Machine d'emballage de sachets préfabriqués Bag-in-Bag pour paquets longs

Trémies de pesage pouvant accueillir la longueur totale du paquet

La peseuse multi-têtes utilise des trémies conçues pour accueillir des paquets longs. La géométrie de la trémie est choisie en fonction de l'ensemble du paquet rempli, y compris ses extrémités scellées, afin que le produit dispose d'un espace suffisant lors de la pesée et du déballage.

Smart Weigh analyse simultanément la longueur, la largeur, l'épaisseur des paquets et le volume de lot requis. Cela permet de réduire le risque que les paquets longs ne se coincent à l'ouverture de la trémie ou ne restent bloqués lors du déchargement.

Une goulotte d'éjection conçue pour un transfert plus rapide
La goulotte d'évacuation de la peseuse est conçue pour faciliter le passage rapide et fluide des longs paquets. Son tracé est adapté à la géométrie du produit afin de réduire les risques de blocage et d'accrochage à la sortie du lot pesé de la peseuse combinée.
Cette conception permet un transfert plus régulier vers la section de remplissage de la machine à sachets, réduisant ainsi les interruptions causées par les sachets retenus dans la goulotte.

Un entonnoir de remplissage construit autour de la même géométrie de produit
L'entonnoir de remplissage de la machine à sachets est conçu selon le même principe que la peseuse et la goulotte d'évacuation. Il assure un passage adapté aux longs sachets lors de leur introduction dans le sachet extérieur.
En réduisant les risques de blocage lors du chargement final, l'entonnoir permet au lot pesé de parvenir plus facilement et de manière plus fiable au sachet prévu. Ceci améliore la régularité du remplissage et le bon déroulement de chaque cycle de chargement.

Pesage et remplissage sélectionnés ensemble
Smart Weigh considère les sections de pesage et de chargement des sachets comme un seul et même parcours de produit. La capacité de la trémie, le dégagement de déchargement, l'ouverture de l'entonnoir et les dimensions extérieures du sachet sont pris en compte simultanément lors de la configuration du système.

L'objectif est de faire circuler le lot pesé tout au long du parcours de transfert au sein de l'étape de remplissage des sachets.

1. Distribuer les produits emballés individuellement

Un convoyeur adapté achemine les longs emballages intérieurs vers la peseuse multi-têtes. Le choix du convoyeur tient compte de la forme des emballages, de l'espace disponible et du débit requis.

2. Constituer le lot cible
La peseuse combinée mesure les emballages internes et sélectionne un lot correspondant au poids cible spécifié. Les trémies dédiées permettent le traitement des produits allongés lors du pesage et du déchargement.

3. Ouvrez et remplissez le sachet extérieur
La machine rotative saisit et ouvre un sachet pré-rempli. Le lot pesé passe par la goulotte d'évacuation et l'entonnoir de remplissage correspondant pour être placé dans le sachet en attente.

4. Scellement et décharge
Le sachet extérieur rempli est scellé et transféré hors de la machine pour être collecté ou faire l'objet d'une inspection ultérieure facultative.

1. Convoyeur incliné

2. Peseuse multi-têtes à bâton

3. Plateforme de travail : acier inoxydable 304

4. Machine d'emballage de sachets Bag-in-bag

5. Table de collecte rotative

Cette configuration est conçue pour les projets d'emballage double (bag-in-bag) utilisant des sachets intérieurs longs ou en bande. Elle peut être appliquée aux bâtonnets de snacks emballés individuellement, aux sachets de snacks en bande et aux sachets sous vide allongés.

Smart Weigh évalue les produits réellement remplis, car la flexibilité, l'épaisseur et les extrémités scellées des sachets peuvent affecter le déchargement de la trémie et l'entrée du sachet. Le sac extérieur proposé doit également offrir suffisamment d'espace pour le lot complet et une zone de scellage dégagée.