તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય સંયોજન વજન પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ઘણી પ્રક્રિયા રેખાઓ ઉપયોગ કરે છેસંયોજન તોલનાર અંતિમ ઉત્પાદન માપદંડોને પરિપૂર્ણ કરવા માટે કાચા માલની શ્રેણીનું વજન અને સૉર્ટ કરવા.

તેના મહત્વને કારણે, તમારે તમારા ઓપરેશન માટે યોગ્ય સંયોજન તોલનાર પસંદ કરવું આવશ્યક છે. આને તમારા અને તમારા માલસામાન માટે ઉકેલ શોધવા માટે અસંખ્ય ઘટકોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે.

તમારી કંપની માટે યોગ્ય સંયોજન વજન શોધવાથી ઉત્પાદકતા, ગુણવત્તા અને પ્રક્રિયાની ઝડપમાં વધારો થઈ શકે છે.

આ લેખ તમને પસંદ કરવામાં મદદ કરવા માટે સંયોજન વજનની પસંદગીની ચર્ચા કરે છે.

● સામગ્રી

પ્લાન્ટ સાધનો પસંદ કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લેવાની પ્રથમ વસ્તુ એ છે કે તે કાચા માલસામાન અથવા ઘટકો સાથે કામ કરશે કે જે તમે પ્રક્રિયા કરશો. ઉત્પાદનને સરળ બનાવવા અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે તમારે તમારી લાઇનમાં યોગ્ય ઉકેલોની જરૂર છે કારણ કે વિવિધ સામગ્રીમાં વિવિધ ગુણધર્મો છે. આમાં સંયોજન વજનની પસંદગીનો સમાવેશ થાય છે. તોલનાર પ્રક્રિયા કરશે તે કોઈપણ વસ્તુઓની સૂચિ બનાવો. તમારા પ્લાન્ટ સેટઅપના આધારે, આ એક સામગ્રી અથવા સમગ્ર પ્રોજેક્ટમાં સામગ્રીનું મિશ્રણ હોઈ શકે છે. તમારા પુરવઠાની ઓળખ કર્યા પછી, તેમની જરૂરિયાતો નક્કી કરો. જો તમે માંસ, સીફૂડ અથવા તળેલા ચોખા જેવી ચીકણી અથવા ભીની સામગ્રી સાથે કામ કરો છો, તો તમારા સંયોજન વજનને હાર્ડવેર લાક્ષણિકતાઓની જરૂર નથી. શોધવુંમલ્ટિહેડ સંયોજન વજન જે તમારી સામગ્રી સાથે કામ કરે છે તે માલસામાનને તમારી લાઇનની નીચે સરળતાથી મુસાફરી કરવા સક્ષમ કરીને ઉત્પાદનને ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરે છે. તે આઉટપુટ ગુણવત્તામાં સુધારો કરશે અને ડાઉનટાઇમને કારણે સાધનોની ભૂલો અને સામગ્રી જામને ટાળશે.

● ચોકસાઈ

વજનની સામગ્રીને ચોકસાઈની જરૂર છે. આમાં કાચા માલનું વજન કરવું, કચરો પ્રોસેસ કરવા અને ઘટાડવા માટે તમારી પાસે પૂરતું છે તેની ખાતરી કરવી અને તમારું તૈયાર ઉત્પાદન પેકેજિંગ અને લેબલિંગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ છે તેની ખાતરી કરવી સામેલ છે. ચોકસાઈ તમને સામગ્રીનો મહત્તમ ઉપયોગ કરવામાં અને તમામ આઉટપુટમાં સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરીને અને ખર્ચ ઘટાડીને કચરો અને પુનઃપ્રક્રિયા ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. આનો અર્થ એ છે કે તમે ખરીદો છો તે કોઈપણ સંયોજન વજન કામ કરવું આવશ્યક છે. ચોકસાઈ ઘણી વસ્તુઓ પર આધાર રાખે છે. મશીન તમારા માલસામાન માટે યોગ્ય હોવું જોઈએ અને તેમાં ભરોસાપાત્ર ફીડિંગ મિકેનિઝમ અને ઉચ્ચ-આવર્તન લોડ કોષો હોવા જોઈએ. લોડ સેલ ફ્રીક્વન્સી સામગ્રીની હિલચાલને પણ અસર કરી શકે છે કારણ કે ઉચ્ચ ફ્રીક્વન્સી સેટલ ટાઇમ ઘટાડે છે. આ તમારા વજનની વસ્તુઓને કોઈપણ ક્રિયાપ્રતિક્રિયા વિના ચોક્કસપણે સૉર્ટ કરવા દેશે.

● ઉત્પાદકતા

બધા ઉત્પાદકો આઉટપુટને મહત્તમ કરવાનો પ્રયાસ કરે છે. ઉત્પાદકતામાં વધારો ખર્ચ, અનશિડ્યુલ ડાઉનટાઇમ અને ટર્નઅરાઉન્ડ ટાઇમ ઘટાડે છે, જેનાથી તમે વધુ માંગ પૂરી કરી શકો છો. ઝડપ અને વોલ્યુમ, વિશ્વાસપાત્ર મશીનરી સાથે, ઉત્પાદકતાને સૌથી વધુ અસર કરે છે. તમે ચોકસાઈ અથવા ગુણવત્તાને બલિદાન આપ્યા વિના શક્ય તેટલી વહેલી તકે વધુ સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માંગો છો. સંયોજન તોલનાર ખરીદતી વખતે, તમે કેટલી ઝડપથી વસ્તુઓનું વજન કરી શકો છો તે જોવા માટે પ્રતિ મિનિટ વજનની તુલના કરો. સિસ્ટમ કેટલી વોલ્યુમ હેન્ડલ કરી શકે છે તે વિશે વિચારો. ઉત્પાદનની માંગના આધારે, વજનની શ્રેણી તમને આની જાણ કરશે, પરંતુ વજનના વડાઓની સંખ્યા નિયંત્રિત અને સૉર્ટ કરેલ વોલ્યુમને વધારી શકે છે.

● સફાઈ અને જાળવણી

ઉત્પાદકતા અને ઉપયોગ વધારવા માટે તમારા સાધનોને સરળતાથી સાફ અને જાળવવા જોઈએ. ઝડપી સફાઈ ક્ષમતા તમને તમારા વજનને ફરીથી લોડ કરતી વખતે લાઇનોની આસપાસ ઝડપથી ફ્લિપ કરવા અને ક્રોસ-પ્રદૂષણ અટકાવવા દે છે. ડોલમાં જમા થવાથી અથવા અન્ય વસ્તુઓને નુકસાન ન થાય તે માટે, માંસ જેવી ચીકણી અથવા પ્રવાહી સામગ્રીને હેન્ડલ કરતી વખતે તમારા સાધનો સાફ કરવા માટે સરળ હોવા જોઈએ. પાલન સ્વચ્છતા પર પણ આધાર રાખે છે. નબળું માપાંકિત અથવા જાળવવામાં આવેલ સાધનો ચોકસાઈ અને ઉત્પાદનને અસર કરી શકે છે, તેથી ડાઉનટાઇમ, ખલેલ અને સમારકામના ખર્ચને ટાળવા માટે તેને જાળવી રાખવું આવશ્યક છે. એક વ્યાપક જાળવણી શેડ્યૂલ ઝડપથી કનેક્શન બેક અપ મેળવવામાં મુશ્કેલીઓને ઝડપથી દૂર કરવામાં મદદ કરશે. આઇપી રેટિંગ (જે સૂચવે છે કે મશીન કેટલું વોટરપ્રૂફ છે, તમે તેને કેવી રીતે સાફ કરો છો તેની અસર કરે છે), ડોલનો આકાર (મોટા ત્રિજ્યાના ખૂણા સાફ કરવા માટે સરળ છે), અને સંયોજન વજન પસંદ કરતી વખતે દૂર કરી શકાય તેવા ભાગો જેવા લક્ષણો માટે જુઓ.

જાળવણી યોજનાઓ અને ઝડપી સ્પેરપાર્ટ્સ વિશે તમારા સિસ્ટમ નિર્માતા સાથે તપાસ કરો. આ તમને જાળવણી ચાલુ રાખવા અને સમસ્યાઓને ઝડપથી અને અસરકારક રીતે ઠીક કરવા દે છે.

● પ્રક્રિયાઓ માટે સંરેખણ

ખાતરી કરો કે જો તમે તમારી વર્તમાન લાઇનમાં ફિટ થવા માટે તેને ખરીદી રહ્યાં હોવ તો તમે જે સંયોજન વજનદાર ખરીદી રહ્યાં છો તે તમારી પાસે પહેલાથી જ ઉપલબ્ધ સાધનો અને પ્રક્રિયાઓ સાથે કામ કરશે. દાખલા તરીકે, ડિસ્ચાર્જ પોઈન્ટ્સ, તમારી લાઇનમાંથી વસ્તુઓ કેવી રીતે વહે છે તેના પર અસર કરી શકે છે, તેથી તમે જે સિસ્ટમ પસંદ કરો છો તે તમારા ઉત્પાદનોને તમે ઇચ્છો તે રીતે વહેવા માટે સક્ષમ બનાવવું જોઈએ અને તે લાઇનનો ભાગ હોઈ શકે તેવા કોઈપણ સાધનો સાથે કનેક્ટ થવું જોઈએ (જેમ કે કન્વેયર બેલ્ટ). પ્રી-પ્રોગ્રામેબલ કોમ્બિનેશન વેઇઝર તમને નોકરીઓ સ્થાપિત કરવા અને તમારા ધોરણો અનુસાર સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણો દાખલ કરવા દે છે. આ એક નિર્ણાયક કાર્ય છે કારણ કે તે તમને તમારી વર્તમાન જરૂરિયાતો દાખલ કરવા અને જાળવવા માટે સક્ષમ બનાવે છે, જેમ કે તમારા ક્લાયન્ટ સાથે સ્થાપિત નીતિઓ અથવા હાલમાં તમારી સુવિધા પર સ્થાપિત પ્રક્રિયાઓ. તે તમારા વર્કફ્લોને સ્વચાલિત કરશે અને માનવ હસ્તક્ષેપની જરૂરિયાતને ઘટાડશે, પુનરાવર્તિત કાર્યક્રમો દ્વારા સુસંગત પરિણામોને સક્ષમ કરશે. આંતરિક પ્રોટોકોલ્સની ચર્ચા કરો કે જેને તમે ખરીદવાનું વિચારી રહ્યાં છો તે કોઈપણ તોલના પ્રદાતા સાથે તોલ કરનારે કનેક્ટ કરવું આવશ્યક છે. તેઓ તમને સિસ્ટમની સુસંગતતામાં લઈ જવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ અને કેટલીક પરિસ્થિતિઓમાં, તમારા પ્લાન્ટ માટે કસ્ટમ સોલ્યુશન પણ પ્રદાન કરે છે.

● માહિતી વિશ્લેષણ

જ્યારે તમે કોઈપણ ગિયરમાં રોકાણ કરો છો ત્યારે તમે શક્ય તેટલું શ્રેષ્ઠ પ્રદર્શન પ્રાપ્ત કરી રહ્યાં છો તેની ખાતરી કરવા માંગો છો. ડેટા પૃથ્થકરણનો સમાવેશ કરતી સિસ્ટમ પસંદ કરીને, તમે સુનિશ્ચિત કરી શકો છો કે તમારું રેખીય સંયોજન વજન અને રેખાઓ તેમના હેતુપૂર્ણ કાર્યને નિયમિતપણે પ્રદર્શનની સમીક્ષા કરીને સેવા આપે છે.

દરેક કાર્ય સચોટ રીતે પૂર્ણ થયું છે તેની ખાતરી કરવા અને કોઈપણ સમસ્યાઓ ઊભી થાય તે પહેલાં તેને સંબોધવા માટે તમે ડેટા વિશ્લેષણનો ઉપયોગ કરીને તમારા ઉત્પાદનને મહત્તમ કરી શકો છો. આ સૂચવે છે કે તમે ખાતરી કરી શકો છો કે તમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન તેની સંપૂર્ણ ક્ષમતા અનુસાર કાર્ય કરે છે અને તમારા ઇચ્છિત પરિણામો પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અંતિમ માલનું ઉત્પાદન કરે છે. તે ઓડિટ અને ટ્રેસીબિલિટીમાં પણ મદદ કરશે.

● ઉર્જા વપરાશ

યુકે સરકારની નેટ-શૂન્ય મહત્વાકાંક્ષાઓ દ્વારા ઉત્પાદકો પર્યાવરણીય અસરો અને લીલા લક્ષ્યોને પ્રાધાન્ય આપી રહ્યા છે. આને ધ્યાનમાં રાખીને, તમે જે પણ સાધનો ખરીદો છો તે તમારી કંપનીની ઇકો-ફ્રેન્ડલીનેસમાં ફાળો આપવો જોઈએ, તેથી કાર્બન-ઘટાડવાની સુવિધાઓ શોધો. તમામ મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઈનોને વીજળીની જરૂર પડે છે. જો કે, પાવર વપરાશમાં ઘટાડો સાથે સંયોજન તોલનાર ઉર્જાનો ઉપયોગ ઘટાડી શકે છે. આ તમને તમારી પર્યાવરણીય અસરો ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. તમારા સંયોજન તોલનારની ચોકસાઇ કચરો ઘટાડીને, ઉત્પાદકતામાં સુધારો કરીને અને લાઇનોને પુનઃપ્રક્રિયા ન કરીને અથવા સામગ્રીને ફેંકી દેવાથી ઊર્જા વપરાશમાં ઘટાડો કરીને આ ઓળખપત્રોને વધારવામાં પણ મદદ કરશે.

નિષ્કર્ષ

તમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ લાઇન પરના કોઈપણ અન્ય સાધનોની જેમ, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમારું સંયોજન વજન તમને ઉત્તમ પ્રદર્શન અને પરિણામો આપે છે.

ચોકસાઈ, સુસંગતતા, ઉત્પાદકતા, માલિકીની કુલ કિંમત અને તમારા પ્લાન્ટ માટે મહત્વપૂર્ણ હોઈ શકે તેવા અન્ય પાસાઓના આધારે મોડેલો વિશે અને વિરોધાભાસી શોધવાથી તમને શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ પસંદ કરવામાં મદદ મળી શકે છે. જ્યારે તમે આખરે યોગ્ય મલ્ટિહેડ કોમ્બિનેશન વેઇઝર શોધો છો, ત્યારે તમારે ફક્ત તેને તમારી પ્રોડક્શન લાઇનમાં સામેલ કરવાની જરૂર છે અને તમને રોકાણ પર વળતર વધેલા આઉટપુટ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોના સ્વરૂપમાં જોવા મળશે.

• વર્ષ સ્થાપના
  --
• વ્યવસાય પ્રકાર
  --
• દેશ / પ્રદેશ
  --
• મુખ્ય ઉદ્યોગ
  --
• મુખ્ય ઉત્પાદનો
  --
• એન્ટરપ્રાઇઝ કાનૂની વ્યક્તિ
  --
• કુલ કર્મચારીઓ
  --
• વાર્ષિક આઉટપુટ મૂલ્ય
  --
• નિકાસ બજાર
  --
• સહકારી ગ્રાહકો
  --