellage longitudinal régulier, optimisant ainsi votre processus de production, même dans les situations qui pourraient autrement engendrer un travail de qualité médiocre. Cela signifie que la position du film peut être corrigée pendant que la machine poursuit le reste du processus d'emballage.

Nos machines d'emballage verticales garantissent la sécurité des processus grâce à une assistance électronique et un contrôle par servomoteurs. De plus, le logiciel TEE PACK assure un calcul algorithmique et automatique des données, avec des paramètres optimisés pour chaque format. Pour une transition rapide d'un format à l'autre, un système automatisé de conservation des données détecte les modifications dans les plus brefs délais, réduisant ainsi vos coûts de production.

Systèmes d'étanchéité.

Le scellage par impulsion garantit des soudures nettes et rapides, notamment pour les films Mono-PE et le thermoscellage, particulièrement adapté aux plaques composites. Nos machines d'emballage haut de gamme sont compatibles avec la plupart des systèmes de scellage par ultrasons, car elles utilisent toutes deux les coutures transversales et longitudinales. Le thermoscellage offre des résultats d'emballage d'une qualité exceptionnelle. Ces méthodes conviennent aux secteurs de l'alimentation et des produits non alimentaires. Grâce à leur capacité à traiter jusqu'à 100 pièces délicates par minute, nos machines garantissent une productivité élevée. La machine d'emballage verticale peut être positionnée sur quasiment n'importe quel bord de scellage, ce qui agrandit la zone imprimable de vos sachets.