સ્માર્ટ વેઇજ ગ્રાહકોને ઓછા ખર્ચે ઉત્પાદકતા વધારવામાં મદદ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.

ભાષા

પાઉડર ફિલિંગ મશીનને ફાઈન પાવડર માટે કઈ સુવિધાઓ યોગ્ય બનાવે છે?

2024/10/13

પાવડર ફિલિંગ મશીનો ફાર્માસ્યુટિકલ્સથી લઈને ખાદ્ય ઉત્પાદન સુધીના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં નિર્ણાયક ભૂમિકા ભજવે છે. જો કે, ઝીણા પાવડર સાથે કામ કરવું એ અનન્ય પડકારો રજૂ કરે છે જેને ચોકસાઇ, કાર્યક્ષમતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે વિશિષ્ટ સુવિધાઓની જરૂર હોય છે. શું તમે પાઉડર ફિલિંગ મશીનોની દુનિયામાં ડૂબકી મારવા આતુર છો અને તે સમજવા માટે શું તેમને ફાઇન પાવડર માટે યોગ્ય બનાવે છે? આગળ વાંચો, કારણ કે અમે આ વિશિષ્ટ મશીનોમાં અલગ પડેલી આવશ્યક વિશેષતાઓનું અન્વેષણ કરીએ છીએ.


ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ


જ્યારે બારીક પાવડર ભરવાની વાત આવે છે, ત્યારે સર્વોપરી આવશ્યકતાઓમાંની એક ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ છે. ફાઇન પાઉડરમાં બલ્ક ઘનતા ઓછી હોય છે અને તે ઘણીવાર પ્રવાહ-પ્રતિબંધિત હોય છે, જે તેને બરછટ સામગ્રીની સરખામણીમાં મેનેજ કરવા મુશ્કેલ બનાવે છે. પરંપરાગત ભરવાની પદ્ધતિઓ સામાન્ય રીતે અપૂરતી હોય છે કારણ કે તે ઓવરફિલિંગ અથવા અંડરફિલિંગ તરફ દોરી શકે છે, જે માત્ર ઉત્પાદનના નુકસાનમાં પરિણમે છે પરંતુ પેકેજિંગ સુસંગતતાને પણ અસર કરે છે.


આધુનિક પાવડર ફિલિંગ મશીનો અદ્યતન વજન સિસ્ટમો અને સેન્સરથી સજ્જ છે જે દર વખતે સચોટ માપન પ્રદાન કરે છે. આ સિસ્ટમો લોડ સેલનો ઉપયોગ કરે છે, જે ન્યૂનતમ વજનના ફેરફારોને શોધવા માટે પૂરતા સંવેદનશીલ હોય છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક કન્ટેનર પાવડરની ચોક્કસ માત્રા પ્રાપ્ત કરે છે. પ્રોગ્રામેબલ લોજિક કંટ્રોલર્સ (PLCs) નો ઉપયોગ વિવિધ પાવડર અને કન્ટેનર પ્રકારો માટે કસ્ટમાઇઝ કરવા યોગ્ય સેટિંગ્સને સક્ષમ કરીને આ ચોકસાઈને વધારે છે.


તદુપરાંત, સર્વો-સંચાલિત ફિલિંગ મિકેનિઝમ્સનો સમાવેશ મેળ ન ખાતી વિશ્વસનીયતા પ્રદાન કરે છે. સર્વો ડ્રાઈવો અસાધારણ ચોકસાઈ સાથે ફિલિંગ સ્પીડ અને જથ્થાને નિયંત્રિત કરી શકે છે, જે તેમને દંડ પાવડરને હેન્ડલ કરવા માટે આદર્શ બનાવે છે. નિયંત્રણનું આ સ્તર સ્પિલેજ જેવી સમસ્યાઓને દૂર કરે છે અને સતત ભરણ સ્તરને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.


હૉપર્સની અંદરની આંદોલન પ્રણાલીઓ પણ ચોકસાઇ હાંસલ કરવામાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. ફાઇન પાવડર એકસાથે ગંઠાઈ જાય છે, જે અનિયમિત પ્રવાહ દરમાં પરિણમી શકે છે. આને દૂર કરવા માટે, આધુનિક મશીનો કંપન અથવા રોટરી આંદોલન પ્રણાલીઓ સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે જે પાવડરને સમાનરૂપે વિતરિત રાખે છે, ફિલિંગ યુનિટમાં સતત પ્રવાહની ખાતરી કરે છે.


સારાંશમાં, બારીક પાવડર માટે રચાયેલ પાવડર ફિલિંગ મશીનમાં ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ એ બિન-વાટાઘાટપાત્ર સુવિધાઓ છે. અદ્યતન તોલન પ્રણાલીઓ, સર્વો-સંચાલિત મિકેનિઝમ્સ અને અસરકારક આંદોલનનું એકીકરણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે દરેક ભરવાનું ચક્ર શક્ય તેટલું ચોક્કસ છે, કચરો ઓછો કરે છે અને કાર્યક્ષમતાને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.


સામગ્રી સુસંગતતા


દંડ પાઉડરને હેન્ડલ કરવા માટે એક મશીનની જરૂર છે જે વિવિધ સામગ્રી સાથે સુસંગત હોય. ફાઈન પાઉડર ઘર્ષક, હાઈગ્રોસ્કોપિક અથવા તો પ્રતિક્રિયાશીલ હોઈ શકે છે, જેમાં એવી સામગ્રીમાંથી બનાવેલ ફિલિંગ મશીનની જરૂર હોય છે જે ઉત્પાદનને અધોગતિ કે દૂષિત કર્યા વિના આ લાક્ષણિકતાઓનો સામનો કરી શકે છે. આ કારણોસર, સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે આ મશીનોના નિર્માણમાં થાય છે, ખાસ કરીને પાઉડર સાથે સીધા સંપર્કમાં આવતા ભાગોમાં.


સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાટ અને ઘર્ષણ માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે, જે તેને કાટ અને ઘર્ષક દંડ પાવડર બંનેને સંભાળવા માટે એક આદર્શ સામગ્રી બનાવે છે. વધુમાં, તે સાફ કરવું સરળ છે અને તેને વંધ્યીકૃત કરી શકાય છે, જે ફાર્માસ્યુટિકલ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગોમાં એપ્લિકેશન માટે નિર્ણાયક છે જ્યાં સ્વચ્છતા સર્વોપરી છે.


બાંધકામ સામગ્રીની પસંદગી ઉપરાંત, મશીનની ડિઝાઇન સરળ સફાઈ અને જાળવણી માટે પરવાનગી આપવી જોઈએ. સૂક્ષ્મ પાઉડરને તેમના નાના કણોના કદ અને સપાટી પર ચોંટી જવાની વૃત્તિને કારણે સાધનોમાંથી સાફ કરવું મુશ્કેલ હોઈ શકે છે. આમ, દૂર કરી શકાય તેવા ભાગો, ઝડપી-રિલીઝ ક્લેમ્પ્સ અને સરળ-એક્સેસ પેનલ્સથી સજ્જ મશીનોને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. આ સુવિધાઓ સફાઈ અને જાળવણી માટે જરૂરી ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે, જેનાથી એકંદર ઉત્પાદકતા વધે છે.


સામગ્રીની સુસંગતતાને વધુ વધારવા માટે કેટલાક મશીનો સંપર્ક સપાટી પર વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ સાથે પણ આવે છે. આ કોટિંગ્સ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓ અને ઘર્ષણ માટે વધારાની પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે, મશીનની આયુષ્ય લંબાવી શકે છે અને દંડ પાવડરની અખંડિતતા જાળવી શકે છે.


નિષ્કર્ષમાં, દંડ પાવડર સાથે કામ કરતી વખતે સામગ્રીની સુસંગતતા મૂળભૂત છે. ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી, સરળ-થી-સાફ સામગ્રીમાંથી બનેલું મશીન માત્ર દીર્ધાયુષ્ય સુનિશ્ચિત કરતું નથી પણ પાઉડરની ગુણવત્તા અને સલામતીને પણ જાળવી રાખે છે.


ધૂળ નિયંત્રણ અને નિયંત્રણ


ફાઈન પાવડર ધૂળ ઉત્પન્ન કરવા માટે કુખ્યાત છે, જે ઓપરેટરો માટે આરોગ્યના જોખમો, અન્ય ઉત્પાદનોનું દૂષણ અને મૂલ્યવાન સામગ્રીની ખોટ સહિત નોંધપાત્ર પડકારો લાવી શકે છે. તેથી, અસરકારક પાવડર ફિલિંગ મશીનમાં મજબૂત ધૂળ નિયંત્રણ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમ્સ શામેલ હોવી આવશ્યક છે.


ધૂળ નિયંત્રણ માટેની પ્રાથમિક સુવિધાઓમાંની એક એ બંધ ફિલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ છે. ફિલિંગ એરિયાની આસપાસના બિડાણો આસપાસના વાતાવરણમાં પાઉડરના સૂક્ષ્મ કણોના ફેલાવાને નોંધપાત્ર રીતે મર્યાદિત કરી શકે છે. વધુમાં, સંકલિત નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીઓ સક્રિયપણે હવામાં ફેલાયેલા કણોને દૂર કરી શકે છે કારણ કે તેઓ ભરવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન વિખેરાઈ જાય છે. ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળા પાર્ટિક્યુલેટ એર (HEPA) ફિલ્ટર્સનો ઉપયોગ ઘણીવાર આ નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીઓમાં કરવામાં આવે છે જેથી તે શ્રેષ્ઠ ધૂળના કણોને પણ પકડી શકે, સ્વચ્છ અને સલામત કાર્યકારી વાતાવરણની ખાતરી કરે.


ધૂળના ઉત્પાદનને વધુ ઘટાડવા માટે, ઘણી મશીનો હળવા હેન્ડલિંગ મિકેનિઝમનો ઉપયોગ કરે છે. પાઉડરના વાદળોને ઉત્તેજિત કરી શકે તેવા હાઇ-સ્પીડ ઓપરેશન્સ પર આધાર રાખવાને બદલે, આ મશીનો પાઉડર ટ્રાન્સફર કરવા માટે ધીમી, નિયંત્રિત હિલચાલનો ઉપયોગ કરે છે. સોફ્ટ-સ્ટાર્ટ મિકેનિઝમ્સ અને ગાદીવાળા કન્ટેનર જેવી સુવિધાઓ અશાંતિ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, આમ બારીક પાવડરને સમાયેલ રાખે છે.


હાઇ-એન્ડ પાવડર ફિલિંગ મશીનોમાં સ્વતઃ-સફાઈ કાર્યક્ષમતા એ અન્ય નોંધપાત્ર ઉમેરો છે. આ સિસ્ટમો ફિલ સાઇકલ વચ્ચે ફિલ નોઝલ અને આસપાસના વિસ્તારોને આપમેળે સાફ કરી શકે છે, જે ક્રોસ-પ્રદૂષણના જોખમને ભારે ઘટાડી શકે છે અને સ્વચ્છ ઓપરેશનલ વિસ્તાર જાળવી શકે છે.


સારાંશમાં, દંડ પાઉડર સાથે કામ કરતી કોઈપણ પાવડર ફિલિંગ મશીન માટે મજબૂત ધૂળ નિયંત્રણ અને નિયંત્રણ સિસ્ટમો આવશ્યક છે. આ સિસ્ટમો સલામત કાર્યકારી વાતાવરણને સુનિશ્ચિત કરવામાં, ઉત્પાદનની અખંડિતતાને સુરક્ષિત કરવામાં અને સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે, જે તેમને કોઈપણ ફિલિંગ મશીન માટે મહત્વપૂર્ણ લક્ષણ બનાવે છે.


વર્સેટિલિટી અને લવચીકતા


જ્યારે વિવિધ પ્રકારના દંડ પાવડર અને કન્ટેનરના કદને હેન્ડલ કરવાની વાત આવે છે ત્યારે વર્સેટિલિટી અને લવચીકતા મહત્વપૂર્ણ છે. એક યોગ્ય ફિલિંગ મશીન વિવિધ પાવડર ગુણધર્મો માટે અનુકૂળ હોવું જોઈએ, અત્યંત સુંદર ફાર્માસ્યુટિકલ પાવડરથી લઈને બરછટ ખાદ્ય ઉમેરણો સુધી. આ અનુકૂલનક્ષમતા માત્ર મશીનની ઉપયોગિતામાં વધારો કરે છે પરંતુ બહુવિધ ઉત્પાદન રેખાઓ સાથે કામ કરતા ઉત્પાદકો માટે ખર્ચ-અસરકારક ઉકેલ પણ પૂરો પાડે છે.


બહુવિધ ફિલિંગ હેડ અને વિનિમયક્ષમ નોઝલથી સજ્જ મશીનો ઉચ્ચ ડિગ્રી વર્સેટિલિટી પ્રદાન કરે છે. આ સુવિધાઓ ફિલિંગ મશીનને વિવિધ ઉત્પાદન પ્રકારો અને કન્ટેનરના કદ વચ્ચે ઝડપથી સ્વિચ કરવાની મંજૂરી આપે છે, આમ ઉત્પાદન ફેરફારો દરમિયાન ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ફાર્માસ્યુટિકલ કંપનીને વિવિધ પ્રકારની દવાઓ ભરવાની જરૂર પડી શકે છે - દરેક અનન્ય પાવડર લાક્ષણિકતાઓ અને કન્ટેનર આવશ્યકતાઓ સાથે. બહુમુખી ફિલિંગ મશીન આ વિવિધતાઓને સમાવવા માટે તેની સેટિંગ્સને સરળતાથી ગોઠવી શકે છે, આમ કાર્યક્ષમતા જાળવી શકે છે.


ડિજિટલ નિયંત્રણો અને પ્રોગ્રામેબલ સેટિંગ્સ વધુ લવચીકતાને વધારે છે. આધુનિક પાવડર ફિલિંગ મશીનો ઘણીવાર વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ઇન્ટરફેસ સાથે આવે છે જે ઓપરેટરોને વિવિધ ફિલિંગ પ્રોફાઇલ્સ સાચવવાની મંજૂરી આપે છે. આનો અર્થ એ છે કે એક પ્રકારના પાવડરમાંથી બીજામાં સ્વિચ કરવું એ બટન દબાવવા જેટલું સરળ હોઈ શકે છે. વધુમાં, આ પ્રોગ્રામેબલ કંટ્રોલ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીન વિવિધ ઉત્પાદન માંગને પહોંચી વળવા માટે તેની કામગીરીને સરળતાથી વધારી કે નીચે કરી શકે છે.


મોડ્યુલર ડિઝાઇન એ વર્સેટિલિટીનું બીજું પાસું છે. મોડ્યુલર ઘટકો સાથે બનેલ મશીનોને જરૂરિયાત મુજબ નવી સુવિધાઓનો સમાવેશ કરવા માટે સરળતાથી અપગ્રેડ અથવા સુધારી શકાય છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીન સુસંગત અને કાર્યક્ષમ રહે છે, ભલે સમય જતાં ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો વિકસિત થાય.


નિષ્કર્ષમાં, દંડ પાવડર માટે રચાયેલ પાવડર ભરવાનું મશીન ઉચ્ચ વર્સેટિલિટી અને લવચીકતા પ્રદાન કરે છે. વિનિમયક્ષમ નોઝલ, મલ્ટિપલ ફિલિંગ હેડ, ડિજિટલ કંટ્રોલ્સ અને મોડ્યુલર ડિઝાઇન જેવી સુવિધાઓ વિવિધ પાવડર અને કન્ટેનરના કદને અનુકૂલન કરવાનું સરળ બનાવે છે, સીમલેસ કામગીરી અને કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનની ખાતરી કરે છે.


સલામતી સુવિધાઓ


બારીક પાવડરને હેન્ડલ કરતી વખતે, સલામતી એ સર્વોચ્ચ ચિંતા છે. બારીક પાવડરની પ્રકૃતિ તેમને સંભવિત જોખમી બનાવે છે; દાખલા તરીકે, જ્યારે શ્વાસ લેવામાં આવે ત્યારે તે જ્વલનશીલ, ઝેરી અથવા શારીરિક રીતે હાનિકારક હોઈ શકે છે. તેથી, ઓપરેટરો અને ઉત્પાદનની અખંડિતતા બંનેને સુરક્ષિત રાખવા માટે એક યોગ્ય પાવડર ભરવાનું મશીન સુરક્ષા સુવિધાઓની શ્રેણીથી સજ્જ હોવું જોઈએ.


પ્રાથમિક સુરક્ષા લક્ષણો પૈકી એક વિસ્ફોટ-પ્રૂફ બાંધકામ છે. એવા વાતાવરણમાં જ્યાં પાઉડર હેન્ડલ કરવામાં આવે છે તે જ્વલનશીલ હોય છે, જેમ કે રાસાયણિક ઉત્પાદનમાં, તે નિર્ણાયક છે કે ફિલિંગ મશીન કોઈપણ સ્પાર્ક અથવા સ્થિર સ્રાવને રોકવા માટે કડક સલામતી ધોરણોનું પાલન કરે. આ જોખમોને ઘટાડવા માટે વિસ્ફોટ-પ્રૂફ મોટર્સ, સ્વીચો અને એન્ક્લોઝરનો ઉપયોગ વારંવાર કરવામાં આવે છે.


અન્ય મહત્વપૂર્ણ સલામતી વિશેષતા એ પર્યાવરણીય સેન્સર્સનું એકીકરણ છે. આ સેન્સર હવા, તાપમાન અથવા ભેજના સ્તરોમાં કણોની સાંદ્રતામાં કોઈપણ અસાધારણતાને શોધી શકે છે અને અકસ્માતોને રોકવા માટે સ્વચાલિત શટડાઉનને ટ્રિગર કરી શકે છે. દાખલા તરીકે, એરબોર્ન પાવડર કણોમાં અચાનક વધારો એ સિસ્ટમની ખામી અથવા કન્ટેઈનમેન્ટ સિસ્ટમમાં ઉલ્લંઘન સૂચવી શકે છે. સેન્સર તરત જ ઓપરેટરોને ચેતવણી આપી શકે છે અને વધુ વૃદ્ધિને રોકવા માટે મશીનને બંધ કરી શકે છે.


ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટન એ પ્રમાણભૂત પરંતુ આવશ્યક લક્ષણ છે. વ્યૂહાત્મક રીતે મશીનની આસપાસ સ્થિત છે, આ બટનો ઓપરેટરોને કોઈપણ ખામી અથવા અસુરક્ષિત પરિસ્થિતિઓના કિસ્સામાં ઝડપથી કામગીરી અટકાવવા દે છે.


હવાના પ્રવાહની દેખરેખ અને નિયંત્રણ માટે સ્વચાલિત સિસ્ટમો પણ સલામત કાર્યકારી વાતાવરણમાં ફાળો આપે છે. યોગ્ય વેન્ટિલેશન અને ધૂળ નિષ્કર્ષણ પ્રણાલીઓ હવાની ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે, ઓપરેટરો માટે શ્વસન સમસ્યાઓના જોખમને ઘટાડે છે અને જ્વલનશીલ ધૂળના સંચયને અટકાવે છે.


નિષ્કર્ષમાં, દંડ પાવડર માટે રચાયેલ પાવડર ફિલિંગ મશીનો માટે સલામતી સુવિધાઓ અનિવાર્ય છે. વિસ્ફોટ-પ્રૂફ બાંધકામ અને પર્યાવરણીય સેન્સરથી લઈને ઇમરજન્સી સ્ટોપ બટનો અને કાર્યક્ષમ વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ્સ સુધી, આ તત્વો સામૂહિક રીતે સલામત અને કાર્યક્ષમ ઓપરેટિંગ વાતાવરણની ખાતરી કરે છે.


રેપિંગ અપ, ચર્ચા કરેલ સુવિધાઓ કોઈપણ પાવડર ફિલિંગ મશીન માટે અનિવાર્ય છે જેનો હેતુ દંડ પાવડરને હેન્ડલ કરવાનો છે. ચોકસાઇ અને સચોટતા એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે પાવડરની યોગ્ય માત્રા દરેક વખતે વિતરિત કરવામાં આવે છે, જ્યારે સામગ્રીની સુસંગતતા મશીનની આયુષ્ય અને સ્વચ્છતાની ખાતરી આપે છે. ડસ્ટ કંટ્રોલ અને કન્ટેન્મેન્ટ કાર્યકારી વાતાવરણને સુરક્ષિત અને ઉત્પાદનને શુદ્ધ રાખે છે અને વર્સેટિલિટી એ સુનિશ્ચિત કરે છે કે મશીન વિવિધ પ્રકારના પાવડર અને કન્ટેનરના કદને હેન્ડલ કરી શકે છે. છેવટે, ઓપરેટરો અને ઉત્પાદનની અખંડિતતા બંનેને સુરક્ષિત રાખવા માટે વ્યાપક સલામતી સુવિધાઓ મહત્વપૂર્ણ છે.


આ નિર્ણાયક લક્ષણો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીને, ઉત્પાદકો યોગ્ય પાવડર ભરવાનું મશીન પસંદ કરી શકે છે જે માત્ર તેમની તાત્કાલિક જરૂરિયાતોને જ નહીં પરંતુ કાર્યક્ષમતા, સલામતી અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા જાળવી રાખીને સમયની કસોટી પર પણ ઊભું રહે છે.

.

અમારો સંપર્ક કરો
ફક્ત અમને તમારી આવશ્યકતાઓને કહો, અમે કલ્પના કરી શકીએ તે કરતાં અમે વધુ કરી શકીએ છીએ.
તમારી પૂછપરછ મોકલો
Chat
Now

તમારી પૂછપરછ મોકલો

એક અલગ ભાષા પસંદ કરો
English
العربية
Deutsch
Español
français
italiano
日本語
한국어
Português
русский
简体中文
繁體中文
Afrikaans
አማርኛ
Azərbaycan
Беларуская
български
বাংলা
Bosanski
Català
Sugbuanon
Corsu
čeština
Cymraeg
dansk
Ελληνικά
Esperanto
Eesti
Euskara
فارسی
Suomi
Frysk
Gaeilgenah
Gàidhlig
Galego
ગુજરાતી
Hausa
Ōlelo Hawaiʻi
हिन्दी
Hmong
Hrvatski
Kreyòl ayisyen
Magyar
հայերեն
bahasa Indonesia
Igbo
Íslenska
עִברִית
Basa Jawa
ქართველი
Қазақ Тілі
ខ្មែរ
ಕನ್ನಡ
Kurdî (Kurmancî)
Кыргызча
Latin
Lëtzebuergesch
ລາວ
lietuvių
latviešu valoda‎
Malagasy
Maori
Македонски
മലയാളം
Монгол
मराठी
Bahasa Melayu
Maltese
ဗမာ
नेपाली
Nederlands
norsk
Chicheŵa
ਪੰਜਾਬੀ
Polski
پښتو
Română
سنڌي
සිංහල
Slovenčina
Slovenščina
Faasamoa
Shona
Af Soomaali
Shqip
Српски
Sesotho
Sundanese
svenska
Kiswahili
தமிழ்
తెలుగు
Точики
ภาษาไทย
Pilipino
Türkçe
Українська
اردو
O'zbek
Tiếng Việt
Xhosa
יידיש
èdè Yorùbá
Zulu
વર્તમાન ભાષા:ગુજરાતી