진공 포장기, 식품 포장기

진공 포장기계 진공 포장기는 진공 밀봉 공정 후 봉투 내부의 공기를 자동으로 제거하고 질소 또는 기타 가스를 혼합하여 밀봉 공정을 완료합니다. 진공 포장기는 식품 산업에서 널리 사용되는데, 진공 포장 후 식품의 항산화 작용이 강화되어 장기간 보존이 가능하기 때문입니다.

진공 포장기의 분류 및 작동 원리를 소개합니다. 진공 포장기는 포장 용기에 제품을 넣고 용기 내부의 공기를 빼내어 진공도를 설정한 후 밀봉하는 과정을 거칩니다. 진공 포장기는 산화, 곰팡이, 습기 또는 변질에 취약한 제품을 포장하여 제품의 유통기한을 연장하거나, 녹이 스는 것을 방지하고, 절임이나 소시지 포장과 같은 섬세한 제품의 손상을 막는 데 사용됩니다. 진공 포장 필름은 복합 재질로 만들어지며, 기밀성, 내압성, 기계적 적응성 등의 특성을 가져야 합니다. 진공 포장기는 크게 기계식 반죽형, 주입형, 챔버형, 열식 등으로 나눌 수 있습니다. 그림은 기계식 반죽형 진공 포장기의 작동 원리를 나타낸 도식입니다. 포장 백의 양쪽 면에 내용물을 채운 후, 스펀지 등의 탄성 고무로 백 내부의 공기를 빼내고 밀봉 포장하는 방식입니다. 이 방식은 포장 시간이 짧지만 진공도가 낮으며, 다양한 용도에 맞는 진공도를 설정할 수 있습니다.

식품 진공 포장기 공정: 진공, 진공 챔버 덮개, 진공 펌프, 진공 챔버의 예비 진공 상태, 진공 포장 백 장착, 진공 게이지 바늘 상승, 정격 진공도 도달 (ISJ 릴레이 제어). 진공 펌프 작동 정지, 진공 상태 유지. 진공 상태 유지, 예비 작업 완료, 3방향 자석 밸브(IDT)를 이용한 진공 열 밀봉, 열 압착으로 제자리에 고정.

열 밀봉: 외부 공기가 구멍을 통해 열 밀봉 챔버로 유입됩니다. 진공 챔버와 열 밀봉 챔버 사이의 공기압 차이를 이용하여 열 밀봉 챔버가 팽창하고, 열 가압 프레임 위로 이동하여 압력 배출구와 함께 아래로 내려갑니다. 열 밀봉 변압기의 예비 작업 및 밀봉 작업이 동시에 진행됩니다. 이 과정에서 시간 릴레이 2SJ도 예비 작업을 거쳐 몇 초 후 작동하면 열 밀봉이 완료됩니다.

가스 역류: 2개의 양방향 솔레노이드 밸브를 통해 2개의 공기가 식품 진공 포장기 진공 챔버로 유입되고, 진공 게이지 바늘이 0으로 돌아가며, 리셋 스프링 복귀에 따라 열압착이 완료되고 진공 챔버 덮개가 열립니다.

순환, 진공 챔버를 다른 진공 챔버로 이동, 즉 다음 공정으로 진행, 두 개의 챔버를 중심으로 교체 작업, 순환.

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