분말 포장 기계: 우리나라 포장 장비의 어떤 측면을 개선해야 합니까?
1. 강력한 유연성. 포장된 제품의 종류와 포장 형태는 동일한 포장 기계를 작동시키는 것만으로 변경이 가능합니다. 이 기능은 소량 배치 및 다품종 시장 수요에 매우 효과적입니다.
2, 고정밀, 고속 및 효율성. 장비는 고속으로 안정적으로 작동할 수 있을 뿐만 아니라 비정상적인 생산 시간을 최대한 줄일 수 있습니다(예: 원자재 대기, 기계 유지 보수, 발견 및 문제 해결 등). 능률.
3, 에너지 절약. 여기에는 장비 작업자 및 제품 소비자의 보호, 가능한 한 에너지(전기, 물, 가스 등) 소비를 줄이고 생산 공정이 환경에 미치는 악영향을 최소화하기 위한 적절한 공정 채택이 포함됩니다.
4. 강력한 상호 연결. 단일 기계가 전체 라인에 연결될 수 있도록 단일 기계 간의 통신을 쉽고 빠르게 실현할 수 있어야 하며 단일 기계 또는 전체 라인과 상위 레벨 간의 통신도 실현해야 합니다. 모니터링 시스템(SCADA, MES, ERP 등)을 편리하고 빠르게 이것은 포장 라인 효율성, 에너지 소비 및 기타 지표의 모니터링, 통계 및 분석을 실현하기 위한 기반입니다.
5. 기계의 제어 소프트웨어를 쉽게 수정하고 유지할 수 있습니다. 기계 제어 소프트웨어의 표준화는 제어 프로그램의 구조를 명확하고 읽기 쉽고 이해하기 쉽게 만듭니다. 이렇게 하면 엔지니어가 컴파일한 프로그램을 다른 엔지니어가 쉽게 이해할 수 있고 시스템 유지 보수 및 업그레이드를 편리하고 빠르게 완료할 수 있습니다. 이는 가동 중지 시간을 줄이고 기업의 장기적인 운영 비용을 줄이는 데 매우 유용합니다.
분말 포장기의 성능 성능
그것은 마이크로 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 센서 신호는 컴퓨터에 의해 약간 처리되고 설정되며 전체 기계, 가방 길이, 위치 지정, 자동 커서 감지, 자동 오류 진단 및 화면 표시의 동기화를 완료할 수 있습니다. 기능: 통합 벨트 제작, 재료 측정, 충전, 밀봉, 인플레이션, 코딩, 공급, 제한과 같은 일련의 작업
중지, 패키지 절단 및 기타 작업이 자동으로 완료됩니다.

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