Sistem sekundarnega pakiranja vrečk za čips

Potrebe industrije prigrizkov po embalaži so raznolike in večplastne, kar odraža široko paleto izdelkov in konkurenčno naravo trga. Embalaža v tem sektorju ne sme le ohranjati svežine in kakovosti prigrizkov, temveč mora tudi pritegniti pozornost potrošnika in učinkovito sporočati vrednosti blagovne znamke. Večina proizvajalcev prigrizkov se osredotoča na primarno embalažo, vendar je pomembna tudi sekundarna embalaža. Izbira ustreznega stroja za sekundarno pakiranje lahko zagotovi učinkovitost pakiranja čipsa v vrečke.

Sekundarna embalaža ima ključno funkcijo, ki presega zgolj zapiranje posameznih vrečk čipsa. Zagotavlja dodatno zaščito med transportom, pomaga preprečevati poškodbe in zagotavlja, da izdelki dosežejo potrošnike v brezhibnem stanju. Poleg tega sekundarna embalaža ponuja veliko prostora za trženje, kar blagovnim znamkam omogoča ustvarjanje privlačnih dizajnov, ki izstopajo na prodajnih policah, s čimer se poveča prepoznavnost blagovne znamke in poveča prodaja.

Izzivi pri sekundarnem pakirnem stroju za vrečke za čips

Pakiranje čipsa predstavlja edinstvene izzive zaradi njegove krhkosti in potrebe po ohranjanju celovitosti vrečke, da se prepreči poškodba izdelka in ohrani svežina. Postopek sekundarnega pakiranja mora biti prilagojen vrečkam, napolnjenim z zrakom, in zagotavljati, da se z njimi ravna nežno, da se preprečijo predrtja ali zmečkanja. Uravnoteženje učinkovitosti postopka pakiranja z nežnostjo, ki je potrebna za ravnanje z vrečkami čipsa, je ključni izziv, s katerim se morajo proizvajalci spopasti.

Podrobnosti primera

Neto teža vrečk čipsa: 12 gramov

Velikost vrečke za čips: dolžina 145 mm, širina 140 mm, debelina 35 mm

Ciljna teža: 14 ali 20 vrečk čipsa na paket

Slog sekundarne embalaže: vrečka za blazino

Velikost sekundarne embalaže: širina 400 mm, dolžina 420/500 mm

Hitrost: 15–25 pakiranj/min, 900–1500 pakiranj/uro

Pregled sistema sekundarnega pakiranja vrečk za čips

1. Sistem za distribucijo transportnih trakov z visokohitrostno kontrolno tehtnico SW-C220

2. Nagnjeni transporter

3. SW-ML18 18-glavna večglava tehtnica s 5-litrskim zalogovnikom

4. SW-P820 Vertikalni stroj za polnjenje in tesnjenje obrazcev

5. Kontrolna tehtnica SW-C420

Zakaj stranka izbere Smart Weight?

Smart Weigh ponuja pravo rešitev in celovite stroje za sekundarno pakiranje.

Stranke, ki imajo stroje za primarno pakiranje čipsa, iščejo sistem za sekundarno pakiranje. Potrebujejo takšnega, ki se lahko brezhibno integrira z njihovimi obstoječimi stroji in s tem zmanjša stroške, povezane z ročnim pakiranjem.

Trenutna zmogljivost enega samega pakirnega stroja za čips je 100–110 pakiranj na minuto. Na podlagi naših izračunov je mogoče en sekundarni pakirni stroj povezati s tremi kompleti primarnih pakirnih strojev za čips. Za lažjo integracijo s tremi pakirnimi linijami za čips smo zasnovali transportni sistem, opremljen s kontrolno tehtnico.

Ključne značilnosti strojev za sekundarno pakiranje vrečk za čips

Sodobni in pametni stroji za sekundarno pakiranje vrečk za čips so opremljeni z nastavljivimi nastavitvami za delo z različnimi velikostmi in konfiguracijami vrečk. Brezhibno se integrirajo s primarnimi pakirnimi linijami, kar povečuje operativno učinkovitost. Napredni sistemi za zaznavanje v teh strojih zagotavljajo, da na trg pridejo le popolnoma zapakirani izdelki, pri čemer se ohranjajo visoki standardi kakovosti.

Prednosti avtomatizacije postopka sekundarnega pakiranja vrečk za čips

Avtomatizacija procesa sekundarnega pakiranja ponuja znatne prednosti, vključno z večjo hitrostjo in učinkovitostjo, nižjimi stroški dela in zmanjšanjem človeških napak. Avtomatizirani sistemi zagotavljajo dosledno kakovost embalaže, kar je ključnega pomena za krhke izdelke, kot so vrečke za čips, saj vodi do nižje stopnje poškodb in večjega zadovoljstva strank.

Trendi in inovacije v sekundarni embalaži za vrečke za čips

Industrija sekundarne embalaže se hitro razvija, inovacije, kot so robotika, umetna inteligenca in strojno učenje, pa izboljšujejo učinkovitost in natančnost. Ključni trend je tudi trajnost, z vse večjim poudarkom na uporabi okolju prijaznih materialov in procesov za zmanjšanje vpliva na okolje. Poleg tega povpraševanje trga po različnih velikostih vrečk in slogih embalaže spodbuja napredek v prilagodljivosti in zmogljivosti strojev.