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वैक्यूम पैकेजिंग मशीन, खाद्य पैकिंग मशीन

वैक्यूम पैकेट बनाने की मशीन वैक्यूम सीलिंग प्रक्रिया के बाद, बैग के अंदर की हवा स्वचालित रूप से बाहर निकल जाती है और बुकिंग के समय हवा को नाइट्रोजन या अन्य गैसों में मिला दिया जाता है, जिससे सीलिंग प्रक्रिया पूरी हो जाती है। वैक्यूम पैकिंग मशीन का उपयोग अक्सर खाद्य उद्योग में किया जाता है, क्योंकि वैक्यूम पैकिंग के बाद भोजन में एंटीऑक्सीडेंट गुण आ जाते हैं और यह लंबे समय तक सुरक्षित रहता है।

वैक्यूम पैकेजिंग मशीन के वर्गीकरण और संचालन सिद्धांत का परिचय देते हुए, पैकेजिंग कंटेनर उत्पादों की पैकेजिंग प्रक्रिया, कंटेनर के अंदर की हवा में धुएं को हटाकर, निर्धारित वैक्यूम स्तर तक पहुंचने और सीलिंग प्रक्रिया के अंत तक पहुंचने को वैक्यूम पैकेजिंग मशीन कहा जाता है। वैक्यूम पैकेजिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से उन उत्पादों की पैकेजिंग के लिए किया जाता है जो ऑक्सीकरण, फफूंदी या नमी से प्रभावित हो सकते हैं, ताकि उत्पाद का उपयोग समय बढ़ाया जा सके और जंग लगने से बचाया जा सके। साथ ही, अचार और सॉसेज जैसे नाजुक भागों की पैकेजिंग भी की जाती है। वैक्यूम पैकेजिंग फिल्म में मिश्रित सामग्री का उपयोग किया जाता है, जिसमें वायुरोधी, दबाव प्रतिरोधी और यांत्रिक रूप से अनुकूल होने जैसी विशेषताएं होनी चाहिए। वैक्यूम पैकेजिंग मशीनों को आमतौर पर यांत्रिक गूंधने वाली, इंट्यूबेशन, चैम्बर, थर्मल आदि प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। चित्र में यांत्रिक गूंधने वाली वैक्यूम पैकेजिंग मशीन के सिद्धांत का आरेख दिखाया गया है। भरने के बाद, बैग के दोनों किनारों पर स्पंज जैसी लोचदार सामग्री से हवा को बाहर निकाला जाता है, फिर सीलिंग की जाती है। इस प्रकार की पैकेजिंग को यांत्रिक गूंधने वाली मशीन कहा जाता है। इस प्रकार कम समय में कम वैक्यूम प्राप्त होता है और विभिन्न अवसरों के लिए उपयुक्त वैक्यूम स्तर का उपयोग किया जाता है।

खाद्य वैक्यूम पैकेजिंग मशीन प्रक्रिया: वैक्यूम, वैक्यूम चैम्बर कवर, वैक्यूम पंप, वैक्यूम चैम्बर वैक्यूम की प्रारंभिक जांच, साथ ही वैक्यूम पैकिंग बैग के साथ, वैक्यूम गेज पॉइंटर ऊपर उठता है, निर्धारित वैक्यूम तक पहुँच जाता है (यह पहली बार रिले ISJ नियंत्रण है)। वैक्यूम पंप का संचालन बंद हो जाता है, वैक्यूम रुक जाता है। वैक्यूम की स्थिति में, दो प्रारंभिक कार्य एक साथ किए जाते हैं, 3-वे मैग्नेट वाल्व (IDT वैक्यूम हीट सीलिंग, हॉट प्रेसिंग स्टिक) को यथास्थान चिपकाया जाता है।

हीट सीलिंग: बाहरी हवा एक छेद से होकर गर्म सीलिंग चैम्बर में प्रवेश करती है। वैक्यूम चैम्बर और एयर चैम्बर के बीच दबाव में अंतर होने के कारण हीट सीलिंग चैम्बर फूल जाता है और गर्म प्रेसिंग फ्रेम पर दबाव के साथ नीचे की ओर खिसक जाता है। हीट सीलिंग ट्रांसफार्मर की प्रारंभिक प्रक्रिया के दौरान सीलिंग कार्य शुरू होता है। इस प्रक्रिया में, टाइम रिले 2 भी प्रारंभिक कार्य करता है और कुछ सेकंड बाद हीट सीलिंग पूरी हो जाती है।

गैस वापसी: दो दो-तरफ़ा सोलनॉइड वाल्वों के माध्यम से 2 डीटी, खाद्य वैक्यूम पैकेजिंग मशीन के वैक्यूम चैम्बर में हवा, वैक्यूम गेज पॉइंटर शून्य पर वापस, रीसेट स्प्रिंग रिटर्न पर निर्भर हॉट-प्रेसिंग, वैक्यूम चैम्बर का ढक्कन खोलें।

परिसंचरण, वैक्यूम चैम्बर को दूसरे वैक्यूम चैम्बर में ले जाना, यानी अगली प्रक्रिया में, लगभग दो कमरों के प्रतिस्थापन संचालन, चक्रण।

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