Porijeklo strojeva za pakiranje Kineski strojevi za pakiranje počeli su 1970-ih.
Pekinški istraživački institut za komercijalne strojeve oponašao je prve kineske strojeve za pakiranje nakon proučavanja japanskih proizvoda.
Nakon više od 20 godina, kineski strojevi za pakiranje postali su jedna od deset najboljih industrija u industriji strojeva, dajući snažno jamstvo za brzi razvoj kineske industrije pakiranja i u osnovi zadovoljavajući potrebe domaćeg tržišta, neki visokokvalitetni proizvodi su izvozi u inozemstvo.
Međutim, u ovoj fazi izvozna vrijednost kineskih strojeva za pakiranje manja je od 5% ukupne izlazne vrijednosti, dok je uvozna vrijednost otprilike jednaka ukupnoj izlaznoj vrijednosti, a još uvijek postoji veliki jaz u usporedbi s razvijenim zemljama.
Razina kineske industrije strojeva za pakiranje nije dovoljno visoka. Osim nekih malih strojeva za pakiranje s određenim razmjerom, ostali strojevi za pakiranje gotovo su fragmentirani, posebno proizvodna linija za tekuće punjenje, proizvodna linija za aseptičnu ambalažu, itd., gotovo monopolizirana od strane nekoliko stranih divova za pakiranje.
Ali diljem svijeta, globalna potražnja za strojevima za pakiranje je 5,5% godišnje.
Brzina od 3% brzo raste, uglavnom u Sjedinjenim Državama, Njemačkoj, Italiji i Japanu.
Međutim, s rastom potražnje za pakiranjem, stopa rasta proizvodnje strojeva za pakiranje u zemljama u razvoju bit će brža u budućnosti.
Kineski strojevi za pakiranje, u zajedničkim naporima generacija robota za pakiranje, istražuju napredak i ostvaruju veliki napredak.
Kineski strojevi za pakiranje također će postati glavna snaga u kineskoj trgovini strojevima u budućnosti.
Stroj za pakiranje jastuka Stroj za pakiranje jastuka trenutno je relativno nova vrsta automatske opreme za kontinuirano skupljajuće pakiranje u Kini. Karakterizira ga brz porast temperature, dobra stabilnost, niski troškovi održavanja, stabilna i podesiva temperatura skupljanja i brzina prijenosa motora, a raspon prilagodbe je širok; Uređaj za rotaciju valjka može raditi kontinuirano.
Stoga, termoskupljajući stroj ima karakteristike naprednog dizajna, stabilnosti i pouzdanosti, visoke učinkovitosti uštede energije, dobrog učinka skupljanja, lijepe strukture, praktičnog rada i održavanja itd.
Princip rada stroja za pakiranje jastuka Stroj za pakiranje jastuka je vrsta kontinuiranog stroja za pakiranje s vrlo jakim kapacitetom pakiranja i pogodan za različite specifikacije za pakiranje hrane i neprehrambenih proizvoda.
Može se koristiti ne samo za pakiranje materijala za pakiranje koji nisu trgovački znakovi, već i za brzo pakiranje korištenjem bubanj materijala s unaprijed otisnutim uzorcima zaštitnih znakova.
U proizvodnji pakiranja, zbog pogrešaka između pozicioniranja kodova boja otisnutih na materijalima za pakiranje, rastezanja materijala za pakiranje, mehaničkog prijenosa i drugih čimbenika, unaprijed određeni položaj za brtvljenje i rezanje na materijalu za pakiranje može odstupati od ispravnog položaja, što rezultira pogreškama.
Kako bi se otklonile pogreške i postigla svrha ispravnog zatvaranja i rezanja, problem automatskog pozicioniranja mora se uzeti u obzir u dizajnu pakiranja. Kako bi riješili ovaj problem, većina njih treba dovršiti dizajn kontinuiranog fotoelektričnog sustava za automatsko pozicioniranje prema standardu pozicioniranja materijala za pakiranje.
Međutim, sustav kontinuiranog fotoelektričnog pozicioniranja podijeljen je na tip napredovanja i povlačenja, tip kočenja i sinkroni tip dva prijenosna sustava prema načinu rada kompenzacije pogreške.
Strukturne karakteristike stroja za pakiranje jastuka 1. Kontrola dvostrukog pretvarača frekvencije, duljina vrećice se postavlja i odmah reže, nema potrebe za podešavanjem praznog hoda, jedan korak na mjestu, štedi vrijeme i film.
2. Tekstualno sučelje čovjek-stroj, praktično i brzo podešavanje parametara.
3, funkcija samodijagnostike kvara, prikaz kvara na prvi pogled.
4. Visokoosjetljivo fotoelektrično praćenje koda boje oka čini položaj pečaćenja i rezanja preciznijim.
5. PID kontrola neovisna o temperaturi je prikladnija za premazivanje različitih materijala.
6, funkcija isključivanja pozicioniranja, bez noža za zabadanje, bez filma.
7. Prijenosni sustav je jednostavan, rad je pouzdaniji, a održavanje praktičnije.8. Sve kontrole realizirane su softverom, koji je pogodan za prilagodbu funkcija i nadogradnju tehnologije i nikada neće zaostati.
