Machine d'emballage de barquettes au meilleur prix | Smart Weigh

Établie il y a plusieurs années, Smart Weigh est un fabricant et fournisseur professionnel doté de solides compétences en production, conception et R&D. Spécialisée dans les machines d'emballage en barquettes, Smart Weigh est un fabricant et fournisseur complet de produits de haute qualité et d'un service clé en main. Nous nous engageons, comme toujours, à vous fournir un service rapide et efficace. Pour plus d'informations sur nos machines d'emballage en barquettes et autres produits, n'hésitez pas à nous contacter. Les aliments déshydratés par ce produit conservent autant de nutriments qu'avant la déshydratation. La température globale est adaptée à la plupart des aliments, notamment ceux contenant des nutriments thermosensibles.

Cette machine de remplissage et de scellage de barquettes entièrement automatique assure le chargement automatique des barquettes vides, la détection des barquettes vides, le remplissage quantitatif automatique des barquettes, le retrait automatique du film et la collecte des déchets, le rinçage automatique des barquettes sous vide et sous vide , le scellage et la découpe du film, puis l'éjection automatique du produit fini sur le convoyeur. Sa capacité de 1 000 à 1 500 barquettes par heure la rend adaptée aux besoins de production des usines agroalimentaires.

L'ensemble de la machine est fabriqué en acier inoxydable 304 et en aluminium anodisé, ce qui lui permet de fonctionner dans un environnement difficile, comme celui des usines alimentaires, où l'humidité, la vapeur, l'huile, l'acidité et le sel sont présents. Son corps peut être rincé à l'eau pour un nettoyage facile.

L'utilisation de composants électriques et pneumatiques importés de haute qualité assure un fonctionnement stable sur le long terme et réduit les temps d'arrêt et de maintenance.

1. Système d'entraînement : servomoteur avec réducteur pour le fonctionnement pas à pas des moules à plateaux, il peut déplacer le plateau rempli très rapidement mais éviter les éclaboussures de matériau car le servomoteur peut démarrer et s'arrêter en douceur, et également une précision de positionnement élevée.

2. Fonction de chargement des plateaux vides : elle utilise une technologie de séparation et de pressage en spirale qui permet d'éviter les dommages et les déformations des plateaux ; elle est dotée d'une ventouse à vide qui guide le plateau dans le moule avec précision.

3. Fonction de détection de plateau vide : elle utilise un capteur photoélectrique ou un capteur à fibre optique pour détecter si le moule possède ou non un plateau vide, ce qui permet d'éviter les erreurs de remplissage, de scellage et de bouchage si le moule est dépourvu de plateaux, réduisant ainsi le gaspillage de produit et le temps de nettoyage de la machine.

4. Fonction de remplissage quantitatif : un système de pesage et de remplissage intelligent multi-têtes permet un pesage et un remplissage quantitatif de haute précision pour des matériaux solides de formes diverses. Son réglage est simple et rapide, et la marge d’erreur au gramme près. Grâce à un distributeur de matériau à servomoteur, le positionnement est précis, la répétabilité est faible et le fonctionnement est stable.

5. Système de purge au gaz sous vide : il est composé d'une pompe à vide, de vannes à vide, de vannes à gaz, d'une vanne de purge d'air, d'une vanne de régulation de pression, d'un capteur de pression, de chambres à vide, etc. Il pompe l'air et injecte du gaz pour prolonger la durée de conservation.

6. Fonction de découpe et de scellage de film en rouleau : Le système comprend un tiroir à film automatique, un système de positionnement du film d'impression, un système de récupération des déchets de film et un système de scellage thermostatique. Ce dernier assure un fonctionnement rapide et un positionnement précis sur le film imprimé. Le système de découpe et de scellage thermostatique utilise un régulateur de température PID Omron et un capteur pour un thermoscellage de haute qualité.

7. Système de déchargement : il est composé d'un système de levage et de traction des plateaux, d'un convoyeur d'éjection, les plateaux emballés sont soulevés et poussés vers le convoyeur rapidement et de manière stable.

8. Système de contrôle d'automatisation : il est composé d'un automate programmable, d'un écran tactile, d'un système servo, de capteurs, d'une électrovanne, de relais, etc.

9. Système pneumatique : il est composé d'une valve, d'un filtre à air, d'un compteur, d'un capteur de pression, d'une électrovanne, de cylindres pneumatiques, d'un silencieux, etc.

Système de dosage par pesée à 14 têtes

Distributeur de plateaux

Distributeur de produits Servo

dispositif de coupe étanche à rinçage au gaz sous vide

Diagramme de flux de l'emballage

Il est largement applicable aux plateaux de tailles et de formes variées. Voici un aperçu de l'effet d'emballage.