Nous proposons des lignes de machines d'emballage à pesage automatique depuis 2012.
Chez Smart Weigh, l'amélioration technologique et l'innovation sont nos principaux atouts. Depuis notre création, nous nous concentrons sur le développement de nouveaux produits, l'amélioration de leur qualité et le service client. L'équipe de Smart Weigh, spécialisée dans les machines d'emballage en barquettes, est à votre disposition pour répondre à vos questions par Internet ou par téléphone, suivre l'état de vos commandes et vous aider à résoudre tout problème. Que vous souhaitiez en savoir plus sur nos activités, découvrir notre nouvelle machine d'emballage en barquettes durable ou nouer un partenariat, n'hésitez pas à nous contacter. La sécurité de nos clients est notre priorité absolue, notamment pour le choix des composants de Smart Weigh. Nous utilisons exclusivement des pièces conformes aux normes alimentaires et excluons systématiquement celles contenant du BPA ou des métaux lourds. Faites-nous confiance pour des produits de haute qualité et une tranquillité d'esprit totale.
Les distributeurs de plateaux sont des machines de désempilage qui chargent automatiquement les plateaux et assurent un placement précis. Ce type de machine est généralement utilisé dans l'industrie agroalimentaire, mais peut également servir dans d'autres secteurs. Le désempilage de plateaux est disponible avec une variété de plateaux préformés de différentes tailles et configurations, et peut être personnalisé pour répondre aux besoins spécifiques de votre entreprise. Compatible avec les peseuses multi-têtes ou combinées, il convient à différents types de plateaux pour le poisson, le poulet, les légumes, les fruits et autres produits alimentaires.
Avantages des déempileurs de plateaux Smartweigh
1. Le tapis d'alimentation des plateaux peut charger plus de 400 plateaux, réduisant ainsi le nombre de fois où l'on alimente les plateaux ;
2. Différentes méthodes de séparation des plateaux pour s'adapter aux plateaux de différents matériaux, type rotatif séparé ou type à insertion séparée en option ;
3. Le convoyeur horizontal situé après la station de remplissage permet de maintenir une distance constante entre chaque plateau.
4. La machine de désempilage de plateaux peut être équipée de votre convoyeur et de votre ligne de production existants.
5. Personnalisation des modèles à grande vitesse : désempileur à double plateau, qui place 2 plateaux en même temps ; nous concevons même la machine de désempilage pour placer 4 plateaux en même temps.

Lorsqu'il est utilisé avec des peseuses multi-têtes, il permet d'automatiser l'alimentation, le pesage et le remplissage pour les projets d'emballage de fruits et légumes, de viande et de plats préparés.
Cette machine vous permet d'emballer vos produits en barquettes à clapet plus rapidement que jamais. Son design intuitif la rend facile à prendre en main, grâce à une console de commande tactile offrant un confort d'utilisation optimal. L'interface utilisateur simplifie la personnalisation des emballages et optimise le cycle de production. Jusqu'à quatre fois plus rapide qu'une machine manuelle, elle traite jusqu'à 25 emballages par minute, garantissant une capacité de production accrue et une efficacité maximale.
La grande vitesse machine d'emballage à coquille peut être utilisé pour une large gamme d'applications, notamment les usines fruitières, les usines de transformation alimentaire et de nombreux autres sites industriels.


Q1 : Quels secteurs peuvent utiliser le désempileur de plateaux SW-T1 ?
A1 : Principalement des emballages alimentaires (produits frais, plats cuisinés, viande, fruits de mer), mais aussi des produits pharmaceutiques, cosmétiques et de consommation nécessitant un emballage en barquette.
Q2 : Comment s'intègre-t-il aux lignes de production existantes ?
A2 : Conception modulaire avec systèmes de convoyage réglables et intégration flexible des commandes. Connexion facile avec les peseuses multi-têtes et les équipements d’emballage en aval.
Q3 : Quelle est la différence entre les méthodes de séparation rotative et par insert ?
A3 : La séparation rotative utilise des mécanismes rotatifs pour les plateaux en plastique rigide, tandis que la séparation par insert utilise des systèmes pneumatiques pour les matériaux flexibles ou délicats.
Q4 : Quelle est la vitesse de production réelle en conditions réelles ?
A4 : 10-40/min pour un plateau à une seule voie, 40-80 plateaux/min pour deux plateaux.
Q5 : Peut-il gérer des plateaux de différentes tailles ?
A5 : Configuré pour une seule taille à la fois, mais le changement rapide de format permet une transition efficace.
Q6 : Quelles sont les options de personnalisation disponibles ?
A6 : Systèmes de désempilage double (2 plateaux simultanément), placement quadruple (4 plateaux), formats sur mesure hors gamme standard et mécanismes de séparation spécialisés. Un dispositif d’alimentation en plateaux vides est également disponible en option.
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