מכונת אריזת אבקה: אילו היבטים של ציוד האריזה של המדינה שלי צריכים להשתפר?
1. גמישות חזקה. ניתן לשנות את סוג וצורת האריזה של המוצר הארוז פשוט על ידי הפעלת אותה מכונת אריזה. פונקציה זו יעילה מאוד עבור כמות קטנה ודרישת שוק מרובה זנים.
2, דיוק גבוה, מהירות גבוהה ויעילות. הציוד לא רק יכול לעבוד במהירות גבוהה ויציבה, אלא גם לצמצם את זמן הייצור החריג ככל האפשר (כגון המתנה לחומרי גלם, תחזוקה מכנית, איתור ופתרון תקלות וכו'), המהווה אמצעי ישיר לשיפור יְעִילוּת.
3, חיסכון באנרגיה. זה כולל הגנה על כוח האדם של מפעילי הציוד וצרכני המוצרים, הפחתת צריכת האנרגיה (כגון חשמל, מים וגז) ככל האפשר ואימוץ תהליכים מתאימים כדי למזער את ההשפעה השלילית של תהליך הייצור על הסביבה.
4. חיבור חזק. יש צורך להיות מסוגל לממש בקלות ובמהירות את התקשורת בין המכונות הבודדות, כדי שניתן יהיה לחבר את המכונות הבודדות לקו שלם, וגם לממש את התקשורת בין המכונה הבודדת או הקו כולו לבין הרמה העליונה. מערכת ניטור (כגון SCADA, MES, ERP וכו') בצורה נוחה ומהירה. זהו הבסיס למימוש ניטור, סטטיסטיקה וניתוח של יעילות קו האריזה, צריכת אנרגיה ואינדיקטורים נוספים.
5. תוכנת הבקרה של המכונה ניתנת לשינוי ולתחזוקה בקלות. הסטנדרטיזציה של תוכנת בקרת מכונה הופכת את מבנה תוכנית הבקרה לברור, קל לקריאה וקל להבנה. בדרך זו, תוכנית שנערכה על ידי מהנדס יכולה להיות מובן בקלות על ידי מהנדסים אחרים, וניתן להשלים תחזוקה ושדרוגים של המערכת בצורה נוחה ומהירה. זה מאוד מועיל כדי להפחית את זמן ההשבתה ולהפחית את עלויות התפעול ארוכות הטווח של הארגון.
ביצועי ביצועים של מכונת אריזת האבקה
הוא נשלט על ידי מיקרו מחשב. אות חיישן מעובד מעט ומוגדר על ידי המחשב, יכול להשלים את הסנכרון של כל המכונה, אורך התיק, מיקום, זיהוי סמן אוטומטי, אבחון תקלות אוטומטי ותצוגה עם המסך. פונקציה: סדרה של פעולות כגון ייצור חגורה משולבת, מדידת חומר, מילוי, איטום, ניפוח, קידוד, הזנה, הגבלה
עצירה, חיתוך חבילה ופעולות אחרות הושלמו באופן אוטומטי.

זכויות יוצרים © גואנגדונג Smartweigh מכונות אריזה בע"מ | כל הזכויות שמורות