Depuis 2012, Smart Weigh s'engage à aider ses clients à accroître leur productivité à moindre coût.
Les besoins en emballage de l'industrie des snacks sont diversifiés et complexes, reflétant la grande variété de produits et la forte concurrence sur le marché. Dans ce secteur, l'emballage doit non seulement préserver la fraîcheur et la qualité des produits, mais aussi attirer l'attention du consommateur et véhiculer efficacement les valeurs de la marque. Si la plupart des fabricants de snacks se concentrent sur l'emballage primaire, l'emballage secondaire est tout aussi important. Choisir la machine d'emballage secondaire adaptée permet d'optimiser l'efficacité du conditionnement des sachets de chips.
L'emballage secondaire remplit une fonction essentielle qui va bien au-delà du simple conditionnement des sachets individuels de chips. Il offre une protection supplémentaire pendant le transport, contribue à prévenir les dommages et garantit que les produits parviennent aux consommateurs en parfait état. De plus, l'emballage secondaire offre une surface marketing considérable, permettant aux marques de créer des designs attrayants qui se démarquent en rayon, renforçant ainsi la notoriété de la marque et stimulant les ventes.

Le conditionnement des chips présente des défis uniques en raison de leur fragilité et de la nécessité de préserver l'intégrité des sachets pour éviter toute détérioration du produit et garantir sa fraîcheur. Le processus de conditionnement secondaire doit prendre en compte les sachets remplis d'air, en veillant à les manipuler avec précaution pour éviter les perforations ou l'écrasement. Trouver le juste équilibre entre l'efficacité du processus de conditionnement et la délicatesse requise pour la manipulation des sachets de chips est un enjeu majeur que les fabricants doivent relever.
Poids net du sachet de chips : 12 grammes
Dimensions du sachet de chips : longueur 145 mm, largeur 140 mm, épaisseur 35 mm
Poids cible : 14 ou 20 sachets de chips par paquet
Type d'emballage secondaire : sachet coussin
Dimensions de l'emballage secondaire : largeur 400 mm, longueur 420/500 mm
Vitesse : 15 à 25 paquets/min, 900 à 1 500 paquets/heure
1. Système de distribution par convoyeur avec trieuse pondérale haute vitesse SW-C220
2. Convoyeur incliné
3. SW-ML18 Peseuse multi-têtes à 18 têtes avec trémie de 5 L
4. Machine de formage, remplissage et scellage verticale SW-P820
5. Contrôleuse pondérale SW-C420
Smart Weigh propose la solution adaptée et une gamme complète de machines d'emballage secondaire.
Un client possédant des machines de conditionnement primaire pour puces recherche un système de conditionnement secondaire. Il souhaite un système qui s'intègre parfaitement à son parc de machines existant, afin de réduire les coûts liés au conditionnement manuel.
Le débit actuel d'une machine d'emballage de puces est de 100 à 110 sachets par minute. Selon nos calculs, une machine d'emballage secondaire peut être reliée à trois lignes d'emballage primaire. Afin de faciliter cette intégration, nous avons conçu un système de convoyage équipé d'une trieuse pondérale.

Les machines de conditionnement secondaire modernes et intelligentes pour sachets de chips sont dotées de réglages ajustables permettant de traiter différentes tailles et configurations de sachets. Elles s'intègrent parfaitement aux lignes de conditionnement primaire, optimisant ainsi l'efficacité opérationnelle. Leurs systèmes de détection avancés garantissent que seuls les produits parfaitement conditionnés sont mis sur le marché, assurant ainsi le maintien de normes de qualité élevées.
L'automatisation du processus de conditionnement secondaire offre des avantages considérables : gain de temps et d'efficacité, réduction des coûts de main-d'œuvre et minimisation des erreurs humaines. Les systèmes automatisés garantissent une qualité d'emballage constante, essentielle pour les produits fragiles comme les sachets de chips, ce qui permet de réduire les dommages et d'améliorer la satisfaction client.
L'industrie du conditionnement secondaire évolue rapidement, grâce à des innovations telles que la robotique, l'intelligence artificielle et l'apprentissage automatique qui améliorent l'efficacité et la précision. Le développement durable est également une tendance majeure, avec une importance croissante accordée à l'utilisation de matériaux et de procédés écologiques afin de réduire l'impact environnemental. Par ailleurs, la demande du marché pour des formats de sachets et des styles d'emballage variés stimule les progrès en matière de flexibilité et de capacités des machines.
Smart Weigh est un leader mondial des systèmes de pesage de haute précision et d'emballage intégrés, utilisé par plus de 1 000 clients et plus de 2 000 lignes d'emballage à travers le monde. Grâce à notre assistance locale en Indonésie, en Europe, aux États-Unis et aux Émirats arabes unis , nous fournissons des solutions clés en main pour les lignes d'emballage, de l'alimentation à la palettisation.
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