Sistem Mesin Pengemasan Sekunder Kantong Keripik

Kebutuhan pengemasan industri makanan ringan sangat beragam dan multifaset, mencerminkan berbagai macam produk dan sifat pasar yang kompetitif. Pengemasan di sektor ini tidak hanya harus menjaga kesegaran dan kualitas makanan ringan, tetapi juga menarik perhatian konsumen dan menyampaikan nilai merek secara efektif. Sebagian besar produsen makanan ringan berfokus pada pengemasan primer, namun pengemasan sekunder juga penting. Memilih mesin pengemasan sekunder yang tepat dapat memastikan efektivitas pengemasan kantong keripik kentang.

Kemasan sekunder memiliki fungsi penting yang lebih dari sekadar membungkus setiap kantong keripik. Kemasan ini memberikan perlindungan tambahan selama transportasi, membantu mencegah kerusakan, dan memastikan produk sampai ke konsumen dalam kondisi prima. Selain itu, kemasan sekunder menawarkan ruang yang luas untuk pemasaran, memungkinkan merek untuk menciptakan desain menarik yang menonjol di rak-rak toko, sehingga meningkatkan pengenalan merek dan mendorong penjualan.

Tantangan pada Mesin Pengemasan Sekunder untuk Kantong Keripik

Pengemasan keripik menghadirkan tantangan unik karena sifatnya yang rapuh dan kebutuhan untuk menjaga integritas kemasan guna mencegah kerusakan produk dan menjaga kesegaran. Proses pengemasan sekunder harus mengakomodasi kemasan berisi udara, memastikan kemasan ditangani dengan hati-hati untuk menghindari tusukan atau kerusakan. Menyeimbangkan efisiensi proses pengemasan dengan kehati-hatian yang dibutuhkan untuk menangani kemasan keripik merupakan tantangan utama yang harus diatasi oleh produsen.

Rincian Kasus

Berat bersih kemasan keripik: 12 gram

Ukuran kantong keripik: panjang 145 mm, lebar 140 mm, tebal 35 mm

Berat target: 14 atau 20 bungkus keripik per kemasan.

Gaya kemasan sekunder: kantong bantal

Ukuran kemasan sekunder: lebar 400 mm, panjang 420/500 mm

Kecepatan: 15-25 kemasan/menit, 900-1500 kemasan/jam

Gambaran Umum Sistem Pengemasan Sekunder Kantong Keripik

1. Sistem distribusi konveyor dengan timbangan cek kecepatan tinggi SW-C220

2. Konveyor Miring

3. SW-ML18 Timbangan Multihead 18 Kepala dengan Hopper 5L

4. Mesin Pengisian dan Penyegelan Bentuk Vertikal SW-P820

5. Timbangan pemeriksa SW-C420

Mengapa Klien Memilih Smart Weight?

Smart Weigh menawarkan solusi yang tepat dan mesin pengemasan sekunder yang komprehensif.

Klien yang memiliki mesin pengemasan primer untuk keripik sedang mencari sistem pengemasan sekunder. Mereka membutuhkan sistem yang dapat terintegrasi dengan mulus dengan mesin yang sudah ada, sehingga mengurangi biaya yang terkait dengan pengemasan manual.

Kapasitas produksi satu mesin pengemas keripik saat ini adalah 100-110 kemasan per menit. Berdasarkan perhitungan kami, satu mesin pengemas sekunder dapat dihubungkan dengan tiga set mesin pengemas keripik utama. Untuk memfasilitasi integrasi dengan tiga jalur pengemasan keripik ini, kami telah merancang sistem konveyor yang dilengkapi dengan timbangan otomatis.

Fitur Utama Mesin Pengemasan Sekunder untuk Kantong Keripik

Mesin pengemasan sekunder modern dan cerdas untuk kantong keripik dilengkapi dengan pengaturan yang dapat disesuaikan untuk menangani berbagai ukuran dan konfigurasi kantong. Mesin ini terintegrasi dengan mulus dengan lini pengemasan primer, meningkatkan efisiensi operasional. Sistem deteksi canggih pada mesin ini memastikan bahwa hanya produk yang dikemas dengan sempurna yang masuk ke pasar, sehingga mempertahankan standar kualitas yang tinggi.

Keunggulan Otomatisasi Proses Pengemasan Sekunder untuk Kantong Keripik

Otomatisasi proses pengemasan sekunder menawarkan keuntungan signifikan, termasuk peningkatan kecepatan dan efisiensi, pengurangan biaya tenaga kerja, dan meminimalkan kesalahan manusia. Sistem otomatis memberikan kualitas pengemasan yang konsisten, yang sangat penting untuk produk rapuh seperti kemasan keripik, sehingga mengurangi tingkat kerusakan dan meningkatkan kepuasan pelanggan.

Tren dan Inovasi dalam Kemasan Sekunder untuk Kantong Keripik

Industri pengemasan sekunder berkembang pesat, dengan inovasi seperti robotika, kecerdasan buatan, dan pembelajaran mesin yang meningkatkan efisiensi dan akurasi. Keberlanjutan juga merupakan tren utama, dengan semakin meningkatnya penekanan pada penggunaan material dan proses ramah lingkungan untuk mengurangi dampak lingkungan. Selain itu, permintaan pasar untuk berbagai ukuran kantong dan gaya pengemasan mendorong kemajuan dalam fleksibilitas dan kemampuan mesin.