Autor: Smartweigh–Pesadora multicabezal
Coa mellora continua da automatización do control industrial, cada vez máis fábricas de procesamento pasaron da tradicional eliminación manual e control de peso orixinais ás fábricas de automatización da tecnoloxía de Internet das cousas.. Para liñas de produción automatizadas nos ámbitos alimentario, farmacéutico, loxística de carga, etc., a pesadora dinámica multicabezal debe ser operada de forma eficiente e precisa todos os días. Para garantir que o peso neto de grandes cantidades de mercadorías se entrega ao estándar, é necesario resolver a miúdo o funcionamento da pesadora multicabezal.. O problema foi resolto rapidamente, o seguinte informarache sobre os problemas difíciles da pesadora dinámica multicabezal: O difícil problema da pesadora dinámica multicabezal na liña de produción 1. A pantalla táctil da báscula multicabezal non ten información de visualización 1. A fonte de alimentación conmutada está en mal contacto 2. Na caixa principal O cable do fusible está queimado 3. O cable de carga do teléfono móbil está solto ou caeu. 2. A pantalla táctil da pesadora multicabezal non ten información de visualización. Os datos e a información vibran moito, e as flutuacións son anormais. Aire acondicionado central vento, ciclón, etc. 3. A vibración da estrada, como a influencia da rotación dos equipos periféricos, a experiencia do coche, etc. 4. A cinta transportadora está danada por obxectos pegajosos, a pantalla de escritorio da pesadora Multihead sempre é cero 1, o obxecto é lixeiro, o peso neto cae dentro do intervalo cero, debe configurarse de novo segundo“Categoría cero”2. A máquina e o equipamento senten cero. Neste momento, pódese axustar segundo o software do sistema de axuste.“Seguimento cero totalmente automático”3. O cable de carga do teléfono móbil con sensor está solto e o contacto é deficiente. 4. Cando a pesadora multicabezal está en funcionamento, a información de visualización da información da páxina é anormal. 2. O número de produto non está seleccionado correctamente, debe facerse clic de novo segundo“Converter elementos”3. A temperatura de traballo supera o rango de traballo normal do sensor. 4. O dispositivo electrónico do sensor sensor é fráxil ou deformado. En primeiro lugar, verifique se o cilindro de alimentación está apagado. Cando o cilindro está apagado, se o sensor de posición está solto e o sensor de posición en tempo real é realmente un interruptor de alimentación de lengüeta, que depende do material de imán permanente en forma de anel do cilindro para completar o peche e o peche.. Aberto 2. Cando a posición do sensor é incorrecta, o material do imán permanente no cilindro se debilita, o que fará que o sinal de datos sexa incontrolable e o programa automático non se inicie..
Cando falla a parte do sensor de axuste, pódese facer un tratamento de emerxencia: conecte o cable de saída do sensor, o que non prexudica a aplicación.. Indicador de comunicación da pantalla táctil LED2: Indicador de comunicación do cliente RS485 LED3: Indicador de comunicación do arrancador suave LED4: Indicador anormal de AD LED5: Indicador luminoso Non está exento de problemas para garantir o funcionamento eficiente de todas as liñas de produción e as máquinas e equipos de pesaxe multicabezal de alta precisión proporcionan Servizo posvenda de pesadora multicabezal profesional técnico e artigos de servizo de explicación técnica, para que os clientes poidan sentirse máis a gusto.
Autor: Smartweigh–Fabricantes de pesadoras multicabezal
Autor: Smartweigh–Ponderador lineal
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado con pesadora lineal
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado multicabezal con pesadora
Autor: Smartweigh–Desester de bandexas
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de concha
Autor: Smartweigh–Pesador combinado
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado Doypack
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado de bolsas prefabricadas
Autor: Smartweigh–Máquina de embalaxe rotativa
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado vertical
Autor: Smartweigh–Máquina de envasado VFFS

Dereitos de autor © Guangdong Smartweigh Packaging Machinery Co., Ltd. | Todos os dereitos reservados